CN203913273U - 一种馅料自动化投送和定位清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种馅料自动化投送和定位清洗系统，包括馅料自动化投送装置和定位清洗装置；馅料自动化投送装置包括供馅料斗、输送管道、食品加工机料斗，供馅料斗通过输送管道与食品加工机料斗相连；定位清洗装置包括注水管、热水罐和出水管，热水罐顶部连接注水管，热水罐底部连接出水管；其馅料自动化投送装置还包括第一泵，供馅料斗底部通过第一泵与输送管道一端连接，输送管道与至少一个食品加工机料斗连接。其定位清洗装置还包括第二泵；第二泵设置在出水管上，出水管与供馅料斗相连接。本实用新型采用双螺旋泵通过管道连接实现馅料的自动输送，同时增加定位自动清洗，解决管道内卫生清洁问题，减少人工劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工设备，具体涉及一种馅料自动化投送和定位清洗系统。
背景技术
目前的食品生产中，馅料加料全部为人工用拉料小车拉料至食品加工机侧，人工用铲斗上料，食品生产加馅劳动量较大，加馅中馅料容易掉落，而且食品生产设备的清洗也费时费事，同时，食品行业人力资源越来越紧张，各单位都面临招工难问题，因此食品加工过程中馅料运输和设备清洗的自动化十分必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种馅料自动化投送和定位清洗系统，实现饺子馅料的自动输送，同时增加定位自动清洗，解决管道内卫生清洁问题，减少人工劳动量。
为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种馅料自动化投送和定位清洗系统，包括馅料自动化投送装置和定位清洗装置；馅料自动化投送装置包括供馅料斗、输送管道、食品加工机料斗，供馅料斗通过输送管道与食品加工机料斗相连；定位清洗装置包括注水管、热水罐和出水管，热水罐顶部连接注水管，热水罐底部连接出水管；其馅料自动化投送装置还包括第一泵，供馅料斗底部通过第一泵与输送管道一端连接，输送管道与至少一 个食品加工机料斗连接。其定位清洗装置还包括第二泵；第二泵设置在出水管上，出水管与供馅料斗相连接。
热水罐内部下方设置有蒸汽管，蒸汽管内的蒸汽可以加热热水罐内的液体，满足清洗整个系统时对温度的不同需求。
输送管道与每个食品加工机料斗之间均通过连接设备连接。
连接设备包括串连的供料检测开关和供料阀门，供料检测开关可以检测到食品加工机料斗的缺料情况，根据供料检测开关检测的情况控制供料阀门的开关，保证食品加工机料斗不会缺料，也不会因储料过多而溢出。
输送管道另一端连接收料斗和排空斗，回收余料，节约成本。
输送管道与收料斗之间设置有串连的收料检测开关和收料阀门，收料检测开关可以检测到收料斗的缺料情况，根据收料检测开关检测的情况控制收料阀门的开关，防止收料斗因储料过多而溢出。
出水管包括一个主干管和由主干管分出的三个支管。
第二泵设置在出水管的主干管上，出水管的三个支管分别通过第一阀门，第二阀门，第三阀门与热水罐顶部，供馅料斗，输送管道连接，通过不同管道上阀门的开关可以实现对供馅料斗和输送管道分别进行清洗。
与收料斗相邻的两个食品加工机料斗之间的输送管道上开设有视窗，视窗内设置有检测开关，用以检测馅料顶出情况。
输送管道上设置有至少一个压力表，实时监测输送管道内的压力，防止输送管道内压力过大或不足。
第一泵和第二泵均为双螺旋泵，加快了输送馅料和清洗系统的速度。
本实用新型实现了馅料的自动输送及加料，生产完成后管道内余料的有效 回收，以及送料系统内的定位清洗。节省了劳动力，同时避免了馅料在人工运送过程中的污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
实施例
见图1所示，
一种馅料自动化投送和定位清洗系统，包括馅料自动化投送装置B和定位清洗装置A；馅料自动化投送装置包括供馅料斗B1、输送管道B3、食品加工机料斗B4，供馅料斗B1通过输送管道B3与食品加工机料斗B4相连；定位清洗装置B包括注水管A1、热水罐A5和出水管A8，热水罐A5顶部连接注水管A1，热水罐底部连接出水管A8；其馅料自动化投送装置B还包括第一泵B2，供馅料斗B1底部通过第一泵B2与输送管道B3一端连接，输送管道B3与至少一个食品加工机料斗B4连接。其定位清洗装置A还包括第二泵A9；第二泵A9设置在出水管A8上，出水管A8与供馅料斗B1相连接。
热水罐A5内部下方设置有蒸汽管A6。
输送管道B3与每个食品加工机料斗B4之间均通过连接设备连接。
连接设备包括串连的供料检测开关B6和供料阀门B5。
输送管道B3另一端连接收料斗B10和排空斗B11。
输送管道B3与收料斗B10之间设置有串连的收料检测开关和收料阀门。
出水管包括一个主干管A8和由主干管分出的三个支管。
第二泵A9设置在出水管的主干管上，出水管的三个支管分别通过第一阀门A10，第二阀门A11，第三阀门A12与热水罐A5顶部，供馅料斗B1，输送管道B3连接。
与收料斗B10相邻的两个食品加工机料斗B4之间的输送管道上开设有视窗B8，视窗内设置有检测开关B9。
输送管道B3上设置有至少一个压力表B7。
第一泵B2和第二泵A9均为双螺旋泵。
将馅料加到第一泵B2配套的供馅料斗B1内，由第一泵B2将馅料泵送至馅料输送管道B3内，隔膜压力表B7检测输送管道B3内馅料压力，反馈信号给变频器控制第一泵B2转速来恒定供馅压力，由供料检测开关B6分别检测食品加工机料斗B4缺料情况，开启输送管道B3与食品加工机料斗B4之间的供料阀门B5，给食品加工机料斗供料。
食品生产结束后，通过第二泵A9对水加压，关闭供料阀门B6，将馅料顶出后至收料斗B10。将余料回收后继续使用，减少馅料浪费。视窗B8处的检测开关检测馅料顶出情况，输送管道内余馅排出后，开启第二泵A9，对供料系统进行清洗。清洗分为两部分，分别为泵腔内清洗和输送管道及阀门清洗。开启注水管A1的电磁阀A2向热水罐内注水，热水罐配套的低液位开关信号A4进水，高液位开关信号A3停止进水。开启蒸汽管的蒸汽截止阀和蒸汽角座阀，蒸汽经过热水罐内的蒸汽管对水进行加热，温度计A7检测热水罐内温度，水加热完成后，关闭第一阀门A9，通过第二泵B2加压对管道内清洗。清洗前需将输送管道B3与各供料阀门B5下管口连接，分步开启供料阀门B5和收料阀门，完成管道及阀门清洗。开启第三阀门A12和第一泵A9，通过热 水循环完成第一泵A9清洗。
采用本实用新型的方案可提高生产效率和产品质量，减少用人需求，节约成本。
Claims (10)
1.一种馅料自动化投送和定位清洗系统，包括馅料自动化投送装置和定位清洗装置；馅料自动化投送装置包括供馅料斗、输送管道、食品加工机料斗，供馅料斗通过输送管道与食品加工机料斗相连；定位清洗装置包括注水管、热水罐和出水管，热水罐顶部连接注水管，热水罐底部连接出水管；其特征在于：其馅料自动化投送装置还包括第一泵，供馅料斗底部通过第一泵与输送管道一端连接，输送管道与至少一个食品加工机料斗连接。
2.一种馅料自动化投送和定位清洗系统，包括馅料自动化投送装置和定位清洗装置；馅料自动化投送装置包括供馅料斗、输送管道、食品加工机料斗，供馅料斗通过输送管道与食品加工机料斗相连；定位清洗装置包括注水管、热水罐和出水管，热水罐顶部连接注水管，热水罐底部连接出水管；其特征在于：其定位清洗装置还包括第二泵；第二泵设置在出水管上，出水管与供馅料斗相连接。
3.根据权利要求1所述的一种馅料自动化投送和定位清洗系统，其特征在于：所述热水罐内部下方设置有蒸汽管。
4.根据权利要求1所述的一种馅料自动化投送和定位清洗系统，其特征在于：所述输送管道与每个食品加工机料斗之间均通过连接设备连接。
5.根据权利要求4所述的一种馅料自动化投送和定位清洗系统，其特征在于：所述连接设备包括串连的供料检测开关和供料阀门。
6.根据权利要求1所述的一种馅料自动化投送和定位清洗系统，其特征在于：所述输送管道另一端连接收料斗和排空斗。
7.根据权利要求6所述的一种馅料自动化投送和定位清洗系统，其特征在于：所述输送管道与收料斗之间设置有串连的收料检测开关和收料阀门。
8.根据权利要求2所述的一种馅料自动化投送和定位清洗系统，其特征在于：所述出水管包括一个主干管和由主干管分出的三个支管。
9.根据权利要求8所述的一种馅料自动化投送和定位清洗系统，其特征在于：第二泵设置在出水管的主干管上，出水管的三个支管分别通过第一阀门，第二阀门，第三阀门与热水罐顶部，供馅料斗，输送管道连接。
10.根据权利要求6所述的一种馅料自动化投送和定位清洗系统，其特征在于：与所述收料斗相邻的两个食品加工机料斗之间的输送管道上开设有视窗，视窗内设置有检测开关。
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| CN106890831A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-06-27 | 茌平信发华宇氧化铝有限公司 | 分解槽自动碱煮系统 |
| CN112770636A (zh) * | 2018-09-28 | 2021-05-07 | Cj第一制糖株式会社 | 泡菜馅料添加装置、用于泡菜馅料添加装置的喷洒机构、以及用于泡菜馅料添加装置的倾倒升降器 |
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