CN203888040U - 移动式干粉砂浆搅拌站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式干粉砂浆搅拌站，其包括砂浆搅拌机、斗式提升机和筒仓以及安装筒仓的支架，所述安装筒仓(2)的支架(4)的一侧安置砂浆搅拌机(6)，支架的另一侧安置斗式提升机(1)；斗式提升机上设有上料斗(11)和下料口(12)；筒仓与支架之间设有电子称(3)；筒仓底端设有通过流槽(5)与砂浆搅拌机的自落式上料斗(61)连接的出料口(21)。其可利用一般施工单位都具有的混凝土搅拌机和砂浆搅拌机，在施工现场临时搭建，且可根据现场施工的需要，采用一般的运输工具将A、B组份的干粉砂浆运送到该移动式干粉砂浆搅拌站，随用随运、用多少运多少，既不会浪费原料，又无需设置储料的筒仓和场地，还可确保施工现场的环境卫生。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种移动式干粉砂浆搅拌站，属建筑设备技术领域。
背景技术：
目前，国内外干粉砂浆的生产，通常是将黄砂、水泥、掺合料和添加剂等均匀拌和配制而成的单组份干混砂浆，采用密封的罐车并通过安装在罐车上专用的上料和下料气压设备将其输送到施工现场，装进施工现场设置的干混砂浆筒仓内，再通过放料和加水搅拌才可使用。通常要建立这样一个年产30万吨的干粉砂浆搅拌站，约需1000万元的费用，且这种混配而成的干粉砂浆对黄砂含水率的要求又比较高，一般要求其含水率必须控制在0.5％以内。为能够有效地避免和防止黄砂中的水分对水泥和外加剂的影响，从节省能源，降低生产成本和确保干粉沙浆质量等的角度出发，中国专利ZL20071033659.4公开了一种干粉砂浆的分袋包装方法，其将生产的干粉砂浆分成A组份和B组份的双组份进行分袋包装，即将自然干燥的黄砂(含水率小于12％)和掺合料混合包装为A组份，将水泥和外加剂混合包装为B组份。这种分袋包装的散装干粉砂浆既可采用一般的运输车辆而无需特殊的密封罐车和专用的上料、下料气压设备即可运送到施工现场，又无需对黄砂进行特殊的烘干处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够适用于施工现场随用随运分袋包装干粉砂浆、且拆装方便灵活、成本低廉的移动式干粉砂浆搅拌站。
其技术方案是：一种移动式干粉砂浆搅拌站，包括砂浆搅拌机、斗式提升机和筒仓以及安装筒仓的支架，其特征在于：所述安装筒仓的支架的一侧安置砂浆搅拌机，支架的另一侧安置斗式提升机。
所述的斗式提升机上设有上料斗和下料口；
所述的筒仓与支架之间设有电子称。
所述的筒仓底端设有通过流槽与砂浆搅拌机的自落式上料斗连接的出料口。
其有益效果是：本实用新型的移动式干粉砂浆搅拌站，可以利用一般施工单位都具有的混凝土和砂浆封闭式搅拌机，在施工现场临时搭建，且可根据现场施工的需要，采用一般的运输工具将A、B组份的干粉砂浆运送到该移动式干粉砂浆搅拌站，随用随运、用多少运多少，既不会浪费原料，又无需设置储料的筒仓和场地，且能满足工地需要生产多品种多等级性能要求的干粉砂浆，还可确保施工现场的环境卫生，特别适用于分袋包装干粉砂浆的现场封闭式搅拌使用；且其拆装方便灵活、成本低廉，与同生产规模的现有干粉砂浆搅拌站相比，费用仅是其的50-60％。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，一种移动式干粉砂浆搅拌站，包括砂浆搅拌机、斗式提升机和筒仓以及安装筒仓的支架。所述安装筒仓2的支架4的一侧安置砂浆搅拌机6，支架的另一侧安置斗式提升机1。
所述的筒仓2与支架4之间设有电子称3。
所述的筒仓2底端设有通过流槽5与砂浆搅拌机6的自落式上料斗61连接的出料口21。
其工作过程：将分袋包装的散装干粉砂浆中的A组份和B组份分别由一般的运输车辆运往设置在施工现场移动式干粉砂浆搅拌站旁，将散装的干粉砂浆A组份卸料至斗式提升机1的上料斗11，并通过斗式提升机将A组份提升至其下料口12，再落入筒仓2内。经电子称3分别称重后，打开设置在筒仓2底端的下料口21，通过流槽5将干粉砂浆A组份送入砂浆搅拌机6内；袋包装的干粉砂浆B组份则可由人工将其打开后，从自落式上料斗61进入砂浆搅拌机6内，再根据使用要求，按分袋包装和分仓散装湿砂预拌砂浆国标GB/T25181-2010和安徽省地方标准DB/T1755-2012加水搅拌均匀，即可使用。
Claims (1)
1.一种移动式干粉砂浆搅拌站，包括砂浆搅拌机、斗式提升机和筒仓以及安装筒仓的支架，其特征在于：所述安装筒仓(2)的支架(4)的一侧安置砂浆搅拌机(6)，支架的另一侧安置斗式提升机(1)；所述的斗式提升机上设有上料斗(11)和下料口(12)；所述的筒仓(2)与支架(4)之间设有电子称(3)；所述的筒仓(2)底端设有通过流槽(5)与砂浆搅拌机(6)的自落式上料斗(61)连接的出料口(21)。
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|---|---|---|---|
| CN201420106702.3U CN203888040U (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 移动式干粉砂浆搅拌站 |
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|---|---|---|---|
| CN201420106702.3U CN203888040U (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 移动式干粉砂浆搅拌站 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203888040U true CN203888040U (zh) | 2014-10-22 |
Family
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| CN201420106702.3U Expired - Fee Related CN203888040U (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 移动式干粉砂浆搅拌站 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203888040U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107718285A (zh) * | 2016-06-17 | 2018-02-23 | 合肥智慧龙机械设计有限公司 | 一种泡沫混凝土自动搅拌站 |
| CN112026008A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-04 | 李春明 | 可拆卸干粉砂浆搅拌下料装置及可拆卸干粉砂浆搅拌站 |
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2014
- 2014-03-10 CN CN201420106702.3U patent/CN203888040U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| CN112026008A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-04 | 李春明 | 可拆卸干粉砂浆搅拌下料装置及可拆卸干粉砂浆搅拌站 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141022 |
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