CN203918861U - 一种自动对孔装置 - Google Patents

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周新祥
高威定
童纪国
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Abstract

本实用新型公开了一种自动对孔装置,包括气缸、连接头、固定模以及移动台面,所述气缸活塞杆与连接头相连接,所述连接头上设有螺纹套,所述气缸活塞杆上套有可活动的档块,所述气缸通过气缸固定板与移动台面相连接,所述固定模固定在移动台面上。将压力表固定在固定模上,通过连接头与压力表的接头相连接,气缸带动连接头拉紧接头,然后打入螺丝,对接头进行固定,用气缸代替人工操作,不仅提高了效率,而且可以精确控制孔位,提高了准确性,降低了报废率和生产成本。

Description

一种自动对孔装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别是一种自动对孔装置。
背景技术
目前,在压力表的生产过程中,在压力表充油前,需要对接头进行固定,现有工序用手将接头拉紧,使接头上的开孔与表壳内的机芯上的螺丝孔重叠,然后用打螺丝机打入螺丝进行固定。然而这种手工操作的方法,在打螺丝时,接头和表都很容易出现晃动,打入的螺丝很容易出现偏差,压力表的气密性往往会受到影响,导致压力表测量的精确度降低,同时由于人工拉紧接头,对接头上的橡皮圈受力不均匀,橡皮圈经常需要更换,提高了生产成本,而且人工操作效率低,大批量生产时跟不上进度。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足,从而提供一种密封效果好,效率高且成本低的自动对孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型所设计的一种自动对孔装置,包括气缸、连接头、固定模以及移动台面,所述气缸活塞杆与连接头相连接,所述连接头上设有螺纹套,所述气缸活塞杆上套有可活动的档块,所述气缸通过气缸固定板与移动台面相连接,所述固定模固定在移动台面上。
通过固定模固定压力表,然后通过气缸拉紧接头,使接头上的孔位与压力表内的孔位对准,打入螺丝。每一种压力表的规格是不一样的,根据不同规格的压力表,更换固定模和档块。
本实用新型得到的一种自动对孔装置,其技术效果是:1、用气缸代替手工操作,效率高;2、用气缸代替手工拉紧接头,用固定模固定压力表,接头和压力表均不会晃动,而且通过档块控制接头的位移大小,对孔不会出现偏差,精确度高,从而气密性好;3、用气缸拉紧接头,对接头上的橡皮圈受力均匀,橡皮圈不容易坏,降低了生产成本。
附图说明
图1是实施例1的自动对孔装置结构示意图;
图2是实施例2的自动对孔装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图1所示,本实用新型提供的一种自动对孔装置,包括气缸2、连接头3、固定模5以及移动台面1,所述气缸2的活塞杆通过螺栓与连接头3相连接,所述连接头3上设有螺纹套4,所述气缸2的活塞杆上套有可活动的档块6,所述气缸2通过气缸固定板7固定在移动台面1上,所述固定模5固定在移动台面1上。
当接头与表壳是径向连接时,将压力表固定到固定模5上,此时的接头是水平放置的,用螺纹套4连接压力表的接头,气缸2带动连接头3运动,连接头3带动接头运动。根据每一个压力表的规格不同,接头需要的位移不同,通过档块6来控制连接头3的位移量,当接头的孔位与机芯的孔位对准时,用打螺丝机打入螺丝对接头进行固定。
实施例2:
如图2所示,本实用新型提供的一种自动对孔装置,包括气缸2、连接头3、固定模5以及移动台面1,所述气缸2的活塞杆通过连接杆与连接头3相连接,所述连接头3上设有螺纹套4,所述气缸2的活塞杆上套有可活动的档块6,所述气缸固定板7通过支架固定在与移动台面1上,所述固定模5固定在移动台面1上。
接头与表壳是轴向连接时,将压力表固定到固定模5上,此时的接头是朝上放置的,将螺纹套4与接头连接,气缸2活塞杆通过连接杆带动连接头3拉动接头发生运动,位移量根据每一个规格的压力表的需要,通过档块进行调节。

Claims (1)

1.一种自动对孔装置,其特征在于:包括气缸、连接头、固定模以及移动台面,所述气缸活塞杆与连接头相连接,所述连接头上设有螺纹套,所述气缸活塞杆上套有可活动的档块,所述气缸通过气缸固定板与移动台面相连接,所述固定模固定在移动台面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106444360A (zh) * 2016-11-09 2017-02-22 浙江大学宁波理工学院 开关暗盒打螺丝偏差控制方法

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