CN203901015U - 机械轨道座的高精度曲率调控机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械轨道座的高精度曲率调控机构，包括有一机械轨道座、容设于该机械轨道座内的一调控杆、二箝制片及二调控件，该二箝制片分别位于该调控杆的二端，且透过多个固定件固定于该机械轨道座，该箝制片与该调控杆间具有一调整间隙，该二调控件分别螺设于该二箝制片并靠抵于该调控杆。藉此，当使用者旋入该调控件时，该调控件推抵该调控杆而对该调控杆施一压缩应力，使该调整间隙扩大，而该箝制片会透过各该固定件对该机械轨道座施以一拉伸应力，使得该机械轨道座往远离该调控杆的方向弯曲，藉此达到调整机械轨道座的曲率的效果。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种机械轨道座的调整机构，特别是指供使用者调整机械轨道座表面的曲率的调控机构。
背景技术
在机械加工的过程中，特别是指铣削、刨削者，为了能一次将多个待加工物进行相同的流程以提高加工效率，一般会在一机械轨道座上置放多个待加工物，以将各待加工物连续地送入工具机中依序进行加工，藉此在一次的加工过程中，可得到多个个加工成品。
然而，现有的机械轨道座的表面难以保持完全的平直。举例来说，在制造及加工处理的过程中，机械轨道座的一第一表面必须经研磨成为平面，并经过其他表面处理，在研磨或表面处理的过程中，该第一表面会受热而稍微膨胀，而相对于该第一表面另一端的一第二表面则因未受加工而未膨胀，导致该机械轨道座的第一表面稍微凸起而第二表面凹入，此时，由于在加工处理的过程中已量测到该第一表面凸起而非为平面，故又再次将该第一表面凸起于平面的部份刨除，但刨除时又因温度升高而产生微小的膨胀，便再将其刨除，反复进行多次后，虽然最终仍可使该机械轨道座暂时成为具有真直度高的第一表面，然而，一旦表面温度冷却后，即会如图1所示，机械轨道座10中原本因膨胀而成为真直度高的平面的第一表面11缩回，导致该第一表面11凹入而第二表面12凸起，造成该机械轨道座10的真直度不佳。
此外，由于机械轨道座10具有大质量，且其高及长的比值小，故也易因重力的影响而造成在中段部份向下弯曲，导致加工时的真直度不佳。
因此，现有的机械轨道座10的真直度难以精准地掌握，而当利用真直度不佳的机械轨道座10将多个待加工物连续地送入工具机中依序进行加工时，由于各待加工物并非位于等高的平面上，故会造成各待加工物所受的加工的程度不一致，导致加工后成品的公差值变不稳定，成品良率差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械轨道座的高精度曲率调控机构，其主要目的是让使用者调整机械轨道座的真直度，以确保置于机械轨道座上的多个待加工物能受到相同程度的加工，藉以提高加工后成品的良率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种机械轨道座的高精度曲率调控机构，包含：一机械轨道座，其沿轴方向于二端间贯开设一容置部，该机械轨道座的二端于该容置部的开口处均成型有一容置槽；一调控杆，容设于该容置部内，该调控杆的长度较该容置部的长度短；二箝制片，均开设有一螺孔，该二箝制片分别容设于该机械轨道座二端的容置槽内，并透过多个固定件固定于该机械轨道座，该箝制片与该调控杆间具有一调整间隙；以及二调控件，该调控件的一端具有一螺纹部，该二调控件分别以该螺纹部螺锁于该二箝制片的螺孔并以该螺纹部的末端靠抵于该调控杆。
为解决上述技术问题，本实用新型提供另一种机械轨道座的高精度曲率调控机构，包含：一机械轨道座，其沿轴方向于二端间贯开设一容置部；一调控杆，容设于该容置部内，该调控杆的长度较该容置部的长度短；二箝制片，均开设有一螺孔，该二箝制片分别位于该机械轨道座的二端，并透过多个固定件固定于该机械轨道座，该箝制片与该调控杆间具有一调整间隙；以及二调控件，该调控件的一端具有一螺纹部，该二调控件分别以该螺纹部螺锁于该二箝制片的螺孔并以该螺纹部的末端靠抵于该调控杆。
为解决上述技术问题，本实用新型提供又一种机械轨道座的高精度曲率调控机构，包含：一机械轨道座，其沿轴方向于二端间贯开设一容置部，该机械轨道座于该容置部的二端处均具有一结构墙，该结构墙上开设有一螺孔；一调控杆，容设于该容置部内，该调控杆的长度较该容置部的长度短，该调控杆与该结构墙间具有一调整间隙；二箝制片，均开设有一螺孔，该二箝制片分别容设于该机械轨道座二端的容置槽内，并透过多个固定件固定于该机械轨道座，该箝制片与该调控杆间具有一调整间隙；以及二调控件，该调控件的一端具有一螺纹部，该二调控件分别以该螺纹部螺锁于该二箝制片的螺孔并以该螺纹部的末端靠抵于该调控杆。
本实用新型利用所提供的机械轨道座的高精度曲率调控机构，可以获得的功效在于：藉由在机械轨道座上容设一调控杆，且该机械轨道座于该调控杆的二端分别固设一箝制片，并以一调控件穿过且螺锁于该箝制片而以末端靠抵于该调控杆，其中，由于该调控杆的长度较该机械轨道座的容置部的长度短，使得该箝制片与该调控杆间具有一调整间隙；藉此，当使用者使该调控件往该调控杆的方向旋入时，便可使该调控件推压该调控杆，使该调整间隙扩大，当该调整间隙扩大的同时，该箝制片会对该机械轨道座施以一拉伸应力，使得该机械轨道座往远离该调控杆的方向弯曲。藉此达到调整机械轨道座的曲率的效果。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是现有真直度不佳的机械轨道座的剖视示意图。
图2是本实用新型实施例的立体外观图。
图3是本实用新型实施例的立体分解图。
图4是本实用新型实施例的正视图。
图5A是本实用新型实施例的局部剖视图。
图5B是图5A的局部放大图。
图6A是本实用新型实施例调整调控件使该调整间隙扩大时的局部剖视图。
图6B是图6A的局部放大图。
图7是本实用新型另一实施例的正视图。
图8是本实用新型又一实施例的局部剖视放大图。
图9是本实用新型又另一实施例的局部剖视放大图。
附图标记说明
10 机械轨道座 11 第一表面
12 第二表面
20 机械轨道座 20Ｂ 机械轨道座
20Ｃ 机械轨道座 20Ｄ 机械轨道座
21 容置部 21Ｃ 容置部
21Ｄ 容置部 22 容置槽
221 螺孔 23 长条槽
24 开口槽 25 辅助杆
26 辅助螺丝 27 挡片
271 螺孔 272 开孔
273 螺丝 28 调整间隙
31 调控杆 31Ｃ 调控杆
31Ｄ 调控杆 32 箝制片
32Ｂ 箝制片 32Ｃ 箝制片
32Ｄ 结构墙 321 螺孔
322 开孔 323 固定件
323Ｂ 固定件 323Ｃ 固定件
33 调整间隙 33Ｃ 调整间隙
33Ｄ 调整间隙 34 调控件
34Ｂ 调控件 34Ｃ 调控件
34Ｄ 调控件 341 螺纹部
341Ｃ 螺纹部 341Ｄ 螺纹部
342 挡止部
具体实施方式
本实用新型机械轨道座的高精度曲率调控机构的较佳实施例如图2至图5B所示，包含：一机械轨道座20、一调控杆31、二辅助杆25、二箝制片32以及二调控件34，其中：
该机械轨道座20为空心，且其径方向的截面可呈为一多边形，于此实施例中，该机械轨道座20径方向的截面概呈一三角形，该机械轨道座20的其中一角端沿轴方向于二端间贯开设一容置部21，该容置部21不位于该机械轨道座20的中心轴上，该容置部21开设于该机械轨道座20的表面，而形成一槽状结构，该机械轨道座20的二端于该容置部21的开口处均成型有一容置槽22，该机械轨道座20于该容置槽22底成型有多个螺孔221，该机械轨道座20并于开设有该容置部21的角端所对应的对边上开设有二长条槽23，该机械轨道座20的二端于该二长条槽23的开口处均成型有一开口槽24，该机械轨道座20于该开口槽24底成型有多个螺孔241，其中，该容置部21及该长条槽23的截面均呈一矩形，该容置槽22的截面呈一梯形；
该调控杆31容设于该容置部21内，该调控杆31的长度较该容置部21的长度短，该调控杆31可为长条的圆柱、矩形柱、多边形柱或片状柱，于此实施例中，该调控杆31为矩形柱；
该二辅助杆25分别容设于该二长条槽23内，该辅助杆25的长度较该长条槽23的长度短，该二辅助杆25的二端均靠抵有一辅助螺丝26，该辅助螺丝26穿设过一挡片27的一螺孔271后而以末端靠抵于该辅助杆25，该挡片27与该辅助杆25间具有一调整间隙28，该挡片27锁固于该机械轨道座20上，更详细地说，该挡片27开设有多个开孔272，且该挡片27容设于该开口槽24内，该挡片27并以多个螺丝273穿设于该开孔272后锁固于该机械轨道座20的开口槽24的螺孔241上；
该二箝制片32均开设有一螺孔321及多个开孔322，该二箝制片32分别容设于该机械轨道座20二端的容置槽22内，并透过多个固定件323固定于该机械轨道座20，更详细地说，各该固定件323均为螺栓，该箝制片32以各该固定件323穿过各该开孔322后而螺锁固定于该机械轨道座20的容置槽22的各该螺孔221，由于该调控杆31的长度较该容置部21的长度短，因此该箝制片32与该调控杆31间具有一调整间隙33；
该调控件34的二端分别为一螺纹部341及一挡止部342，该二调控件34分别螺设于该二箝制片32的螺孔321并以该螺纹部341的末端靠抵于该调控杆31，该调控件34的挡止部342于径向的截面积较该调控件34的螺纹部341于径向的截面积大。
以上所述为本实用新型实施例主要构件及其组态说明。至于本实用新型实施例的使用方式及功效，请先参阅图5A及图5B配合第3图所示，主要先将该调控杆31及该箝制片32分别置入该机械轨道座20的容置部21及容置槽22后，以该多个固定件323穿过各该箝制片32的开孔322而将该箝制片32螺锁固定于该机械轨道座20，并以该调控件34的螺纹部341螺锁于该二箝制片32的螺孔321并靠抵于该调控杆31，至此即完成调校机械轨道座20的准备，并为未调整前的初始状态，值得注意的是，此时，该箝制片32与该调控杆31间具有一调整间隙33。
请参阅图6A及图6B配合图3至图5B所示，由于该箝制片32与该调控杆31间具有一调整间隙33，因此使用者可将该调控件34往调控杆31的方向旋入，如第6B图所示，此时由于该箝制片32固定于该机械轨道座20上，因此当该调控件34往调控杆31的方向旋入时，该调控件34会对该调控杆31推抵而施予一压缩应力，使该调整间隙33稍微扩大，当该调整间隙33扩大的同时，该箝制片32会藉由该固定件323对该机械轨道座20施以一拉伸应力，而由于拉伸力位于该机械轨道座20的一侧而未位于中心轴上，因此在力矩的作用下，会使得该机械轨道座20往远离该调控杆31的方向弯曲，藉此即可调整该机械轨道座20的曲率。例如图中所示，原本真直度不佳的机械轨道座20经调整后，其真直度获得相当程度的改善。
另一方面，该辅助杆25、该挡片27及该辅助螺丝26的配合，亦有协助调整机械轨道座20的真直度的作用，其使用方式及原理均与前述该调控杆31、该箝制片32及该调控件34的使用方式及原理相同，故在此不再详述。惟由于该辅助杆位于该调控杆31所在的角端所对应的对边上，因此，当使用者旋入该辅助螺丝26时，机械轨道座20会相对于旋入该调控件34时，呈反方相弯曲，故该辅助螺丝26与该调控件34使用时，为反方向的互补的调控机制。综上所述，使用者可藉由将该调控件34往该调控杆31的方向旋入，并配合使用辅助杆25及辅助螺丝26，以调控该机械轨道座20的真直度，以配合机械轨道座20使用时的需求。
除此的外，本实用新型的调控机构可适用于不同外观形状的机械轨道座，例如请参阅图8所示，其中，该机械轨道座20B于径方向的截面呈一四角形，而容置部开设于该机械轨道座20B的四角端内，而形成一位于该机械轨道座20B内的通道，并分别于该机械轨道座20B的四角端均具有一箝制片32B，各该箝制片32B均以多个固定件323B锁固于该机械轨道座20B，且具有一调控件34B，据此，使用者可量测该机械轨道座20B各平面的真直度后，依照弯曲程度的不同而选择性调整四调控件34B的其中的一者。藉此能更准确且更有效地调整机械轨道座20B的曲率。
此外，请参阅图8，其中，本实用新型的箝制片32C可装设于该机械轨道座20C的外侧二端，而直接靠抵于该机械轨道座20C的外端面，并以固定件323C穿过该箝制片32C上的开孔后，锁固于该机械轨道座20C上，以将该箝制片32C与该机械轨道座20C结合固定，该调控杆31C容设于该机械轨道座20C的容置部21C内，调控件34C螺设穿过该箝制片32C的螺孔后，以其螺纹部341C的末端靠抵于该调控杆31C，该调控杆31C的长度较该容置部21C的长度短，使得该箝制片32C与该调控杆31C间具有一调整间隙33C。其中，该机械轨道座20C并未成型容置槽，藉此可节省加工的成本。
除此的外，请参阅图9所示，此为本实用新型的又另一实施例，其中，该机械轨道座20D于二端间开设一容置部21D，该机械轨道座20D于该容置部21D的二端处均具有一结构墙32D，该结构墙32D上开设有一螺孔，该调控杆31D容设于该容置部21D内，该调控杆31D的长度较该容置部21D的长度短，该调控杆31D与该结构墙32D间具有一调整间隙33D；二调控件34D分别螺设穿过于该二结构墙32D的螺孔内，并以其螺纹部341D的末端靠抵于该调控杆31D。藉此，本实用新型更省略了箝制片的设计，在制作的成本上更加节省。
以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种机械轨道座的高精度曲率调控机构，其特征是，包括：
一机械轨道座，其沿轴方向于二端间贯开设一容置部，该机械轨道座的二端于该容置部的开口处均成型有一容置槽；
一调控杆，容设于该容置部内，该调控杆的长度较该容置部的长度短；
二箝制片，均开设有一螺孔，该二箝制片分别容设于该机械轨道座二端的容置槽内，并透过多个固定件固定于该机械轨道座，该箝制片与该调控杆间具有一调整间隙；以及
二调控件，该调控件的一端具有一螺纹部，该二调控件分别以该螺纹部螺锁于该二箝制片的螺孔并以该螺纹部的末端靠抵于该调控杆。
2.如权利要求1所述的机械轨道座的高精度曲率调控机构，其特征是：该二箝制片更开设有多个开孔，该机械轨道座于该容置槽底成型有多个螺孔，各该固定件均为螺栓，该箝制片以各该固定件分别穿设过各该开孔后螺锁固定于该机械轨道座的各该螺孔。
3.一种机械轨道座的高精度曲率调控机构，其特征是，包括：
一机械轨道座，其沿轴方向于二端间贯开设一容置部；
一调控杆，容设于该容置部内，该调控杆的长度较该容置部的长度短；
二箝制片，均开设有一螺孔，该二箝制片分别位于该机械轨道座的二端，并透过多个固定件固定于该机械轨道座，该箝制片与该调控杆间具有一调整间隙；以及
二调控件，该调控件的一端具有一螺纹部，该二调控件分别以该螺纹部螺锁于该二箝制片的螺孔并以该螺纹部的末端靠抵于该调控杆。
4.一种机械轨道座的高精度曲率调控机构，其特征是，包括：
一机械轨道座，其沿轴方向于二端间贯开设一容置部，该机械轨道座于该容置部的二端处均具有一结构墙，该结构墙上开设有一螺孔；
一调控杆，容设于该容置部内，该调控杆的长度较该容置部的长度短，该调控杆与该结构墙间具有一调整间隙；
二箝制片，均开设有一螺孔，该二箝制片分别容设于该机械轨道座二端的容置槽内，并透过多个固定件固定于该机械轨道座，该箝制片与该调控杆间具有一调整间隙；以及
二调控件，该调控件的一端具有一螺纹部，该二调控件分别以该螺纹部螺锁于该二箝制片的螺孔并以该螺纹部的末端靠抵于该调控杆。
5.如权利要求1、3或4中任一项所述的机械轨道座的高精度曲率调控机构，其特征是：该调控件的螺纹部的长度大于该箝制片及该调整间隙的长度和。
6.如权利要求5所述的机械轨道座的高精度曲率调控机构，其特征是：该容置部不位于该机械轨道座的中心轴上。
7.如权利要求5所述的机械轨道座的高精度曲率调控机构，其特征是：该容置部开设于该机械轨道座表面，而形成一槽状结构。
8.如权利要求5所述的机械轨道座的高精度曲率调控机构，其特征是：该机械轨道座径方向的截面概呈一三角形，该容置部开设于三角形的角端。
9.如权利要求5所述的机械轨道座的高精度曲率调控机构，其特征是：该机械轨道座径方向的截面概呈一四角形，该容置部开设于四角形的角端。
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