CN203913217U - 仿手工千张机落料控制机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿手工千张机落料控制机构,涉及一种仿手工千张机。它包括落料控制杆、设于落料孔上方的落料挡板，以及两个间隔布置并安装在支撑支架上的行程限位挡板，所述落料挡板一端穿过落料槽的侧板并与落料挡板上部连接，落料控制杆另一端下部连接有手柄，手柄位于所述两个行程限位挡板之间，所述两个行程限位挡板之间的中心距不大于挤压罐内的容置空间的长度。本实用新型结构简单，安装方便，能够稳定的、定量的将千张浆液输送到挤压罐中，生产出来的千张不仅结构美观，而且口感较佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种仿手工千张机，具体的说是一种仿手工千张机落料控制机构。
背景技术
千张又被称为豆腐皮、百叶，它以味道纯正、口感好、营养价值高而成为人们广泛食用的佳肴。仿手工机械上需安装将千张浆液送入到挤压罐内的落料控制机构，现有的落料控制机构结构较单一，不仅不能稳定的、定量的将千张浆液送入挤压罐，而且成品合格率较低，因此有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种能稳定的、定量的将千张浆液送入挤压罐内，且成品合格率较高的仿手工千张机落料控制机构。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：仿手工千张机落料控制机构，其特征在于：包括落料控制杆、设于落料孔上方的落料挡板，以及两个间隔布置并安装在支撑支架上的行程限位挡板，所述落料挡板一端穿过落料槽的侧板并与落料挡板上部连接，落料控制杆另一端下部连接有手柄，手柄位于所述两个行程限位挡板之间，所述两个行程限位挡板之间的中心距不大于挤压罐内的容置空间的长度。
本实用新型是用于开启或关闭落料槽底板前端的落料孔的，同时，本实用新型需跟随安装在机架上的支撑支架一起做往返运动，每当支撑支架完成一次往返运动时，落料控制机构只进行一次单向泼浆。
本实用新型的工作原理及有益效果如下：当落料控制机构从机架后端运动到机架前端时，手柄下部会与位于前端的行程限位挡板接触，即手柄下部会被行程限位挡板挡住。当手柄下部被行程限位挡板挡住后，手柄上部会使与手柄上部连接的落料控制杆沿顺时针转动，当落料控制杆沿顺时针转动后，落料挡板的下部也沿顺时针转动，当落料挡板下部转动到合适位置后，即可将落料孔关闭。
当落料控制机构从机架前端运动到机架后端时，手柄下部会与位于后端的行程限位挡板接触，即手柄下部会被行程限位挡板挡住。当手柄下部被行程限位挡板挡住后，手柄上部会使与手柄上部连接的落料控制杆沿逆时针转动，当落料控制杆沿逆时针转动后，落料挡板也沿逆时针转动，当落料挡板下部转动到合适位置后，即可将落料孔开启，千张浆液就可以从落料孔掉落到挤压罐中。
在上述技术方案中，所述落料控制机构还包括中部与落料支架螺纹连接的流量调节杆，所述流量调节杆一端与手柄下部接触，流量调节杆另一端穿过所述落料支架并与调节旋钮连接。
工作人员可以通过转动调节旋钮进一步调整流量调节杆在落料支架后端的伸出长度，进而进一步限制落料挡板在落料孔上方的位置，从而实现对千张浆液流量的进一步微调。
在上述技术方案中，还包括磁性挡块，所述磁性挡块下部与落料控制杆另一端上部或手柄上部连接，落料支架上连接有与所述磁性挡块对应的磁铁，磁性挡块与手柄之间呈钝角布置。
磁性挡块不仅能够增强本实用新型的结构稳定性，而且能使落料孔更加稳定的输出千张浆液。
本实用新型结构简单，安装方便，成品合格率较高，能够稳定的、定量的将千张浆液输送到挤压罐中，生产出来的千张不仅结构美观，而且口感较佳。
附图说明
图1为落料控制机构、支撑支架和落料槽的连接结构示意图。
图2为含有本实用新型的仿手工千张机的结构示意图。
图中11-浆液罐,12-机架，13-压料架，14-挤压罐，15-挤压罐放置区，16-压料罐运行轨道，17-落料管路，20-千张机压机构，30-送布落料系统，31-落料孔，32-落料槽，40-落料控制机构，41-落料控制杆,42-落料挡板,43-磁性挡块,44-磁铁，45-手柄,46-行程限位挡板，47-流量调节杆，48-调节旋钮，70-落料支架，80-支撑支架。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
参阅附图可知：仿手工千张机落料控制机构，包括落料控制杆41、设于落料孔31上方的落料挡板42、中部与落料支架70螺纹连接的流量调节杆47，以及磁性挡块43。
所述落料挡板42一端穿过落料槽32的侧板并与落料挡板42上部连接，落料控制杆41另一端下部连接有手柄45。
所述支撑支架80上安装有两个间隔布置的行程限位挡板46，手柄45位于所述两个行程限位挡板46之间，所述两个行程限位挡板46之间的中心距不大于挤压罐14内的容置空间的长度。
所述磁性挡块43下部可以与落料控制杆41另一端上部连接，也可以与手柄45上部连接，落料支架70上连接有与所述磁性挡块43对应的磁铁44，磁性挡块44与手柄45之间呈钝角布置。
所述流量调节杆47一端与手柄45下部接触，流量调节杆47另一端穿过所述落料支架70并与调节旋钮48连接。
实际工作过程中，仿手工千张机还包括包括多个间隔布置的浆液罐11、安装在地面上的机架12、设于机架12后部并安装在地面上的压料架13，以及设于机架12前部并用于放置粗制千张的挤压罐14，压料架13上设有与所述挤压罐14对应的挤压罐放置区15，以及用于对所述粗制千张进行挤压的千张挤压机构20，所述机架12上端设有能将千张浆液和卷布送入挤压罐14的送布落料系统30，机架12下端设有能使挤压罐14从机架12前部运动到挤压罐放置区15的压料罐运行轨道16。
送布落料系统30包括安装在机架12上的支撑支架80，以及设于支撑支架80上方并通过落料管路17与浆液罐11连接的落料槽32，落料槽32后部的高度大于落料槽32前部的高度。
所述千张挤压机构包括安装在压料架上端的压料电机、多个自上而下布置并放置在粗制千张上的木质压料块，以及压料杆，所述压料杆上端与压料电机的输出端连接，压料杆下端与所述木质压料块连接。上述结构为本实用新型所提供的千张挤压机构，实际工作中还可以采用其他的结构。
工作人员可以通过转动调节旋钮进一步调整流量调节杆在落料支架后端的伸出长度，进而进一步限制落料挡板在落料孔上方的位置，从而实现对千张浆液流量的进一步微调。
实际工作时，流量调节杆47和磁性挡块43是非必要的结构。落料控制机构是用于开启或关闭落料槽底板前端的落料孔的，同时，本实用新型需跟随安装在机架上的支撑支架一起做往返运动，每当支撑支架完成一次往返运动时，落料控制机构使落料孔只进行一次单向泼浆。
本实用新型的工作原理及有益效果如下：当落料控制机构从机架后端运动到机架前端时，手柄下部会与位于前端的行程限位挡板接触，即手柄下部会被行程限位挡板挡住。当手柄下部被行程限位挡板挡住后，手柄上部会使与手柄上部连接的落料控制杆沿顺时针转动，当落料控制杆沿顺时针转动后，落料挡板的下部也沿顺时针转动，当落料挡板下部转动到合适位置后，即可将落料孔关闭。
同时，由于手柄与磁性挡块之间成钝角，故当手柄下部被位于前端的行程限位挡板挡住后，磁性挡块会继续向机架前端运动并与安装在落料支架上的磁铁连接。当磁性挡块与磁铁连接后，落料控制杆在从机架前端运动到机架后端的过程中就不会再发生转动，这就使得落料挡块在从机架前端运动到机架后端的过程中也不会再发生转动，从而加强了本实用新型的结构稳定性和密封性能。
当落料控制机构从机架前端运动到机架后端时，手柄下部会与位于后端的行程限位挡板接触，即手柄下部会被行程限位挡板挡住。当手柄下部被行程限位挡板挡住后，手柄上部会使与手柄上部连接的落料控制杆沿逆时针转动，当落料控制杆沿逆时针转动后，落料挡板也沿逆时针转动，当落料挡板下部转动到合适位置后，即可将落料孔开启，千张浆液就可以从落料孔掉落到挤压罐中。
同时，由于手柄与磁性挡块之间成钝角，故当手柄下部被位于后端的行程限位挡板挡住后，磁性挡块会继续向机架后端运动并与竖直方向呈一定夹角，此时由于重力的作用，磁性挡块会使落料控制杆在从机架前端运动到机架后端的过程中不发生转动，进而使落料挡块也不会再发生转动，从而加强了本实用新型的结构稳定性和密封性能。
其它未说明的部分均属于现有技术。
Claims (3)
1.仿手工千张机落料控制机构，其特征在于：包括落料控制杆(41)、设于落料孔(31)上方的落料挡板(42)，以及两个间隔布置并安装在支撑支架(80)上的行程限位挡板(46)，所述落料挡板(42)一端穿过落料槽(32)的侧板并与落料挡板(42)上部连接，落料控制杆(41)另一端下部连接有手柄(45)，手柄(45)位于所述两个行程限位挡板(46)之间，所述两个行程限位挡板(46)之间的中心距不大于挤压罐(14)内的容置空间的长度。
2.根据权利要求1所述的仿手工千张机落料控制机构，其特征在于：还包括中部与落料支架(70)螺纹连接的流量调节杆(47)，所述流量调节杆(47)一端与手柄(45)下部接触，流量调节杆(47)另一端穿过所述落料支架(70)并与调节旋钮(48)连接。
3.根据权利要求1所述的仿手工千张机落料控制机构，其特征在于：还包括磁性挡块(43)，所述磁性挡块(43)下部与落料控制杆(41)另一端上部或手柄(45)上部连接，落料支架(70)上连接有与所述磁性挡块(43)对应的磁铁(44)，磁性挡块(44)与手柄(45)之间呈钝角布置。
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|---|---|---|---|
| CN201420255594.6U CN203913217U (zh) | 2014-05-19 | 2014-05-19 | 仿手工千张机落料控制机构 |
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| CN201420255594.6U CN203913217U (zh) | 2014-05-19 | 2014-05-19 | 仿手工千张机落料控制机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104012661A (zh) * | 2014-05-19 | 2014-09-03 | 武汉远大豆制品有限公司 | 仿手工千张机送布落料系统 |
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2014
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