CN104801984A - 机械轨道座的高精度曲率调控机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械轨道座的高精度曲率调控方法，包括下列步骤：a、精炼提供一机械轨道座，b、安装调整机构及c、调整机械轨道座的曲率，藉由在该机械轨道座上开设一容置部及一容置槽，并于该容置部及该容置槽内安装一调整机构，该调整机构包括一调控杆、二箝制片及二调控件，当旋转该调整机构的调控件时，该调整机构会对该机械轨道座施以一轴向的应力，而由于该应力位于该机械轨道座的一侧而未位于机械轨道座的中心轴上，因此在力矩的作用下，会使得该机械轨道座往一侧弯曲，藉此，使用者得以操作该调控件以调整该机械轨道座的曲率。

Description

机械轨道座的高精度曲率调控机构

技术领域

本发明有关于一种机械轨道座的调整方法，特别是指供使用者调整机械轨道座表面的曲率的调控方法者。 

背景技术

在机械加工的过程中，特别是指铣削、刨削者，为了能一次将多个待加工物进行相同的流程以提高加工效率，一般会在一机械轨道座上置放多个待加工物，以将各待加工物连续地送入工具机中依序进行加工，藉此在一次的加工过程中，可得到多个个加工成品。 

然而，现有的机械轨道座的表面难以保持完全的平直。举例来说，在制造及加工处理的过程中，机械轨道座的一第一表面必须经研磨成为平面，并经过其他表面处理，在研磨或表面处理的过程中，该第一表面会受热而稍微膨胀，而相对于该第一表面另一端的一第二表面则因未受加工而未膨胀，导致该机械轨道座的第一表面稍微凸起而第二表面凹入，此时，由于在加工处理的过程中已量测到该第一表面凸起而非为平面，故又再次将该第一表面凸起于平面的部份刨除，但刨除时又因温度升高而产生微小的膨胀，便再将其刨除，反复进行多次后，虽然最终仍可使该机械轨道座暂时成为具有真直度高的第一表面，然而，一旦表面温度冷却后，即会如图1所示，机械轨道座10中原本因膨胀而成为真直度高的平面的第一表面11缩回，导致该第一表面11凹入而第二表面12凸起，造成该机械轨道座10的真直度不佳。 

此外，由于机械轨道座10具有大质量，且其高及长的比值小，故也易因重力的影响而造成在中段部份向下弯曲，导致加工时的真直度不佳。 

因此，现有的机械轨道座10的真直度难以精准地掌握，而当利用真直度不佳的机械轨道座10将多个待加工物连续地送入工具机中依序进行加工时，由于各待加工物并非位于等高的平面上，故会造成各待加工物所受的加工的程度不一致，导致加工后成品的公差值变不稳定，成品良率差。 

发明内容

本发明提供一种机械轨道座的高精度曲率调控方法，其主要目的是让使用者配合置 于机械轨道座上的多个待加工物的加工需求而自由地调整机械轨道座的曲率。 

为解决上述技术问题，本发明提供一种机械轨道座的高精度曲率调控方法，包括下列步骤：(a).提供一机械轨道座：该机械轨道座沿轴方向于二端间贯开设一容置部，该容置部不位于该机械轨道座的中心轴上，该机械轨道座的二端于该容置部的开口处均成型有一容置槽；(b).安装调整机构：于该容置部及该容置槽内安装一调整机构，该调整机构包括一调控杆、二箝制片及二调控件，该调控杆容设于该容置部内，该二箝制片分别位于该容置槽内，并透过多个固定件固定于该机械轨道座，该调控杆的长度较该容置部的长度短，该箝制片与该调控杆间具有一调整间隙，该二调控件均具有一螺纹部，该二调控件分别穿设于该二箝制片并与该调控杆连接，当旋转该调控件时，该调整机构会对该机械轨道座施以一轴向的应力，而由于该应力位于该机械轨道座的一侧而未位于机械轨道座的轴上，因此在力矩的作用下，会使得该机械轨道座往一侧弯曲；以及(c).调整机械轨道座的曲率：操作该调控件以调整该机械轨道座的曲率。 

为解决上述技术问题，本发明提供另一种机械轨道座的高精度曲率调控方法，包括下列步骤：(a).提供一机械轨道座：该机械轨道座沿轴方向于二端间贯开设一容置部，该容置部不位于该机械轨道座的中心轴上，该机械轨道座的二端于该容置部的开口处均成型有一容置槽，该容置槽底成型有多个螺孔；(b).安装调整机构：于该容置部及该容置槽内安装一调整机构，该调整机构包括一调控杆、二箝制片及多个调控件，该调控杆容设于该容置部内，该二箝制片分别位于该容置槽内，该调控杆的长度较该容置部的长度长，该箝制片与该机械轨道座间具有一调整间隙，各该调控件均具有一螺纹部，各该调控件分别穿设于该二箝制片并螺锁于该机械轨道座的容置槽底的螺孔，当旋转各该调控件时，该调整机构会对该机械轨道座施以一轴向的应力，而由于该应力位于该机械轨道座的一侧而未位于机械轨道座的中心轴上，因此在力矩的作用下，会使得该机械轨道座往一侧弯曲；以及(c).调整机械轨道座的曲率：操作各该调控件以调整该机械轨道座的曲率。 

本发明利用所提供的机械轨道座的高精度曲率调控方法，可以获得的功效在于：藉由在机械轨道座上开设一容置部及一容置槽，且该容置部不位于该机械轨道座的中心轴上，并于该容置部及该容置槽内安装一调整机构，该调整机构包括一调控杆、二箝制片及二调控件，当旋转该调整机构的调控件时，该调整机构会对该机械轨道座施以一轴向 的应力，而由于该应力位于该机械轨道座的一侧而未位于机械轨道座的中心轴上，因此在力矩的作用下，会使得该机械轨道座往一侧弯曲，藉此，使用者得以操作该调控件以调整该机械轨道座的曲率。 

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明： 

图1是现有真直度不佳的机械轨道座的剖视示意图。 

图2是本发明实施例的调控方法的流程图。 

图3是本发明实施例的立体外观图。 

图4是本发明实施例的立体分解图。 

图5是本发明实施例的正视图。 

图6A是本发明实施例的局部剖视图。 

图6B是图5的局部放大图。 

图7A是本发明实施例调整调控件使该调整间隙缩小时的局部剖视图。 

图7B是图6A的局部放大图。 

图8A是本发明实施例调整调控件使该调整间隙扩大时的局部剖视图。 

图8B是图7A的局部放大图。 

图9是本发明另一实施例的立体分解图。 

图10A是本发明另一实施例的局部剖视图。 

图10B是图10A的局部放大图。 

图11A是图10A中调整调控件使该调整间隙扩大时的局部剖视图。 

图11B是图11A的局部放大图。 

图12是本发明又一实施例的立体分解图。 

图13A是本发明又一实施例的局部剖视图。 

图13B是图13A的局部放大图。 

图14A是图13A中调整调控件使该调整间隙缩小时的局部剖视图。 

图14B是图14A的局部放大图。 

图15是本发明应用于四角柱形机械轨道座时的示意图。 

图16是本发明混合使用多种不同的调控机构的示意图。 

图17是本发明再一实施例的局部剖视放大图。 

图18是本发明又另一实施例的局部剖视放大图。 

图19是本发明又再一实施例的局部剖视放大图。 

图20是本发明又再另一实施例的局部剖视放大图。 

图21本发明另外一实施例的局部剖视放大图。 

附图标记说明 

10    机械轨道座      11    第一表面 

12    第二表面 

30    调整机构      31    调控杆 

311   螺孔          32    箝制片 

32Ｂ  箝制片        321    穿孔 

322   开孔          33    调控件 

33Ｂ  调控件        331     螺纹部 

332   挡止部        34    固定件 

34Ｂ  固定件        35    调整间隙 

40    调整机构      41    调控杆 

42    箝制片        421    螺孔 

422   开孔          43    调控件 

431   螺纹部        44    固定件 

45    调整间隙 

50    调整机构      51    调控杆 

52    箝制片        522    开孔 

53    调控件        531    螺纹部 

55    调整间隙 

60Ａ  机械轨道座   60Ｂ    机械轨道座 

60Ｃ  机械轨道座   60Ｄ    机械轨道座 

60Ｅ  机械轨道座 

61Ａ  容置部       61Ｂ    容置部 

61Ｃ  容置部        61Ｄ  容置部 

61Ｅ  容置部 

621Ｃ 螺孔 

71Ａ  调控杆        71Ｂ  调控杆 

71Ｃ  调控杆        71Ｄ  调控杆 

71Ｅ  调控杆 

711Ａ 螺孔          711Ｄ 螺孔 

72Ａ  箝制片        72Ｂ  箝制片 

72Ｃ  箝制片        72Ｄ 结构墙 

72Ｅ  结构墙 

721Ａ 穿孔          721Ｂ 螺孔 

721Ｃ 穿孔          721Ｄ 穿孔 

721Ｅ 螺孔 

722Ａ 开孔 

73Ａ  调控件        73Ｂ  调控件 

73Ｃ  调控件        73Ｄ  调控件 

73Ｅ  调控件 

731Ｂ 螺纹部        731Ｃ 螺纹部 

731Ｅ 螺纹部 

74Ａ  固定件        74Ｂ  固定件 

75Ａ  调整间隙      75Ｂ  调整间隙 

75Ｃ  调整间隙      75Ｄ  调整间隙 

75Ｅ  调整间隙 

901   提供一机械轨道座  902  安装调整机构 

903   调整机械轨道座的曲率 

具体实施方式

本发明机械轨道座的高精度曲率调控方法的较佳实施例如图2及图3至图6B所示，其中，该调控方法包含下列步骤： 

(a).提供一机械轨道座901：该机械轨道座20沿轴方向于二端间贯开设一容置部21，该容置部21不位于该机械轨道座20的中心轴上，该机械轨道座20的二端于该容置部21的开口处均成型有一容置槽22； 

(b).安装调整机构902：于该容置部21及该容置槽22内安装一调整机构30，该调整机构30包括一调控杆31、二箝制片32及二调控件33，该调控杆31可为长条的圆柱、矩形柱、多边形柱或片状柱，于此实施例中，该调控杆31为矩形柱，该调控杆31容设于该容置部21内，该调控杆31的二端均成型有一螺孔311，该二箝制片32分别位于该容置槽22内，并透过多个固定件34固定于该机械轨道座20，更详细地说，该二箝制片32开设有一穿孔321及多个开孔322，该机械轨道座20于该容置槽22底成型有多个螺孔221，各该固定件34均为螺栓，该箝制片32以各该固定件34分别穿设过各该开孔322后螺锁固定于该机械轨道座20的各该螺孔311，该调控杆31的长度较该容置部21的长度短，因此该箝制片32与该调控杆31间具有一调整间隙35，该二调控件33的二端分别为一螺纹部331及一挡止部332，该二调控件33分别穿设于该二箝制片32的穿孔321并以该螺纹部331螺设于该调控杆31的螺孔311，并以该挡止部332与该箝制片32抵靠，当旋转该调控件31时，该调整机构30会对该机械轨道座20施以一轴向的应力；以及 

(c).调整机械轨道座的曲率903：使用者即可操作该调控件31以调整该机械轨道座20的曲率。 

至于本发明实施例的使用方式及功效，请先参阅图6A及图6B配合图4所示，主要先将该调控杆31及该箝制片32分别置入该机械轨道座20的容置部21及容置槽22后，以该多个固定件34穿过各该箝制片32的开孔322而将该箝制片32螺锁固定于该机械轨道座20，并以该调控件33穿设于该二箝制片32的穿孔321并螺设于该调控杆31的螺孔311内，至此即完成调校机械轨道座20的准备，为未调整前的初始状态，值得注意的是，在此时，该箝制片32与该调控杆31间具有一调整间隙35。 

请参阅图7A及图7B配合图3至图6B所示，由于该箝制片32与该调控杆31间具有一调整间隙35，因此使用者可将该调控件33往调控杆31的方向旋入，如图7B所示，此时由于该箝制片32固定于该机械轨道座20上，因此当该调控件33往调控杆31的方向旋入时，该调控件33会对该调控杆31施予一拉伸应力，该调整间隙35缩小，同时 该箝制片32会对该机械轨道座20施予一压缩应力，而由于压缩应力位于该机械轨道座20的一侧而未位于中心轴上，因此在力矩的作用下，会使得该机械轨道座20往该调控杆31的方向弯曲，藉此即可调整该机械轨道座20的曲率。例如图中所示，原本真直度不佳的机械轨道座20经调整后，其真直度获得相当程度的改善。 

另一方面，请参阅图8A及图8B配合图3至图6B所示，相反地，使用者可将该调控件33往调控杆31外侧的方向旋出，如图7B所示，此时由于该箝制片32固定于该机械轨道座20上，因此当该调控件33往调控杆31外侧的方向旋出时，该调控件33会对该调控杆31施予一压缩应力，该调整间隙35扩大，同时该箝制片22会对该机械轨道座20施予一拉伸应力，而由于拉伸应力位于该机械轨道座20的一侧而未位于中心轴上，因此在力矩的作用下，会使得该机械轨道座20往远离该调控杆31的方向弯曲，藉此即可往另一方向调整该机械轨道座20的曲率。例如图中所示，原本稍微弯曲的机械轨道座20经调整后，可以得到更为弯曲的机械轨道座20。 

值得一提的是，本发明的调控机构可依实际需求而有不同的形态，例如请参阅图9、图10A及图10B所示，其中，该机械轨道座20的结构均与前述的机械轨道座20相同，故在此不再详述，不同的处在于：该调整机构40的调控杆41不需成型螺孔，而二箝制片42均开设有一螺孔421及多个开孔422，二调控件43分别以螺纹部431螺锁于该二箝制片42的螺孔421并以该螺纹部431的末端靠抵于该调控杆41，其中，由于该调控杆41的长度依然较该容置部21的长度短，因此该箝制片42与该调控杆41间依然具有一调整间隙45。其中，图10A及图10B，为该机械轨道座20未调整前的初始状态。 

藉此，请参阅图11A及图11B配合图9至图10B所示，由于该箝制片42与该调控杆41间具有一调整间隙45，因此使用者可将该调控件43往调控杆41的方向旋入，如图11B所示，此时由于该箝制片42固定于该机械轨道座20上，因此当该调控件43往调控杆41的方向旋入时，该调控件43会对该调控杆41推抵而施予一压缩应力，使该调整间隙45稍微扩大，当该调整间隙45扩大的同时，该箝制片42会藉由固定件44对该机械轨道座20施以一拉伸应力，而由于拉伸力位于该机械轨道座20的一侧而未位于中心轴上，因此在力矩的作用下，会使得该机械轨道座20往远离该调控杆41的方向弯曲，藉此即可调整该机械轨道座20的曲率。例如图中所示，原本真直度不佳的机械轨道座20经调整后，其真直度获得相当程度的改善。 

除此的外，本发明调控机构仍有其他可用的形态，例如请参阅图12、图13A及图13B所示，其中，该机械轨道座20的结构均与前述的机械轨道座20相同，故在此不再详述，不同的处在于：该调整机构50的调控杆51不需成型螺孔，且该调控杆51的长度较该容置部21的长度为长，而二箝制片52均开设有多个开孔522，而该调控件53的数量为大于二的多个，各该调控件53分别以螺纹部531穿设于该箝制片52的开孔522后，螺锁于该机械轨道座20的螺孔221内，其中，由于该调控杆51的长度较该容置部21的长度长，因此该箝制片52与该机械轨道座20间具有一调整间隙55。其中，图13A及图13B，为该机械轨道座20未调整前的初始状态 

藉此，请参阅图13A及图13B配合图9至图12所示，由于该调控杆51的二端凸伸出于该容置部21，使该箝制片52与该机械轨道座20间具有一调整间隙55，因此使用者可将各该调控件53往调控杆51的方向旋入，如第13B图所示，此时，该箝制片52会对该调控杆51推抵而施予一压缩应力，使该调整间隙55稍微扩大，而由于该箝制片52固定于该机械轨道座20上，故当该调整间隙55扩大的同时，该箝制片52会藉由该调控件53对该机械轨道座20施以一拉伸应力，而由于拉伸力位于该机械轨道座20的一侧而未位于中心轴上，因此在力矩的作用下，会使得该机械轨道座20往远离该调控杆51的方向弯曲，藉此即可调整该机械轨道座20的曲率。例如图中所示，原本真直度不佳的机械轨道座20经调整后，其真直度获得相当程度的改善。 

除此的外，本发明的调控机构可适用于不同外观形状的机械轨道座，例如请参阅图15所示，其中，该机械轨道座20B于径方向的截面呈一四角形，而容置部开设于该机械轨道座20B的四角端内，而形成一位于该机械轨道座20B内的通道，并分别于该机械轨道座20B的四角端均具有一箝制片32B，各该箝制片32B均以多个固定件34B锁固于该机械轨道座20B，且具有一调控件33B，据此，使用者可量测该机械轨道座20B各平面的真直度后，依照弯曲程度的不同而选择性调整四调控件33B的其中的一者。藉此能更准确且更有效地调整机械轨道座20B的曲率。 

本发明的调控方法更可以多种不同的调控机构混合使用，例如请参阅图16所示，其中，图面上方二侧使用图9至图11B中的调控方法，而图面下方二侧则使用第12图至第14B图中的调控方法，当然，配合图3至图8B的调控方法以调控机械轨道座。藉此，使用者可以考虑不同的机械轨道座的实际需求后，挑选适当的调控方法以调控不同 的机械轨道座的曲率。 

此外，请参阅图17所示，此为本发明再一实施例的局部剖视放大图，其相似于图3至图8B中的调整机构，其中，箝制片72A可装设于该机械轨道座60A的外侧二端，而直接靠抵于该机械轨道座60A的外端面，并以固定件74A穿过该箝制片72A上的开孔722A后锁固于该机械轨道座60A上，该调控杆71A容设于该机械轨道座60A的容置部61A内，并以调控件73A穿过该箝制片72A的穿孔721A后，螺锁于该调控杆71A的螺孔711A内，该调控杆71A的长度较该容置部61A的长度短，使得该箝制片72A与该调控杆71A间具有一调整间隙75A。由于该机械轨道座60A并未成型容置槽，藉此可节省加工的成本。 

请参阅图18所示，此为本发明又再一实施例的局部剖视放大图，其相似于第图9至第图11B中的调整机构，其中，箝制片72B可装设于该机械轨道座60B的外侧二端，而直接靠抵于该机械轨道座60B的外端面，并以固定件74B穿过该箝制片72B上的开孔后，锁固于该机械轨道座60B上，以将该箝制片72B与该机械轨道座60B结合固定，该调控杆71B容设于该机械轨道座60B的容置部61B内，调控件73B螺设穿过该箝制片72B的螺孔721B后，以其螺纹部731B的末端靠抵于该调控杆71B，该调控杆71B的长度较该容置部61B的长度短，使得该箝制片72B与该调控杆71B间具有一调整间隙75B。其中，该机械轨道座亦并未成型容置槽，可节省加工的成本。 

请参阅图19所示，此为本发明另外一实施例的局部剖视放大图，其相似于图12至第图14B中的调整机构，其中，该机械轨道座60C沿其轴方向于二端间开设一容置部61C，该机械轨道座60C于该容置部61C的周缘成型有多个螺孔621C，该调控杆71C容设于该容置部61C内，且该调控杆71C的长度较该容置部61C的长度长，使得该调控杆71C二端凸伸出于该容置部61C，并以二开设有多个穿孔721C的箝制片72C分别位于于该机械轨道座60C的二端，且靠抵于该调控杆71C，该箝制片72C与该机械轨道座60C间具有一调整间隙75C，并以多个调控件73C穿设于该箝制片72C的各穿孔721C，各该调控件73C均具有一螺纹部731C，各该调控件73C穿设于该箝制片72C的各穿孔721C后，以该螺纹部731C螺锁于该机械轨道座60C的螺孔621C。其中，该机械轨道座60C亦未成型容置槽，故亦可节省加工的成本。 

请参阅图20所示，此为本发明又另一实施例的局部剖视放大图，其相似于图3至 图8B及图17中的调整机构，其中，该机械轨道座60D于二端间开设一容置部61D，该机械轨道座60D于该容置部61D的二端处均具有一结构墙72D，该结构墙72D上开设有一穿孔721D，调控杆71D容设于该容置部61D内，该调控杆71D的二端均成型有一螺孔711D，该调控杆71D的长度较该容置部61D的长度短，该调控杆61D与该结构墙72D间具有一调整间隙75D；调控件73D穿设于该结构墙72D的穿孔721D内，并螺设于该调控杆71D的螺孔711D。藉此，本创作更省略了箝制片的设计，在制作的成本上能够更加节省。 

请参阅图21所示，此为本发明又再另一实施例的局部剖视放大图，其相似于图9至图11B及图18中的调整机构，其中，该机械轨道座60E于二端间开设一容置部61E，该机械轨道座60E于该容置部61E的二端处均具有一结构墙72E，该结构墙72E上开设有一螺孔721E，该调控杆71E容设于该容置部61E内，该调控杆71E的长度较该容置部61E的长度短，该调控杆71E与该结构墙72E间具有一调整间隙75E；二调控件73E分别螺设穿过于该二结构墙72E的螺孔721E内，并以其螺纹部731E的末端靠抵于该调控杆71E。藉此，本创作亦省略了箝制片的设计，在制作的成本上能更加节省。 

当然，请复参阅图16所示，使用者亦可依实际需求，将图17至图21图中的各种调控方法及图3至图14B中的各种调控方法混合运用，以配合机械轨道座的实际需求使用而调整机械轨道座的曲率。 

以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。 

Claims (13)

1.一种机械轨道座的高精度曲率调控方法，其特征是，包括下列步骤：

(a).提供一机械轨道座：该机械轨道座沿轴方向于二端间贯开设一容置部，该容置部不位于该机械轨道座的中心轴上；

(b).安装调整机构：于该容置部安装一调整机构，该调整机构包括一调控杆、二箝制片及二调控件，该调控杆容设于该容置部内，该二箝制片分别位于该容置部的二端外侧处，并透过多个固定件固定于该机械轨道座，该调控杆的长度较该容置部的长度短，该箝制片与该调控杆间具有一调整间隙，该二调控件均具有一螺纹部，该二调控件分别穿设于该二箝制片并与该调控杆连接，当旋转该调控件时，该调整机构会对该机械轨道座施以一轴向的应力，而由于该应力位于该机械轨道座的一侧而未位于机械轨道座的中心轴上，因此在力矩的作用下，会使得该机械轨道座往一侧弯曲；以及

(c).调整机械轨道座的曲率：操作该调控件以调整该机械轨道座的曲率。

2.如权利要求1所述的机械轨道座的高精度曲率调控方法，其特征是：该机械轨道座的二端于该容置部的开口处均成型有一容置槽，该二箝制片分别位于该二容置槽内。

3.如权利要求2所述的机械轨道座的高精度曲率调控方法，其特征是：该调控杆的二端均成型有一螺孔，该箝制片上均成型有一穿孔，该调控件二端分别为一螺纹部及一挡止部，该二调控件分别穿设于该二箝制片的穿孔并以该螺纹部螺设于该调控杆的螺孔，并以该挡止部与该箝制片抵靠。

4.如权利要求3所述的机械轨道座的高精度曲率调控方法，其特征是：该二箝制片更开设有多个开孔，该机械轨道座于该容置槽底成型有多个螺孔，各该固定件均为螺栓，该箝制片以各该固定件分别穿设过各该开孔后螺锁固定于该机械轨道座的各该螺孔。

5.如权利要求2所述的机械轨道座的高精度曲率调控方法，其特征是：该二箝制片均开设有一螺孔，而该二调控件则分别以该螺纹部螺锁于该二箝制片的螺孔并以该螺纹部的末端靠抵于该调控杆。

6.如权利要求5所述的机械轨道座的高精度曲率调控方法，其特征是：该调控件的螺纹部的长度大于该箝制片及该调整间隙的长度和。

7.一种机械轨道座的高精度曲率调控方法，包括下列步骤：

(a).提供一机械轨道座：该机械轨道座沿轴方向于二端间贯开设一容置部，该容置部不位于该机械轨道座的中心轴上；

(b).安装调整机构：于该容置部及该容置槽内安装一调整机构，该调整机构包括一调控杆、二箝制片及多个调控件，该调控杆容设于该容置部内，该二箝制片分别位于该容置部的二端外侧处，该调控杆的长度较该容置部的长度长，该箝制片与该机械轨道座间具有一调整间隙，各该调控件均具有一螺纹部，各该调控件分别穿设于该二箝制片并螺锁于该机械轨道座的容置槽底的螺孔，当旋转各该调控件时，该调整机构会对该机械轨道座施以一轴向的应力，而由于该应力位于该机械轨道座的一侧而未位于机械轨道座的中心轴上，因此在力矩的作用下，会使得该机械轨道座往一侧弯曲；以及

(c).调整机械轨道座的曲率：操作各该调控件以调整该机械轨道座的曲率。

8.如权利要求7所述的机械轨道座的高精度曲率调控方法，其特征是：该机械轨道座的二端于该容置部的开口处均成型有一容置槽，各该螺孔成型于该容置槽槽底，该二箝制片分别位于该二容置槽内。

9.如权利要求7所述的机械轨道座的高精度曲率调控方法，其特征是：各该调控件的螺纹部的长度大于该箝制片及该调整间隙的长度和。

10.如权利要求1至9任一项所述的机械轨道座的高精度曲率调控方法，其特征是：该容置部开设于该机械轨道座表面，而形成一槽状结构。

11.一种机械轨道座的高精度曲率调控方法，包括下列步骤：

(a).提供一机械轨道座：该机械轨道座沿轴方向于二端间贯开设一容置部，该机械轨道座于该容置部的二端处均具有一结构墙，该容置部不位于该机械轨道座的中心轴上；

(b).安装调整机构：于该容置部安装一调整机构，该调整机构包括一调控杆及二调控件，该调控杆容设于该容置部内，该调控杆的长度较该容置部的长度短，该结构墙与该调控杆间具有一调整间隙，该二调控件均具有一螺纹部，该二调控件分别穿设于该二结构墙并与该调控杆连接，当旋转该调控件时，该调整机构会对该机械轨道座施以一轴向的应力，而由于该应力位于该机械轨道座的一侧而未位于机械轨道座的中心轴上，因此在力矩的作用下，会使得该机械轨道座往一侧弯曲；以及

(c).调整机械轨道座的曲率：操作该调控件以调整该机械轨道座的曲率。

12.如权利要求11所述的机械轨道座的高精度曲率调控方法，其特征是：该调控杆的二端均成型有一螺孔，该结构墙上均成型有一穿孔，该调控件二端分别为一螺纹部及一挡止部，该二调控件分别穿设于该二结构墙的穿孔并以该螺纹部螺设于该调控杆的螺孔，并以该挡止部与该结构墙抵靠。

13.如权利要求11所述的机械轨道座的高精度曲率调控方法，其特征是：该二结构墙均开设有一螺孔，而该二调控件则分别以该螺纹部螺锁于该二结构墙的螺孔并以该螺纹部的末端靠抵于该调控杆。