CN206802003U - 一种新型限位油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型限位油缸，其包括缸筒、上盖、下盖、芯轴、拉杆和限位帽，所述上盖、下盖分别设置于该缸筒的上端、下端，该拉杆与该上盖、下盖固定连接，所述芯轴可上下移动地设置于该缸筒中，该芯轴的两端伸出所述上盖、下盖，于该芯轴的上端设有螺纹，所述限位帽可上下旋动地套设于该芯轴的上端。本实用新型结构设计合理巧妙，通过机械限位的形式进行油缸限位，保证了限位的准确度，并且能够根据实际需要调整限位的位置，效率高，成本低，操作方便，不容易出现故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及限位油缸，具体涉及一种新型限位油缸。
背景技术
现有技术中，传统立式油压机中油缸限位是采用电气信号感应进行，通过感应器采集到油缸芯轴位置信号来切断油压换向阀的方式来限位。从机电配合的角度来看这是一种比较先进的限位技术，但从实际使用的现状得知这样的限位并不能达到限位的准确度，主要原因是忽略了油缸在运动过程中的惯性，从而难以精确限位，存在误差，满足不了实际使用的需要。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种新型限位油缸。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种新型限位油缸，其包括缸筒、上盖、下盖、芯轴、拉杆和限位帽，所述上盖、下盖分别设置于该缸筒的上端、下端，该拉杆与该上盖、下盖固定连接，所述芯轴可上下移动地设置于该缸筒中，该芯轴的两端伸出所述上盖、下盖，于该芯轴的上端设有螺纹，所述限位帽可上下旋动地套设于该芯轴的上端。
所述上盖、下盖上对应所述芯轴设有避让孔，该芯轴的上端、下端分别穿过所述避让孔，于该避让孔的内壁上对应该芯轴设有若干第一密封圈，该上盖、下盖上设有与缸筒内部导通的进排油孔。
所述芯轴上设有活塞，该活塞的周面上对应所述缸筒设有若干第二密封圈。
所述上盖、下盖的下端周面上对应所述缸筒设有若干第三密封圈。
所述避让孔的内壁上对应该芯轴设有三个所述第一密封圈。
所述活塞的周面上对应所述缸筒设有两个所述第二密封圈。
所述上盖、下盖的周面上对应所述缸筒设有一个所述第三密封圈。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理巧妙，通过机械限位的形式进行油缸限位，保证了限位的准确度，并且能够根据实际需要调整限位的位置，效率高，成本低，操作方便，不容易出现故障。
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例，参见图1，本实施例提供的一种新型限位油缸，其包括缸筒1、上盖2、下盖3、芯轴4、拉杆5和限位帽6，所述上盖2、下盖3分别设置于该缸筒1的上端、下端，该拉杆5与该上盖2、下盖3固定连接，所述芯轴4可上下移动地设置于该缸筒1中，该芯轴4的两端伸出所述上盖2、下盖3，于该芯轴4的上端设有螺纹，所述限位帽6可上下旋动地套设于该芯轴4的上端。
所述上盖2、下盖3上对应所述芯轴4设有避让孔21，该芯轴4的上端、下端分别穿过所述避让孔21，于该避让孔21的内壁上对应该芯轴4设有若干第一密封圈7，该上盖2、下盖3上设有与缸筒1内部导通的进排油孔。
所述芯轴4上设有活塞41，该活塞41的周面上对应所述缸筒1设有若干第二密封圈8。
所述上盖2、下盖3的下端周面上对应所述缸筒1设有若干第三密封圈9。
所述避让孔21的内壁上对应该芯轴4设有三个所述第一密封圈7。
所述活塞41的周面上对应所述缸筒1设有两个所述第二密封圈8。
所述上盖2、下盖3的周面上对应所述缸筒1设有一个所述第三密封圈9。
在使用时，根据需要限位的要求旋动限位帽6调整限位位置，当油缸在使用过程中只需要触碰到限位帽6即能准确停止。本实用新型中通过设置第一密封圈7、第二密封圈8和第三密封圈9，从而密封效果良好，不会出现漏油、渗油现象，产品稳定可靠，故障率低，满足长时间使用的需要。
本实用新型结构设计合理巧妙，通过机械限位的形式进行油缸限位，保证了限位的准确度，并且能够根据实际需要调整限位的位置，效率高，成本低，操作方便，不容易出现故障。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型限位油缸，其特征在于：其包括缸筒、上盖、下盖、芯轴、拉杆和限位帽，所述上盖、下盖分别设置于该缸筒的上端、下端，该拉杆与该上盖、下盖固定连接，所述芯轴可上下移动地设置于该缸筒中，该芯轴的两端伸出所述上盖、下盖，于该芯轴的上端设有螺纹，所述限位帽可上下旋动地套设于该芯轴的上端。
2.根据权利要求1所述的新型限位油缸，其特征在于，所述上盖、下盖上对应所述芯轴设有避让孔，该芯轴的上端、下端分别穿过所述避让孔，于该避让孔的内壁上对应该芯轴设有若干第一密封圈，该上盖、下盖上设有与缸筒内部导通的进排油孔。
3.根据权利要求1所述的新型限位油缸，其特征在于，所述芯轴上设有活塞，该活塞的周面上对应所述缸筒设有若干第二密封圈。
4.根据权利要求1所述的新型限位油缸，其特征在于，所述上盖、下盖的下端周面上对应所述缸筒设有若干第三密封圈。
5.根据权利要求2所述的新型限位油缸，其特征在于，所述避让孔的内壁上对应该芯轴设有三个所述第一密封圈。
6.根据权利要求3所述的新型限位油缸，其特征在于，所述活塞的周面上对应所述缸筒设有两个所述第二密封圈。
7.根据权利要求4所述的新型限位油缸，其特征在于，所述上盖、下盖的周面上对应所述缸筒设有一个所述第三密封圈。
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| CN201720465582.XU CN206802003U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种新型限位油缸 |
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Publications (1)
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| CN206802003U true CN206802003U (zh) | 2017-12-26 |
Family
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| CN (1) | CN206802003U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110608212A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-12-24 | 徐州徐和锻造科技有限公司 | 一种基于泄压降力的液压油缸 |
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2017
- 2017-04-28 CN CN201720465582.XU patent/CN206802003U/zh not_active Expired - Fee Related
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