CN203919400U - 一种磷石膏矿山充填输送工程制浆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磷石膏矿山充填输送工程制浆系统。它包括磷石膏储仓、炉渣储仓、预混器、喂料泵、隔膜泵，磷石膏储仓与炉渣储仓对称设置在预混器的正上方，预混器一侧连接有工艺水管、喂料泵设置在预混器的下方，喂料泵与隔膜泵相连接，隔膜泵的上端设置有料浆输送管，还包括混合器、湿式球磨机、料浆中转槽，混合器的顶部与预混器的下端相连通，其一侧设置有出料口，出料口与湿式球磨机的进料口相连通，湿式球磨机的出料口与料浆中转槽相连通，料浆中转槽底部出料口与喂料泵的进口相连通。本实用新型所述的制浆系统在制浆过程中能保证隔膜泵及长距离输送管道的安全运行，减少磷石膏粉尘及颗粒对人员环境、设备正常运行的影响。

Description

一种磷石膏矿山充填输送工程制浆系统

技术领域

本实用新型涉及一种磷石膏矿山充填输送工程制浆系统,属于矿山充填输送工程应用技术领域。

背景技术

当前，磷石膏矿山充填输送工程制浆,是将磷石膏在石膏堆场经破碎机破碎后，用振动筛进行筛分，筛分后合格的粉状磷石膏经运输带运输至配料库房，与同样经过破碎筛分的炉渣粉按一定质量比例进行配料，配料合格的复合粉经双轴搅拌机搅拌混合均匀，然后再一次用胶带运输机将混合物料运输至强力合化机内，同时向强力合化机内加入水搅拌混合均匀，混合均匀的料浆放入料浆中转槽内，经喂料泵送入隔膜泵，最后隔膜泵送至填充点进行填充。

在此传统制浆过程中、因为磷石膏含水在10％-20％左右且为粉状存在以下缺点：

1、在堆放和倒运过程中部分磷石膏粉会粘接成团、包裹成球、水份蒸发后变硬。根据磷石膏粉的特性筛网孔径一般都在15mm*15mm以上，故小于筛网孔径的较硬磷石膏颗粒不会被筛分、在搅拌储槽时不易溶解且随磷石膏浆经喂料泵送至隔膜泵，因较硬磷石膏颗粒卡阻隔膜进口止逆阀导致隔膜泵运行参数波动较大造成联锁停机，使隔膜泵及长距离输送管道存在重大安全隐患，而且其生产连续性较低，人工清理料浆槽过滤筛网劳动强动大，工作环境较差。

2、生产中需要较大的库房作为中转，且在皮带运输及库房倒运时会产生磷石膏扬尘影响环境及职工健康。

3、粉尘会粘附在皮带托辊上使托辊变粗，又因磷石膏粉水份蒸发后会变得较硬故容易割伤皮带，造成皮带运行安全事故等隐患，生产成本高。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种磷石膏矿山充填输送工程制浆系统，此制浆系统在制浆过程中能保证隔膜泵及长距离输送管道的安全运行，减少磷石膏粉尘及颗粒对人员环境、设备正常运行的影响。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种磷石膏矿山充填输送工程制浆系统，包括磷石膏储仓、炉渣储仓、预混器、喂料泵、隔膜泵、料浆输送管，所述磷石膏储仓与炉渣储仓对称设置在预混器的正上方，所述预混器一侧连接有工艺水管、所述喂料泵设置在预混器的下方，喂料泵与隔膜泵相连接，隔膜泵的上端设置有料浆输送管，还包括混合器、湿式球磨机、料浆中转槽，所述混合器的顶部与预混器的下端相连通，其一侧设置有出料口，出料口与湿式球磨机的进料口相连通，湿式球磨机的出料口与料浆中转槽相连通，料浆中转槽底部出料口与喂料泵的进口相连通。

所述混合器的顶端安装有强力混合搅拌装置。

所述料浆中转槽的正上方安装有搅拌装置。

所述磷石膏储仓的下方有与磷石膏储仓和预混器相连接的石膏计量皮带，炉渣储仓的下方有与炉渣储仓和预混器相连接的炉渣计量皮带。

所述石膏计量皮带上设置有皮带秤A、炉渣计量皮带上设置有皮带秤B。

所述喂料泵有两个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型为密闭的生产系统，能从源头解决磷石膏粉尘对人员、环境、设备的危害，将磷石膏制浆粒度控制在隔膜泵允许的粒度范围内，最大程度的保证隔膜泵及长距离输送管道的安全运行，从而为磷石膏矿山充填输送工程安全稳定运行提供了保障。

2、本实用新型用湿式球磨机及料浆中转站取代传统制浆设备中的多级筛分机、大容积搅拌储槽，湿式球磨机对进口磷石膏颗粒粒度的允许范围较大可达到200mm，经过研磨后出口粒度可达到-100目通过率100％，解决了多级筛分及大容积搅拌储槽不能满足隔膜泵对进口物料参数的要求，解决了因磷石膏颗粒卡阻隔膜泵进口止逆阀导致设备停机及管道堵塞等事故隐患，隔膜泵及输送管道能长时间连续稳定运行、其生产连续性较高，检修周期长，提高了磷石膏矿山充填输送能力，其安全性和经济性高，为公司的最大经济效益提供了保障。

3、本实用新型粉尘不易粘附在皮带托辊上、托辊不易变粗，基本上不需要人工清理整个系统，减小了劳动强度，工作环境好，不会造成因磷石膏粉水份蒸发后会变硬割伤皮带，提高了皮带运行的安全性，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型系统示意图；

图中：磷石膏储仓1、石膏计量皮带2、皮带秤A21、炉渣储仓3、炉渣计量皮带4、带秤B41、预混器5、工艺水管6、混合器7、强力混合搅拌装置71、湿式球磨机8、料浆中转槽9、搅拌装置91、喂料泵10、膈膜泵11、料浆输送管12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但要求保护的范围并不局限于本实施例所述内容。

如图1所示，本实用新型为一种磷石膏矿山充填输送工程制浆系统，包括磷石膏储仓1、炉渣储仓3、预混器5、喂料泵10、隔膜泵11、料浆输送管12，所述磷石膏储仓1的下方有石膏计量皮带2，石膏计量皮带2上设置有皮带秤A21，炉渣储仓3的下方有炉渣计量皮带4，炉渣计量皮带4上设置有皮带秤B41，石膏计量皮带2及炉渣计量皮带4的出料端位于预混器5的正上方，石膏计量皮带2和炉渣计量皮带4上的物料可以直接进入预混器5内，预混器5一侧与工艺水管6相连通，工艺水可以通过阀门控制进入预混器5内的水量，预混器5的下端与混合器7的顶部相连通，预混器5内的物料可直接进入混合器7内。混合器7的顶端安装有强力混合搅拌装置71，磷石膏及炉渣粉可以在混合搅拌装置71的搅拌作用下均匀混合。混合器7的一侧设置有出料口，出料口与湿式球磨机的进料口相连通，混合均匀的料浆经出料口进入湿式球磨机8内，所述湿式球磨机的出料口与料浆中转槽相连通，在湿式球磨机的作用下将未粉碎的颗粒磨细，制成料浆后通过出料口的出料管进入料浆中转槽9内。所述料浆中转槽9正上方安装有搅拌装置91，搅拌装置91进行搅拌防止料浆沉降。料浆中转槽底部出料口与喂料泵10的进口相连通，喂料泵10的出口与隔膜泵11的进口相连通，隔膜泵11的出口与料浆输送管12相连通，所述料浆中转槽9内的料浆经喂料泵10进入隔膜泵11内，在隔膜泵11的作用下经料浆输送管12进入填充点。

所述湿式球磨机8的工作原理是电机作为动力源，通过减速装置驱动筒体回转，筒体上的较硬磷石膏颗粒和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，磷石膏颗粒在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。此湿式球磨机对进口磷石膏颗粒粒度的允许范围较大可达到200mm，经过研磨后出口粒度可达到-100目通过率100％，完全能满足隔膜泵对进口料浆粒度的要求。

Claims (6)

1.一种磷石膏矿山充填输送工程制浆系统，包括磷石膏储仓(1)、炉渣储仓(3)、预混器(5)、喂料泵(10)、隔膜泵(11)、料浆输送管(12)，所述磷石膏储仓(1)与炉渣储仓(3)对称设置在预混器(5)的正上方，所述预混器(5)一侧连接有工艺水管(6)、所述喂料泵(10)设置在预混器(5)的下方，喂料泵(10)与隔膜泵(11)相连接，隔膜泵的上端设置有料浆输送管(12)，其特征在于：还包括混合器(7)、湿式球磨机(8)、料浆中转槽(9)，所述混合器(7)的顶部与预混器(5)的下端相连通，其一侧设置有出料口，出料口与湿式球磨机(8)的进料口相连通，湿式球磨机(8)的出料口与料浆中转槽(9)相连通，料浆中转槽(9)底部出料口与喂料泵(10)的进口相连通。

2.如权利要求1所述的磷石膏矿山充填输送工程制浆系统，其特征在于：所述混合器(7)的顶端安装有强力混合搅拌装置(71)。

3.如权利要求1或2所述的磷石膏矿山充填输送工程制浆系统，其特征在于：所述料浆中转槽(9)的正上方安装有搅拌装置(91)。

4.如权利要求3所述的磷石膏矿山充填输送工程制浆系统，其特征在于：所述磷石膏储仓(1)的下方有与磷石膏储仓(1)和预混器(5)相连接的石膏计量皮带(2)，炉渣储仓(3)的下方有与炉渣储仓(3)和预混器(5)相连接的炉渣计量皮带(4)。

5.如权利要求4所述的磷石膏矿山充填输送工程制浆系统，其特征在于：所述石膏计量皮带(2)上设置有皮带秤A(21)、炉渣计量皮带(4)上设置有皮带秤B(41)。

6.如权利要求4或5所述的磷石膏矿山充填输送工程制浆系统，其特征在于：所述喂料泵(10)有两个。