CN202704564U - 弯管风送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管风送装置，包括支架、连接于支架上的“U”形的弯管、设置于弯管始端的进料斗、闸板以及用于推动该闸板运动的气缸，所述弯管的内径从始端到末端逐渐缩小，所述弯管的前半段的上部管壁设置有闸板口，所述闸板穿设于该闸板口内，所述闸板与所述闸板口密封配合，所述弯管的内部对应于所述闸板设置有用于容置该闸板并与该闸板密封配合的密封槽，所述弯管的前半段的上部管壁还设置有进气口，该进气口位于所述闸板的下方。本实用新型的弯管风送装置能够有效减轻作业人员的劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产流水线中的输送装置，具体涉及一种弯管风送装置。
背景技术
马铃薯全粉的生产过程依次包括清洗去石、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮制泥、辊筒干燥、破碎和包装。马铃薯先在立式清洗机中随旋流水旋转冲洗，除去粘结于表面大部分的泥土、沙石和杂物，随后进入卧式清洗机，进一步清洗除去泥沙，使物料得以洁净。输送机和计量装置将清洗过的物料定时、定量的送进去皮罐，进行去皮。为使蒸煮熟化效果均匀，切片机将去皮后的物料切成厚度为8～15毫米的片块状。在切片过程中，受切刀机械作用而被破坏的细胞将游离出淀粉，为不影响后道工序颗粒粉的成形效果，物料切片须再经旋流罐的清水漂洗，除净附着在切片上的游离淀粉。漂烫的目的不仅是破坏物料中的过氧化氢酶和过氧化酶，防止薯片的褐变，而且有利于淀粉凝胶化，保护细胞膜，并且改变了细胞间力，使蒸煮后的物料细胞之间更易分离，在混合制泥中得到合适粘度的物料泥。薯片在热水中预煮，水温必须保证使淀粉在物料细胞内形成凝胶。之后用冷水清洗预煮后的薯片，可适当增加物料细胞壁的弹性，并进一步把游离淀粉除去，以降低物料泥的粘度。将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片应软化程度均匀。然后将蒸煮熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥。将制好的薯泥通过转子泵送至滚筒干燥机上进行干燥，其水分控制在10％以下。之后将干燥后的大片状物料刮下，并通过破碎过筛制成2～8毫米的雪花粉。根据用户要求，为便于运输，可将小片状雪花粉粉碎成60目筛下收集包装。
在现有技术中，滚筒干燥机工作时，署泥从进料口落到干燥滚筒上，并随布料辊向下运动，之后通过多个小滚筒与干燥滚筒之间的间隙继续向后传动，在通过小滚筒的过程中，署泥中的废料粘在小滚筒的外圆周表面上被分离出来，后刮落掉至废料斗中，在废料斗的正下方放置一个推车，用推车将废料送走。然而，用推车送料会增加作业人员的劳动强度，还会影响生产效率。
现有技术中亟需一种能够输送上述废料的装置。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种弯管风送装置，该弯管风送装置能够有效减轻作业人员的劳动强度，提高生产效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种弯管风送装置，包括支架、连接于支架上的“U”形的弯管、设置于弯管始端的进料斗、闸板以及用于推动该闸板运动的气缸，所述弯管的内径从始端到末端逐渐缩小，所述弯管的前半段的上部管壁设置有闸板口，所述闸板穿设于该闸板口内，所述闸板与所述闸板口密封配合，所述弯管的内部对应于所述闸板设置有用于容置该闸板并与该闸板密封配合的密封槽，所述弯管的前半段的上部管壁还设置有进气口，该进气口位于所述闸板的下方。
所述弯管由前端管、主管体和后端管构成，所述闸板设置于所述前端管上，所述前端管、所述支架、所述主管体三者通过法兰连接，所述主管体、所述支架、所述后端管三者通过法兰连接，所述进料斗通过法兰连接于所述前端管的上端。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的弯管风送装置能够有效减轻作业人员的劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
在图中：1-支架；2-前端管；3-主管体；4-后端管；5-进料斗；6-闸板；7-气缸；8-进气口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1所示，一种弯管风送装置，包括支架1、连接于支架1上的“U”形的弯管、设置于弯管始端的进料斗5、闸板6以及用于推动该闸板6运动的气缸7，弯管的内径从始端到末端逐渐缩小，弯管的前半段的上部管壁设置有闸板口，闸板6穿设于该闸板口内，闸板6与闸板口密封配合，弯管的内部对应于闸板6设置有用于容置该闸板6并与该闸板6密封配合的密封槽，弯管的前半段的上部管壁还设置有进气口8，该进气口8位于闸板6的下方。
如图1所示，弯管由前端管2、主管体3和后端管4构成，闸板6设置于前端管2上，前端管2、支架1、主管体3三者通过法兰连接，主管体3、支架1、后端管4三者通过法兰连接，进料斗5通过法兰连接于前端管2的上端。
工作时，在一定量的废料从滚筒干燥机的废料斗落入本实用新型的弯管后，作业人员通过阀门控制气缸7推动闸板6，使闸板6封闭弯管的前半段的上部，后作业人员打开气阀，高压气体依次通过气管、进气口8进入到弯管内，将废料从弯管内顶出，排放到制定地点。本装置既可手动控制也可以通过时间继电器实现自动控制。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (2)
1.一种弯管风送装置，其特征在于：所述弯管风送装置包括支架、连接于支架上的“U”形的弯管、设置于弯管始端的进料斗、闸板以及用于推动该闸板运动的气缸，所述弯管的内径从始端到末端逐渐缩小，所述弯管的前半段的上部管壁设置有闸板口，所述闸板穿设于该闸板口内，所述闸板与所述闸板口密封配合，所述弯管的内部对应于所述闸板设置有用于容置该闸板并与该闸板密封配合的密封槽，所述弯管的前半段的上部管壁还设置有进气口，该进气口位于所述闸板的下方。
2.根据权利要求1所述的弯管风送装置，其特征在于：所述弯管由前端管、主管体和后端管构成，所述闸板设置于所述前端管上，所述前端管、所述支架、所述主管体三者通过法兰连接，所述主管体、所述支架、所述后端管三者通过法兰连接，所述进料斗通过法兰连接于所述前端管的上端。
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Cited By (2)
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| CN104627682A (zh) * | 2013-11-08 | 2015-05-20 | 上海执御电子科技有限公司 | 一种物料收集装置 |
| CN106310688A (zh) * | 2016-01-28 | 2017-01-11 | 无锡市阳光干燥设备有限公司 | 一种锥体卧式干燥机 |
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2012
- 2012-06-01 CN CN 201220253568 patent/CN202704564U/zh not_active Expired - Fee Related
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