CN111847235A - 一种钢结构防晃安全型吊装装置 - Google Patents

一种钢结构防晃安全型吊装装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢结构防晃安全型吊装装置,涉及吊装装置技术领域;为了解决吊装晃动的问题;具体包括主支柱,所述主支柱顶部外壁通过螺纹连接有次支柱,主支柱底部外壁焊接有支撑机构,主支柱顶部外壁设置有连接机构,主支柱与次支柱一侧外壁分别焊接有钢构支架,操作台底部内壁的中间部位设置有防护机构,次支柱两侧外壁的中间部位分别焊接有防晃机构。本发明通过设置防晃机构,将设备固定在工作位置时,通过伸缩板在伸缩箱内滑动,从而使伸缩板延长,通过螺栓插入限位孔进行对伸缩板进行限位固定,伸缩板一端伸缩至墙体表面通过螺栓穿过固定孔将设备固定于墙体上,避免设备的晃动,提高安全性的同时提高设备使用寿命。

Description

一种钢结构防晃安全型吊装装置
技术领域
本发明涉及吊装装置技术领域,尤其涉及一种钢结构防晃安全型吊装装置。
背景技术
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化。我们常遇到设备的装、运、安装等项工作,在工作时,因所吊材料类晃动从而易带动设备晃动,使设备工作易发生危险,同时工作人员进入操作台时没有安全措施对工作人员造成一定的危险。
经检索,中国专利申请号为CN204625045U的专利,公开了一种钢结构吊装用门型支架式吊装装置,包括门型支架,该门型支架包括两根立柱和一根固定连接在两根立柱顶部的横梁;所述横梁底面的中部固定设置有一个吊耳,吊耳上安装有一个起吊机构;其特征在于,门型支架式吊装装置包括两个相互平行且竖直设置的所述门型支架,两个门型支架沿垂直于门型支架所在平面的方向的相对设置,两个门型支架的对应立柱通过连接杆固定连接。上述专利中的两个门型支架的对应立柱通过连接杆固定连接装置存在以下不足:设备在工作时吊运一些较重物品,物品在吊运过程中因多种原因易发生晃动,晃动的同时带动设备本体进行晃动,使其工作状态易发生危险,对设备与工作人员造成一定危害。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢结构防晃安全型吊装装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种钢结构防晃安全型吊装装置,包括主支柱,所述主支柱顶部外壁通过螺纹连接有次支柱,主支柱底部外壁焊接有支撑机构,主支柱顶部外壁设置有连接机构,主支柱与次支柱一侧外壁分别焊接有钢构支架,主支柱与次支柱一侧外壁的底端设置有攀爬机构,主支柱顶部外壁焊接有操作台,操作台顶部外壁的一侧设置有吊索机构,操作台底部内壁的一端通过螺钉固定有操作机箱,操作机箱一侧外壁通过合页铰连接有机箱门,操作台底部内壁的中间部位设置有防护机构,次支柱两侧外壁的中间部位分别焊接有防晃机构。
优选地:所述支撑机构包括支撑座,支撑座分别焊接于主支柱底部外壁,支撑座底部外壁焊接有固定板,固定板顶部外壁的两侧分别设置有若干个螺栓孔,支撑座底部外壁的中间部位开有伸缩口,伸缩口顶部外壁焊接有液压缸,液压缸连接有同步液压系统,液压缸的伸缩杆一端焊接有安装块,安装块底部外壁的中间部位设置有万向轮。
优选地:所述连接机构包括连接螺杆套,连接螺杆套焊接于主支柱顶部外壁,连接连接螺杆套顶部外壁的中间部位焊接有螺纹杆,螺纹杆圆周外壁通过螺纹连接有连接筒,连接筒通过轴承连接于次支柱四侧外壁,连接筒一端圆周内壁设置有螺纹。
优选地:所述攀爬机构包括扶手,扶手焊接于钢构支架一侧外壁,扶手一侧外壁分别设置有若干个爬杆,扶手一侧外壁的底端焊接有悬挂钩。
优选地:所述主支柱与次支柱一侧外壁的底端分别设置有防护网板,防护网板顶部外壁的中间部位分别开有攀爬口。
优选地:所述吊索机构包括支撑板,支撑板分别焊接于操作台顶部外壁的两侧,支撑板顶部外壁焊接有吊盒,操作台一侧外壁焊接有吊索箱。
优选地:所述防护机构包括安全带箱,安全带箱通过螺钉固定于操作台底部内壁的中间部位,安全带箱一侧外壁设置有安全带出口,操作台底部内壁的一侧焊接有缓冲座。
优选地:所述缓冲座两侧内壁的中间部位设置有固定轴,固定轴圆周外壁通过轴承连接有滚轴,滚轴圆周外壁的两端焊接有挡片。
优选地:所述防晃机构包括伸缩箱,伸缩箱焊接于次支柱一侧外壁的中间部位,伸缩箱一侧内壁滑动连接有伸缩板,伸缩板顶部外壁分别开有若干个固定孔,伸缩箱顶部外壁分别设置有若干个限位孔。
本发明的有益效果为:
1.通过设置支撑机构,支撑座放置吊装位置时,将螺栓通过螺栓孔固定于地面,避免设备发生晃动,提高工作效率与安全性,同时需要对设备进行移动时去除螺栓,通过启动同步液压系统控制液压缸的伸缩杆进行伸缩,液压缸的伸缩杆带动安装块移动,安装块带动万向轮支撑地面,设备升高离开顶面,通过万向轮时设备进行移动,移动至固定地面时通过液压缸收起万向轮,通过螺栓进行对设备固定,方便设备的移动同时方便对设备进行固定。
2.通过设置连接机构,连接筒一端圆周内壁设置有螺纹,将连接筒套接于连接螺杆套顶部的螺纹杆上,通过转动连接筒,使连接筒贴合连接螺杆套,方便主支柱与次支柱方便进行连接与拆卸,提高使用效率。
3.通过设置防护机构,安全带一端通过悬挂钩进行固定,工作人员通过爬杆进行攀爬时,将悬挂钩上的安全带取下系于身上,攀爬过程中通过安全带箱进行收取安全带,通过安全带的设置避免工作人员的坠落,工作人员离开设备时,安全带通过滚轴的转动进行拉长,避免安全带与设备产生摩擦提高安全带使用寿命。
4.通过设置防晃机构,将设备固定在工作位置时,通过伸缩板在伸缩箱内滑动,从而使伸缩板延长,通过螺栓插入限位孔进行对伸缩板进行限位固定,伸缩板一端伸缩至墙体表面通过螺栓穿过固定孔将设备固定于墙体上,避免设备的晃动,提高安全性的同时提高设备使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢结构防晃安全型吊装装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种钢结构防晃安全型吊装装置的俯视结构示意图;
图3为本发明提出的一种钢结构防晃安全型吊装装置的支撑机构结构示意图;
图4为本发明提出的一种钢结构防晃安全型吊装装置的液压缸结构示意图;
图5为图2的A部位局部放大结构示意图。
图中:1主支柱、2连接螺杆套、3连接筒、4次支柱、5支撑板、6吊盒、7吊索箱、8伸缩箱、9攀爬口、10钢构支架、11扶手、12支撑座、13操作机箱、14机箱门、15伸缩板、16固定孔、17限位孔、18固定板、19螺栓孔、20安全带出口、21安全带箱、22伸缩口、23悬挂钩、24爬杆、25液压缸、26安装块、27万向轮、28缓冲座、29挡片、30滚轴、31固定轴、32操作台。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例:
一种钢结构防晃安全型吊装装置,如图1所示,包括主支柱1,所述主支柱1顶部外壁通过螺纹连接有次支柱4,主支柱1底部外壁焊接有支撑机构,主支柱1顶部外壁设置有连接机构,主支柱1与次支柱4一侧外壁分别焊接有钢构支架10,主支柱1与次支柱4一侧外壁的底端设置有攀爬机构,主支柱1顶部外壁焊接有操作台32,操作台32顶部外壁的一侧设置有吊索机构,操作台32底部内壁的一端通过螺钉固定有操作机箱13,操作机箱13一侧外壁通过合页铰连接有机箱门14,操作台32底部内壁的中间部位设置有防护机构,次支柱4两侧外壁的中间部位分别焊接有防晃机构。
为了解决设备支撑腿支撑不稳,固定单一问题;如图1、图2、图3、图4所示,所述支撑机构包括支撑座12,支撑座12分别焊接于主支柱1底部外壁,支撑座12底部外壁焊接有固定板18,固定板18顶部外壁的两侧分别设置有若干个螺栓孔19,支撑座12底部外壁的中间部位开有伸缩口22,伸缩口22顶部外壁焊接有液压缸25,液压缸25连接有同步液压系统,液压缸25的伸缩杆一端焊接有安装块26,安装块26底部外壁的中间部位设置有万向轮27,支撑座12放置吊装位置时,将螺栓通过螺栓孔19固定于地面,避免设备发生晃动,提高工作效率与安全性,同时需要对设备进行移动时去除螺栓,通过启动同步液压系统控制液压缸25的伸缩杆进行伸缩,液压缸25的伸缩杆带动安装块26移动,安装块26带动万向轮27支撑地面,设备升高离开顶面,通过万向轮27时设备进行移动,移动至固定地面时通过液压缸25收起万向轮27,通过螺栓进行对设备固定,方便设备的移动同时方便对设备进行固定。
为了解决主支柱与次支柱不方便连接的问题;如图1所示,所述连接机构包括连接螺杆套2,连接螺杆套2焊接于主支柱1顶部外壁,连接连接螺杆套2顶部外壁的中间部位焊接有螺纹杆,螺纹杆圆周外壁通过螺纹连接有连接筒3,连接筒3通过轴承连接于次支柱4四侧外壁,连接筒3一端圆周内壁设置有螺纹,将连接筒3套接于连接螺杆套2顶部的螺纹杆上,通过转动连接筒3,使连接筒3贴合连接螺杆套2,方便主支柱1与次支柱4方便进行连接与拆卸,提高使用效率。
为了方便操作人员能够进入操作机箱内进行操作设备;如图1和图3所示,所述攀爬机构包括扶手11,扶手11焊接于钢构支架10一侧外壁,扶手11一侧外壁分别设置有若干个爬杆24;所述主支柱1与次支柱4一侧外壁的底端分别设置有防护网板,防护网板顶部外壁的中间部位分别开有攀爬口9,扶手11一侧外壁的底端焊接有悬挂钩23,工作人员通过手扶扶手11,通过爬杆24前往操作台32,通过防护网板上的攀爬口9进行移动,攀爬过程中发生危险时通过防护网板对工作人员进行保护,避免工作人员落下时发生危险,降低工作人员下落的冲击力,防护网板提高对工作人员的保护。
为了方便对所需物品进行吊运,提高工作效率;如图1所示,所述吊索机构包括支撑板5,支撑板5分别焊接于操作台32顶部外壁的两侧,支撑板5顶部外壁焊接有吊盒6,操作台32一侧外壁焊接有吊索箱7,通过操作机箱13控制吊索箱7内的驱动机构进行工作,吊索一端悬挂材料,驱动机构将吊索进行缠绕,通过吊盒6内的滑动机构与杠杆机构进行卸力,方便对物品的吊装,提高工作效率。
为了避免工作人员攀爬时发生危险,提高攀爬时工作人员的安全防护问题;如图2、图3、图5所示,所述防护机构包括安全带箱21,安全带箱21通过螺钉固定于操作台32底部内壁的中间部位,安全带箱21一侧外壁设置有安全带出口20,操作台32底部内壁的一侧焊接有缓冲座28,缓冲座28两侧内壁的中间部位设置有固定轴31,固定轴31圆周外壁通过轴承连接有滚轴30,滚轴30圆周外壁的两端焊接有挡片29,安全带一端通过悬挂钩23进行固定,工作人员通过爬杆24进行攀爬时,将悬挂钩23上的安全带取下系于身上,攀爬过程中通过安全带箱21进行收取安全带,通过安全带的设置避免工作人员的坠落,工作人员离开设备时,安全带通过滚轴30的转动进行拉长,避免安全带与设备产生摩擦提高安全带使用寿命。
为了避免设备工作时吊运时设备本体的晃动,提高设备工作时的稳定性与安全性;如图1和图2所示,所述防晃机构包括伸缩箱8,伸缩箱8焊接于次支柱4一侧外壁的中间部位,伸缩箱8一侧内壁滑动连接有伸缩板15,伸缩板15顶部外壁分别开有若干个固定孔16,伸缩箱8顶部外壁分别设置有若干个限位孔17,将设备固定在工作位置时,通过伸缩板15在伸缩箱8内滑动,从而使伸缩板15延长,通过螺栓插入限位孔17进行对伸缩板15进行限位固定,伸缩板15一端伸缩至墙体表面通过螺栓穿过固定孔16将设备固定于墙体上,避免设备的晃动,提高安全性的同时提高设备使用寿命。
本实施例在使用时,将设备连接电源,支撑座12放置吊装位置,将螺栓通过螺栓孔19固定于地面,避免设备发生晃动,提高工作效率与安全性,同时需要对设备进行移动时去除螺栓,通过启动同步液压系统控制液压缸25的伸缩杆进行伸缩,液压缸25的伸缩杆带动安装块26移动,安装块26带动万向轮27支撑地面,设备升高离开顶面,通过万向轮27时设备进行移动,将连接筒3套接于连接螺杆套2顶部的螺纹杆上,通过转动连接筒3,使连接筒3贴合连接螺杆套2,通过伸缩板15在伸缩箱8内滑动,从而使伸缩板15延长,通过螺栓插入限位孔17进行对伸缩板15进行限位固定,伸缩板15一端伸缩至墙体表面通过螺栓穿过固定孔16将设备固定于墙体上,安全带一端通过悬挂钩23进行固定,工作人员通过爬杆24进行攀爬时,将悬挂钩23上的安全带取下系于身上,通过手扶扶手11,通过爬杆24前往操作台32,通过防护网板上的攀爬口9进行移动,攀爬过程中发生危险时通过防护网板对工作人员进行保护,攀爬过程中通过安全带箱21进行收取安全带,通过安全带的设置避免工作人员的坠落,工作人员离开设备时,安全带通过滚轴30的转动进行拉长,通过操作机箱13控制吊索箱7内的驱动机构进行工作,吊索一端悬挂材料,驱动机构将吊索进行缠绕,通过吊盒6内的滑动机构与杠杆机构进行卸力。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢结构防晃安全型吊装装置,包括主支柱(1),其特征在于,所述主支柱(1)顶部外壁通过螺纹连接有次支柱(4),主支柱(1)底部外壁焊接有支撑机构,主支柱(1)顶部外壁设置有连接机构,主支柱(1)与次支柱(4)一侧外壁分别焊接有钢构支架(10),主支柱(1)与次支柱(4)一侧外壁的底端设置有攀爬机构,主支柱(1)顶部外壁焊接有操作台(32),操作台(32)顶部外壁的一侧设置有吊索机构,操作台(32)底部内壁的一端通过螺钉固定有操作机箱(13),操作机箱(13)一侧外壁通过合页铰连接有机箱门(14),操作台(32)底部内壁的中间部位设置有防护机构,次支柱(4)两侧外壁的中间部位分别焊接有防晃机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构防晃安全型吊装装置,其特征在于,所述支撑机构包括支撑座(12),支撑座(12)分别焊接于主支柱(1)底部外壁,支撑座(12)底部外壁焊接有固定板(18),固定板(18)顶部外壁的两侧分别设置有若干个螺栓孔(19),支撑座(12)底部外壁的中间部位开有伸缩口(22),伸缩口(22)顶部外壁焊接有液压缸(25),液压缸(25)连接有同步液压系统,液压缸(25)的伸缩杆一端焊接有安装块(26),安装块(26)底部外壁的中间部位设置有万向轮(27)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构防晃安全型吊装装置,其特征在于,所述连接机构包括连接螺杆套(2),连接螺杆套(2)焊接于主支柱(1)顶部外壁,连接连接螺杆套(2)顶部外壁的中间部位焊接有螺纹杆,螺纹杆圆周外壁通过螺纹连接有连接筒(3),连接筒(3)通过轴承连接于次支柱(4)四侧外壁,连接筒(3)一端圆周内壁设置有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构防晃安全型吊装装置,其特征在于,所述攀爬机构包括扶手(11),扶手(11)焊接于钢构支架(10)一侧外壁,扶手(11)一侧外壁分别设置有若干个爬杆(24),扶手(11)一侧外壁的底端焊接有悬挂钩(23)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构防晃安全型吊装装置,其特征在于,所述主支柱(1)与次支柱(4)一侧外壁的底端分别设置有防护网板,防护网板顶部外壁的中间部位分别开有攀爬口(9)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构防晃安全型吊装装置,其特征在于,所述吊索机构包括支撑板(5),支撑板(5)分别焊接于操作台(32)顶部外壁的两侧,支撑板(5)顶部外壁焊接有吊盒(6),操作台(32)一侧外壁焊接有吊索箱(7)。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构防晃安全型吊装装置,其特征在于,所述防护机构包括安全带箱(21),安全带箱(21)通过螺钉固定于操作台(32)底部内壁的中间部位,安全带箱(21)一侧外壁设置有安全带出口(20),操作台(32)底部内壁的一侧焊接有缓冲座(28)。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构防晃安全型吊装装置,其特征在于,所述缓冲座(28)两侧内壁的中间部位设置有固定轴(31),固定轴(31)圆周外壁通过轴承连接有滚轴(30),滚轴(30)圆周外壁的两端焊接有挡片(29)。
9.根据权利要求1所述的一种钢结构防晃安全型吊装装置,其特征在于,所述防晃机构包括伸缩箱(8),伸缩箱(8)焊接于次支柱(4)一侧外壁的中间部位,伸缩箱(8)一侧内壁滑动连接有伸缩板(15),伸缩板(15)顶部外壁分别开有若干个固定孔(16),伸缩箱(8)顶部外壁分别设置有若干个限位孔(17)。
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