CN203541169U - 用于矫正自制型材的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于矫正自制型材的装置，包括油压机和矫正模具，所述油压机机身上固定有油压机工作平台，所述油压机工作平台上设有所述矫正模具，矫正模具的位置位于油压机压头的下方。其有益效果是：采用机械矫正的方式来消除自制型材的应力，不会造成母材的损伤而影响机械性能；且由于自动化程度高，花费人工较少，且操作简单，效率得到较大的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种用于矫正自制型材的装置。
背景技术
在机械和船舶制造领域通常需要自制型材以满足生产需要，而自制型材生产后都需要矫正，目前普遍采用退火的方式来消除自制型材在焊接时产生的应力。但退火矫正存在以下缺点：工作量大，花费时间较长；效率较低，人力需求量大；效果较差，只能满足基本要求，且矫正后收缩量大，容易造成返工；退火易造成材质损伤，破坏母材的金相结构，影响型材的机械性能。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于矫正自制型材的装置，不损害型材，具有良好的矫正效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于矫正自制型材的装置，包括油压机和矫正模具，所述油压机机身上固定有油压机工作平台，所述油压机工作平台上设有所述矫正模具，矫正模具的位置位于油压机压头的下方。
其中，所述矫正模具包括底座，安装在底座上的支撑板和安装在支撑板上的置物台，所述置物台具有间隙，自制型材可安放于置物台上并将需矫正的部位置于所述间隙上以通过所述油压机压头的下压获得矫正。
其中，所述底座和支撑板之间、支撑板和置物台之间设有加强肋。
其中，所述自制型材包括L型材、T型材、工字钢和槽钢等。
本实用新型的有益效果是：采用机械矫正的方式来消除自制型材的应力，不会造成母材的损伤而影响机械性能；且由于自动化程度高，花费人工较少，且操作简单，效率得到较大的提升。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
主要元件符号说明：10、矫正模具；11、底座；12、支撑板；13、置物台；14、间隙；15、加强肋；20、油压机机身；21、油压机工作平台；22、油压机压头；30、自制型材。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1，本实施方式一种用于矫正自制型材的装置，包括油压机和矫正模具10，所述油压机机身20上固定有油压机工作平台21，所述油压机工作平台21上设有所述矫正模具10，矫正模具10的位置位于油压机压头22下方。
所述矫正模具10包括底座11，安装在底座11上的支撑板12和安装在支撑板12上的置物台13，所述置物台13具有间隙14，自制型材30可安放于置物台13上并将需矫正的部位置于所述间隙14上以通过所述油压机压头22的下压获得矫正。所述底座11和支撑板12之间、支撑板12和置物台13之间设有加强肋15以提高模具的强度。
在本实施方式中所用的自制型材30为工字钢。本实用新型所述的自制型材包括但不限于L型材、T型材、工字钢和槽钢等。
本实用新型的使用一般包含以下步骤：根据油压机的型号制作对应的模具；将模具固定在油压机的工作台上后，将自制型材在吊车的配合下放入模具；操作人员分级将压头压在焊接位置并停留1～2秒；收回压头依次矫正；检验。
本实用新型的有益效果是：采用机械矫正的方式来消除自制型材的应力，不会造成母材的损伤而影响机械性能；且由于自动化程度高，花费人工较少，且操作简单，效率得到较大的提升。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关技术领域，均同理包括在本实用新型专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于矫正自制型材的装置，其特征在于，包括油压机和矫正模具，所述油压机机身上固定有油压机工作平台，所述油压机工作平台上设有所述矫正模具，矫正模具的位置位于油压机压头的下方。
2.根据权利要求1所述的用于矫正自制型材的装置，其特征在于：所述矫正模具包括底座，安装在底座上的支撑板和安装在支撑板上的置物台，所述置物台具有间隙，自制型材可安放于置物台上并将需矫正的部位置于所述间隙上以通过所述油压机压头的下压获得矫正。
3.根据权利要求2所述的用于矫正自制型材的装置，其特征在于：所述底座和支撑板之间、支撑板和置物台之间设有加强肋。
4.根据权利要求2所述的用于矫正自制型材的装置，其特征在于：所述自制型材包括L型材、T型材、工字钢和槽钢等。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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