CN203903834U - 一种内爬塔式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内爬塔式起重机，包括塔身、内爬系统和内爬支撑钢梁，其中内爬支撑钢梁包括主梁、伸缩腿、油缸和限位滑轮，伸缩腿为设置于主梁两端内各一个，各个伸缩腿分别通过设置于各自上方的柄部与各自对应的油缸连接。主梁设置为两根，并通过固定杆连接，使主梁与固定杆形成箱型主梁。箱型主梁与内爬系统通过螺钉连接，内爬系统与塔身通过螺钉连接。内爬支撑钢梁的长度能够通过伸缩腿进行变化，减少了需要制作不同长度的内爬支撑钢梁的费用，减少倒运时的难度。

Description

一种内爬塔式起重机

技术领域

本实用新型属于建筑机械领域，具体涉及一种内爬塔式起重机。

背景技术

内爬塔式起重机，或称为内爬式塔吊,是一种安装在建筑物内部电梯井或楼梯间里的塔机,可以随施工进程逐步向上爬升.除专用内爬塔吊外,一般自升式塔吊通过更换爬升系统以及改造、增加一些附件,也可用作内爬塔.早在20世纪60年代初期,我国就已经采用内爬塔进行高层建筑施工.近些年来,在京、沪、广、深等地频繁采用内爬塔进行高层建筑施工。内爬塔吊能够在外附着自升式塔吊空前繁荣的市场里占有一席之地，并且管理部门列为推荐发展方向，确有其无可比拟的优越性和开发价值：塔吊在建筑物内部施工，不占用施工场地，适合于现场狭窄的工程，特别有利于城区改扩建工程；无需铺设轨道，无需专门制作钢筋混凝土基础(高层建筑一般需钢筋混凝土126吨以上)，施工准备简单(只需预留洞口或预设牛腿，局部提高强度)，节省费用；无需多道锚固装置和复杂的附着作业；作业范围大。内爬塔设置在建筑物中间，覆盖建筑物，能够使伸出建筑物的幅度小，有效避开周围障碍物和人行道等；由于起重臂可以较短，起重性能得到充分的发挥；只需少量的标准节，一般塔身30米(风载荷小)，即可满足施工要求，一次性投资少，建筑物高度越高，经济效益越显著等。

内爬支撑钢梁是内爬塔式起重机的一个重要组件，在爬升过程中设置于中部位置的内爬支撑钢梁将内爬塔式起重机的自身重量传递给剪力墙承载，使用过程中通过设置于底部的内爬支撑钢梁将内爬塔式起重机的自身重量传递给剪力墙承载。内爬塔式起重机安装时，安装于预留在建筑物剪力墙预留洞口或剪力墙预埋牛腿上，随着建筑物的升高建筑物剪力墙的厚度在不断的减小，建筑物剪力墙预留洞口或剪力墙预埋牛腿的距离在不断的增大，就要求内爬支撑钢梁的钢梁长度不断的增长；现通用的塔式起重机内爬支撑钢梁为焊接H型钢梁或箱型梁结构，内爬塔式起重机的内爬框与内爬支撑钢梁采用螺栓进行连接，内爬支撑钢梁与建筑物剪力墙的连接为采用预埋牛腿连接或预留洞口连接。现通用的内爬塔式起重机内爬支撑钢梁采用预留洞口连接的内爬支撑钢梁的使用、转换、倒运时，需要采用自身塔机吊钩与链条葫芦进行倒运翻转后进行转换或者将内爬支撑钢梁拉出洞口转运出建筑物外围后采用塔机进行转换。现通用的塔式起重机内爬支撑钢梁采用预埋牛腿连接的内爬支撑钢梁的使用、转换、倒运时，内爬钢梁的长度不断的增长，需要制作不同长度的内爬钢梁。现通用的塔式起重机内爬支撑钢梁采用人力与塔机起升进行牵引，存在的缺点或不足之处有：1、工作人员操作困难；2、工作人员操作时的高空作业风险大3、作业时效率低；4、作业时劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供的一种操作简单、节省材料、劳动强度低以及能够有效提高工作效率的内爬塔式起重机。

为实现上述技术目的，采用以下技术方案；

一种内爬塔式起重机,包括塔身、内爬系统和至少三组内爬支撑钢梁，其中内爬支撑钢梁包括主梁、伸缩腿和油缸，伸缩腿为设置于主梁两端内各一个，各个伸缩腿分别通过设置于各自上方的柄部与各自对应的油缸连接，使油缸能够控制伸缩腿伸出主梁的长度。主梁设置为两根，并通过固定杆连接，使主梁与固定杆形成箱型主梁。箱型主梁与内爬系统通过螺钉连接，内爬系统与塔身通过螺钉连接。

为使本实用新型更加适于实用，下面做进一步改进：

所述一种内爬塔式起重机，还包括回转下支座，该回转下支座上安装有至少一个电动葫芦。

所述电动葫芦设置为两个，分别为电动葫芦一和电动葫芦二，分别用于倒运内爬系统和内爬支撑钢梁。

所述一种内爬塔式起重机，还包括限位滑轮，该限位滑轮为三个一组，分别为滑轮一、滑轮二和滑轮三，每组限位滑轮对应一个伸缩腿，滑轮一设置于伸缩腿上方，滑轮二和滑轮三设置于伸缩腿下方，用于限制伸缩腿运动方向。

本实用新型的有益效果在于：内爬支撑钢梁的长度能够通过伸缩腿进行变化，使该内爬支撑钢梁的适于面更加广泛，并能够多次重复使用，拆卸简单。减少了需要制作不同长度的内爬支撑钢梁的费用，减少倒运时的难度。安装于回转下支座上的电动葫芦一和电动葫芦二用于内爬系统及内爬支撑钢梁的倒运工作，进行内爬系统及内爬支撑钢梁的倒运工作时，该一种内爬塔式起重机可进行工程施工作业，大大的缩短了塔机的停工时间，有效的提高了塔机的使用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内爬支撑钢梁结构示意图。

图3为图2的A—A剖面结构示意图。

附图标记：1-内爬支撑钢梁，2-电动葫芦二，3-电动葫芦一，4-伸缩腿，5-滑轮一，6-柄部，7-油缸，8-滑轮二，9-滑轮三，10-固定杆，11-预留孔，12-剪力墙，13-主梁，14-回转下支座，15-内爬系统，16-塔身。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种内爬塔式起重机,包括塔身16、内爬系统15和至少三组内爬支撑钢梁1，其中内爬支撑钢梁1包括主梁13、伸缩腿4、油缸7和限位滑轮，伸缩腿4为设置于主梁13两端内各一个，各个伸缩腿4分别通过设置于各自上方的柄部6与各自对应的油缸7连接，使油缸7能够控制伸缩腿4伸出主梁13的长度。主梁13设置为两根，并通过固定杆10连接，使主梁13与固定杆10形成箱型主梁。箱型主梁与内爬系统15通过螺钉连接，内爬系统15与塔身16通过螺钉连接。所述一种内爬塔式起重机，还包括回转下支座14，该回转下支座14上安装有电动葫芦一3和电动葫芦二2，用于倒运内爬系统15和内爬支撑钢梁1。所述一种内爬塔式起重机，还包括限位滑轮，该限位滑轮为三个一组，分别为滑轮一5、滑轮二8和滑轮三9，每组限位滑轮对应一个伸缩腿4，滑轮一5设置于伸缩腿4上方，滑轮二8和滑轮三9设置于伸缩腿4下方，用于限制伸缩腿4运动方向。

安装使用时，(1)安装3～10mm垫片若干于剪力墙12的预留孔11，并将预留孔11清扫干净。将内爬支撑钢梁1的四根伸缩腿4穿入预留孔11内，通过垫片调节后固定好。

(2)按顺序将标注的若干个塔身节(标准节为2.5米高一节)装到剪力墙12内，与内爬支撑钢梁1相连，本实用新型与独立式、附着式塔机安装顺序及要求相同。

(3)根据实际情况安装若干内爬支撑钢梁1于剪力墙12的不同高度。

内爬支撑钢梁1的长度能够通过伸缩腿4进行变化，使该内爬支撑钢梁1的适于面更加广泛，并能够多次重复使用，拆卸简单。减少了需要制作不同长度的内爬支撑钢梁1的费用，减少倒运时的难度。安装于回转下支座14上的电动葫芦一3和电动葫芦二2用于内爬系统15及内爬支撑钢梁1的倒运工作，进行内爬系统15及内爬支撑钢梁1的倒运工作时，该一种内爬塔式起重机可进行工程施工作业，大大的缩短了塔机的停工时间，有效的提高了塔机的使用率。

Claims (4)

1.一种内爬塔式起重机,包括塔身(16)、内爬系统(15)和至少三组内爬支撑钢梁(1)，其中内爬支撑钢梁(1)包括主梁(13)、伸缩腿(4)和油缸(7)，伸缩腿(4)为设置于主梁(13)两端内各一个，各个伸缩腿(4)分别通过设置于各自上方的柄部(6)与各自对应的油缸(7)连接；主梁(13)设置为两根，并通过固定杆(10)连接，主梁(13)与固定杆(10)形成箱型主梁；箱型主梁与内爬系统(15)通过螺钉连接，内爬系统(15)与塔身(16)通过螺钉连接。

2.如权利要求1所述内爬塔式起重机，其特征在于：还包括回转下支座(14)，该回转下支座(14)上安装有至少一个电动葫芦。

3.如权利要求2所述内爬塔式起重机，其特征在于：所述电动葫芦设置为两个，分别为电动葫芦一(3)和电动葫芦二(2)。

4.如权利要求1所述内爬塔式起重机，其特征在于：还包括限位滑轮，该限位滑轮为三个一组，分别为滑轮一(5)、滑轮二(8)和滑轮三(9)，每组限位滑轮对应一个伸缩腿(4)，滑轮一(5)设置于伸缩腿(4)上方，滑轮二(8)和滑轮三(9)设置于伸缩腿(4)下方。