CN203901465U - 木皮涂胶接切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种木皮涂胶接切装置，包括送料架、涂胶部件、压胶部件、切割部件、收送料部件和控制器，涂胶部件、压胶部件和切割部件依次设于送料架上，涂胶装置包括平向气缸一、平向气缸二、垂向气缸、胶槽，压胶部件包括压胶板、框架一、压胶气缸，切割部件包括切割刀、框架二、切割气缸，收送料部件包括走料架、传送带和传动辊，走料架的端部两侧分别设有用于连接走料架与框架二的接装部件；在木皮刷胶粘接后，通过压胶部件对木皮的粘接处进行加热后压合木皮，使木皮的粘接更固定，通过切割部件和挡板，实现对粘接后固定长度的木皮依据生产需求进行切割。能够在增减木皮切割长度时，进行便捷的调节，利于生产使用。

Description

木皮涂胶接切装置

技术领域

    本实用新型涉及一种木皮涂胶接切装置。

背景技术

木皮广泛用于家具制造业及装饰装修行业。在木皮的加工生产过程中，首先由旋切机得到木皮后，会切割成规定长宽的木皮，而对于不同的生产需要，需要将木皮进行粘接并切割，以制得符合需要长宽的粘接木皮。粘接木皮的生产加工应当保证足够的生产效率，尤其是木皮的粘接应当固定良好，避免在后续的生产操作中断开而影响加工的顺利进行。

对木皮等物料的加工过程中，木皮等物料由于重量较大，搬运时费时费力，同时在搬运过程中，对于厚度较小的物料易损坏，更为物料的搬运增加了困难。而为保证生产效益的提高，生产成本应当控制在较低水平。

上述问题是在木皮的接切过程中应当予以考虑并解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木皮涂胶接切装置能够对粘接木皮在适当的温度进行压合，来保证木皮粘接的稳定，能够对需要长度的粘接木皮进行自动切割，从而保证生产效率，且生产成本较低，有利于生产效益的提高。

本实用新型的技术解决方案是：

一种木皮涂胶接切装置，包括送料架、涂胶部件、压胶部件、切割部件、收送料部件和控制器，所述涂胶部件、压胶部件和切割部件依次设于所述送料架上；

所述涂胶装置包括平向气缸一、平向气缸二、垂向气缸、胶槽，所述垂向气缸的活塞杆连接环形框，所述环形框内穿过有胶刷，胶刷的刷柄由固位螺栓固定在环形框上，垂向气缸的底座连接在平向气缸一的活塞杆，平向气缸一的底座固定在基座上，所述基座连接平向气缸二的活塞杆，平向气缸二的底座固定在机架上，所述送料架的两侧分别设有容纳胶液的胶槽，所述胶槽的设置位置不高于所述底板框架的顶端面；

所述压胶部件包括压胶板、框架一、压胶气缸，所述压胶气缸的底端固定在框架一上，所述压胶气缸的活塞杆连接所述压胶板，所述框架一设有感应器一；

所述切割部件包括切割刀、框架二、切割气缸，所述切割气缸的底端固定在框架二上，所述切割气缸的活塞杆连接切割刀，所述走料架的端部设有用于对木皮定位的挡板，所述挡板设有感应器二；

所述收送料部件包括走料架、传送带和设于传送带两端的传动辊，传动辊间设有若干导向辊，所述传动辊和导向辊的两端均活动连接在走料架上；所述走料架的底部设有底轮，所述走料架的端部两侧分别设有用于连接走料架与框架二的接装部件，所述接装部件包括卡环一、卡环二和用于连接卡环一、卡环二的双头钩，所述框架二设有若干卡环一，所述走料架设有若干卡环二。

进一步地，所述压胶板由金属制成，所述压胶板内设有加热元件，所述压胶板的下方设有导热底板，所述导热底板固定在送料架上。

进一步地，所述挡板设有加强板，所述加强板与挡板垂直设置。

进一步地，所述送料架设有若干用于对挡板和加强板进行定位的螺纹孔，所述螺纹孔内设有定位螺栓，所述定位螺栓连接有定位柱。

进一步地，所述挡板的两侧分别设有定位柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种木皮涂胶接切装置，在木皮刷胶后粘接后，能够通过压胶部件，对木皮的粘接处进行加热后压合木皮，使木皮的粘接更固定，通过切割部件和挡板，实现对粘接后固定长度的木皮依据生产需求进行切割。通过调节定位柱在送料架上不同位置的螺纹孔，实现对挡板位置的调节，从而在增减木皮切割长度时，进行便捷的调节。在完成相应数量的物料加工后，走料架能与切割部件便捷地分离后，使用走料架将物料移动至所需位置，并在下料时不需搬运，直接有传送部件输送，操作便捷，省时省力，利于生产使用。

附图说明

    图1是本实用新型实施例的结构示意图；

    图2是本实用新型实施例中涂胶部件的结构示意图；

    图3是本实用新型实施例中压胶部件的结构示意图；

    图4是本实用新型实施例中切割部件的结构示意图；

    图5是本实用新型实施例中切割部件与收送料部件的结构示意图；

其中：1-送料架，2-压胶部件，3-切割部件，4-挡板，5-加强板，6-涂胶部件，7-定位柱，8-压胶板，9-框架一，10-压胶气缸，11-导热底板。

301-切割刀，302-框架二，303-切割气缸，304-螺纹孔，305-传送带，306-传动辊，307-卡环一，308-卡环二，309-双头钩，310-走料架，311-底轮。

    601-平向气缸一，602-平向气缸二，603-垂向气缸，604-胶槽，605-机架，606-环形框，607-胶刷，608-固位螺栓，609-基座。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

一种木皮涂胶接切装置，包括送料架1、涂胶部件6、压胶部件2、切割部件3、收送料部件和控制器，如图1所示，涂胶部件6、压胶部件2和切割部件3依次设于送料架1上。

涂胶装置6包括平向气缸一601、平向气缸二602、垂向气缸603、胶槽604，如图2所示，垂向气缸603的活塞杆连接环形框606，环形框606内穿过有胶刷607，胶刷607的刷柄由固位螺栓608固定在环形框606上，垂向气缸603的底座连接在平向气缸一601的活塞杆，平向气缸一601的底座固定在基座609上，基座609连接平向气缸二602的活塞杆，平向气缸二602的底座固定在机架605上，送料架1的两侧分别设有容纳胶液的胶槽604，胶槽604的设置位置不高于底板框架的顶端面。

在胶液的浓度较大时，能够实现对木皮等物料表面进行自动地刷胶，便于对木皮进行粘接操作。通过平向气缸一601、平向气缸二602使胶刷607在水平方向移动实现对木皮的刷胶操作，通过垂向气缸603，在胶刷607到达两侧的胶槽604时，垂向气缸603的活塞杆伸出，使胶刷607进入胶槽604，补充胶液。通过调节胶刷607的刷柄在环形框606内的位置，来调节胶刷607到木皮等物料的距离，使适应对不同厚度的木皮进行的刷胶操作。

压胶部件2包括压胶板8、框架一9、压胶气缸10，如图3所示，压胶气缸10的底端固定在框架一9上，压胶气缸10的活塞杆连接压胶板8，压胶板8的下方设有导热底板11，导热底板11固定在送料架1上，框架一9设有感应器一，压胶板8由金属制成，压胶板8内设有加热元件，通过电加热的方式，使压胶板8对木皮进行粘接压合时具有适当的温度，保证粘接压合更稳定。

切割部件3包括切割刀301、框架二302、切割气缸303，如图4所示，切割气缸303的底端固定在框架二302上，切割气缸303的活塞杆连接切割刀301，走料架310的端部设有用于对木皮定位的挡板4，挡板4设有感应器二；将木皮传送至挡板4处，使用切割气缸303推动切割刀301进行切割，切割刀301至挡板4的距离即为所需木皮的长度。

收送料部件包括走料架310、传送带305和设于传送带305两端的传动辊306，如图1和图5所示，传动辊306间设有若干导向辊，传动辊306和导向辊的两端均活动连接在走料架310上；在将走料架310上的木皮等物料进行下料时，拆除挡板4后，由传送带305将木皮等物料输送下来，无需搬运，省时省力。

走料架310的端部两侧分别设有用于连接走料架310与框架二302的接装部件，接装部件包括卡环一307、卡环二308和用于连接卡环一307、卡环二308的双头钩309，框架二302设有若干卡环一307，走料架310设有若干卡环二308。进行收料时，使用双头钩309将卡环一307、卡环二308连接，从而将走料架310与框架二302固定，在对木皮进行切割，使用走料架310上的挡板4进行需要长度的木皮的切割。进行送料时，收起双头钩309，使走料架310与框架二302分离，且走料架310的底部设有底轮311，使用底轮311移动走料架310，进行便捷地送料。

通过感应器一，控制器通过控制压胶气缸10使压胶板8下降对刷胶后的木皮进行压合；通过感应器二，控制器控制切割气缸13对满足需要长度的粘接后的木皮进行切割。

送料架1设有若干用于对挡板4和加强板5进行定位的螺纹孔304，如图5所示，相邻螺纹孔304的间距等于所述挡板4的宽度，螺纹孔304内设有定位螺栓，定位螺栓连接有定位柱7。挡板4设有加强板5，加强板5与挡板4垂直设置，挡板4的两侧分别设有定位柱7。加强板5对挡板4的位置固定进行加牢，且加强板5同样设置定位柱7，增加固定的可靠性。依据生产需求，通过调节定位柱7在不同位置的螺纹孔304内，调节挡板4与切割部件3的距离，从而切割出不同长度需求的粘接木皮。

Claims (5)

1.一种木皮涂胶接切装置，其特征在于：包括送料架（1）、涂胶部件（6）、压胶部件（2）、切割部件（3）、收送料部件和控制器，所述涂胶部件（6）、压胶部件（2）和切割部件（3）依次设于所述送料架（1）上；

所述涂胶装置包括平向气缸一（601）、平向气缸二（602）、垂向气缸（603）、胶槽（604），所述垂向气缸（603）的活塞杆连接环形框（606），所述环形框（606）内穿过有胶刷（607），胶刷（607）的刷柄由固位螺栓（608）固定在环形框（606）上，垂向气缸（603）的底座连接在平向气缸一（601）的活塞杆，平向气缸一（601）的底座固定在基座（609）上，所述基座（609）连接平向气缸二（602）的活塞杆，平向气缸二（602）的底座固定在机架（605）上，所述送料架（1）的两侧分别设有容纳胶液的胶槽（604），所述胶槽（604）的设置位置不高于所述底板框架的顶端面；

所述压胶部件（2）包括压胶板（8）、框架一（9）、压胶气缸（10），所述压胶气缸（10）的底端固定在框架一（9）上，所述压胶气缸（10）的活塞杆连接所述压胶板（8），所述框架一（9）设有感应器一；

所述切割部件（3）包括切割刀（301）、框架二（302）、切割气缸（303），所述切割气缸（303）的底端固定在框架二（302）上，所述切割气缸（303）的活塞杆连接切割刀（301），所述走料架（310）的端部设有用于对木皮定位的挡板（4），所述挡板（4）设有感应器二；

所述收送料部件包括走料架（310）、传送带（305）和设于传送带（305）两端的传动辊（306），传动辊（306）间设有若干导向辊，所述传动辊（306）和导向辊的两端均活动连接在走料架（310）上；所述走料架（310）的底部设有底轮（311），所述走料架（310）的端部两侧分别设有用于连接走料架（310）与框架二（302）的接装部件，所述接装部件包括卡环一（307）、卡环二（308）和用于连接卡环一（307）、卡环二（308）的双头钩（309），所述框架二（302）设有若干卡环一（307），所述走料架（310）设有若干卡环二（308）。

2.如权利要求1所述的木皮涂胶接切装置，其特征在于：所述压胶板（8）由金属制成，所述压胶板（8）内设有加热元件，所述压胶板（8）的下方设有导热底板（11），所述导热底板（11）固定在送料架（1）上。

3.如权利要求1或2所述的木皮涂胶接切装置，其特征在于：所述挡板（4）设有加强板（5），所述加强板（5）与挡板（4）垂直设置。

4.如权利要求3所述的木皮涂胶接切装置，其特征在于：所述送料架（1）设有若干用于对挡板（4）和加强板（5）进行定位的螺纹孔（304），所述螺纹孔（304）内设有定位螺栓，所述定位螺栓连接有定位柱（7）。

5.如权利要求4所述的木皮涂胶接切装置，其特征在于：所述挡板（4）的两侧分别设有定位柱（7）。