CN209095021U - 一种cnc精加工薄壁件内腔专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计的一种CNC精加工薄壁件内腔专用夹具，调整了装夹方式和定位方式，为了解决较早夹具容易造成变形和定位难的问题，本实用新型调整了装夹方式和定位方式，两块夹具主板连在一起后在其连接体的中间位置向下凹陷形成定位槽，定位槽的内槽面和槽底构成定位面，前侧的夹具主板上设有定位孔辅助定位，两块夹具主板连接形成的连接体右侧中间位置向下凹陷用于容纳辅助装夹的固定单元，所述定位槽处被四根M20锁定螺丝贯穿从而将夹具主板安装到机床上，本实用新型以外形定位、增加定位孔和用固定块辅助装夹，减少了工件的变形量，不仅易装夹还确保了产品精度，大大提高了产品加工的效率和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种CNC精加工薄壁件内腔专用夹具。
背景技术
较早的夹具型式，主要由夹具定块和动块组成，型式比较简易，该型存在的缺陷为：一副夹具一次只能加工一个零件，对于孔的对称度、平行度、垂直度、跳动的这些尺寸都是难以保证，选择面来定位，容易造成工件的大幅度变形，且不易加工，容易造成零件的不良。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种能够控制工件的变形和稳定加工尺寸的CNC精加工薄壁件内腔专用夹具。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案，一种CNC精加工薄壁件内腔专用夹具，包括夹具主板，所述夹具主板设有前后两块，两块夹具主板的左侧边缘连接处设有固定块，所述固定块分别被两根M8固定螺丝贯穿，上述两根M8固定螺丝贯穿固定块后分别与前后两块夹具主板固定连接从而将两块夹具主板连接在一起，两块夹具主板连在一起后在其连接体的中间位置向下凹陷形成定位槽，定位槽的内槽面和槽底构成定位面，前侧的夹具主板上设有定位孔辅助定位，两块夹具主板连接形成的连接体右侧中间位置向下凹陷用于容纳辅助装夹的固定单元，所述固定单元包括固定块二和锁定螺丝，锁定螺丝贯穿固定块二连接夹具主板，所述定位槽处被四根M20锁定螺丝贯穿从而将夹具主板安装到机床上。
作为优选，所述夹具设有两个固定单元，分别设置在前后两块夹具主板上。
作为优选，所述开有定位孔的夹具主板上的定位槽前侧边缘设有若干个小定位孔。
作为优选，前侧的夹具主板上设有凹槽用于容纳上述3个小定位孔。
为了解决较早夹具容易造成变形和定位难的问题，本实用新型调整了装夹方式和定位方式，所述夹具主板设有前后两块，两块夹具主板的左侧边缘连接处设有固定块，所述固定块分别被两根M8固定螺丝贯穿，上述两根M8固定螺丝贯穿固定块后分别与前后两块夹具主板固定连接从而将两块夹具主板连接在一起，两块夹具主板连在一起后在其连接体的中间位置向下凹陷形成定位槽，定位槽的内槽面和槽底构成定位面，前侧的夹具主板上设有定位孔辅助定位，两块夹具主板连接形成的连接体右侧中间位置向下凹陷用于容纳辅助装夹的固定单元，所述固定单元包括固定块二和锁定螺丝，锁定螺丝贯穿固定块二连接夹具主板，所述定位槽处被四根M20锁定螺丝贯穿从而将夹具主板安装到机床上，本实用新型以外形定位、增加定位孔和用固定块辅助装夹，减少了工件的变形量，不仅易装夹还确保了产品精度，大大提高了产品加工的效率和稳定性；本实用新型还另外在定位槽内设置了三个小定位孔，灵活定位，且提高定位精度，又能适应各个方向的定位，两个固定单元的设置和两块夹具主板的实际情况相结合，装夹也更灵活。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1、夹具主板；2、固定块；3、M8固定螺丝；4、M20锁定螺丝；5、固定块二；6、定位孔；7、定位面；8、定位槽；9、小定位孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面参照图1描述根据本实用新型实施例的CNC精加工薄壁件内腔专用夹具，包括夹具主板1，所述夹具主板1设有前后两块，两块夹具主板1的左侧边缘连接处设有固定块2，所述固定块2分别被两根M8固定螺丝3贯穿，上述两根M8固定螺丝3贯穿固定块2后分别与前后两块夹具主板1固定连接从而将两块夹具主板1连接在一起，两块夹具主板1连在一起后在其连接体的中间位置向下凹陷形成定位槽8，定位槽8的内槽面和槽底构成定位面7，前侧的夹具主板1上设有定位孔6辅助定位，两块夹具主板1连接形成的连接体右侧中间位置向下凹陷用于容纳辅助装夹的固定单元，所述固定单元包括固定块二5和锁定螺丝，锁定螺丝贯穿固定块二5连接夹具主板1，所述定位槽8处被四根M20锁定螺丝4贯穿从而将夹具主板1安装到机床上。
作为优选，所述夹具设有两个固定单元，分别设置在前后两块夹具主板1上。
作为优选，所述开有定位孔6的夹具主板1上的定位槽8前侧边缘设有若干个小定位孔9。
作为优选，前侧的夹具主板1上设有凹槽用于容纳上述3个小定位孔9。
为了解决较早夹具容易造成变形和定位难的问题，本实用新型调整了装夹方式和定位方式，所述夹具主板设有前后两块，两块夹具主板的左侧边缘连接处设有固定块，所述固定块分别被两根M8固定螺丝贯穿，上述两根M8固定螺丝贯穿固定块后分别与前后两块夹具主板固定连接从而将两块夹具主板连接在一起，两块夹具主板连在一起后在其连接体的中间位置向下凹陷形成定位槽，定位槽的内槽面和槽底构成定位面，前侧的夹具主板上设有定位孔辅助定位，两块夹具主板连接形成的连接体右侧中间位置向下凹陷用于容纳辅助装夹的固定单元，所述固定单元包括固定块二和锁定螺丝，锁定螺丝贯穿固定块二连接夹具主板，所述定位槽处被四根M20锁定螺丝贯穿从而将夹具主板安装到机床上，本实用新型以外形定位、增加定位孔和用固定块辅助装夹，减少了工件的变形量，不仅易装夹还确保了产品精度，大大提高了产品加工的效率和稳定性；本实用新型还另外在定位槽内设置了三个小定位孔，灵活定位，且提高定位精度，又能适应各个方向的定位，两个固定单元的设置和两块夹具主板的实际情况相结合，装夹也更灵活。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种CNC精加工薄壁件内腔专用夹具，包括夹具主板，其特征在于，所述夹具主板设有前后两块，两块夹具主板的左侧边缘连接处设有固定块，所述固定块分别被两根M8固定螺丝贯穿，上述两根M8固定螺丝贯穿固定块后分别与前后两块夹具主板固定连接从而将两块夹具主板连接在一起，两块夹具主板连在一起后在其连接体的中间位置向下凹陷形成定位槽，定位槽的内槽面和槽底构成定位面，前侧的夹具主板上设有定位孔辅助定位，两块夹具主板连接形成的连接体右侧中间位置向下凹陷用于容纳辅助装夹的固定单元，所述固定单元包括固定块二和锁定螺丝，锁定螺丝贯穿固定块二连接夹具主板，所述定位槽处被四根M20锁定螺丝贯穿从而将夹具主板安装到机床上。
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具设有两个固定单元，分别设置在前后两块夹具主板上。
3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述开有定位孔的夹具主板上的定位槽前侧边缘设有若干个小定位孔。
4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，前侧的夹具主板上设有凹槽用于容纳上述3个小定位孔。
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| CN201821857823.6U CN209095021U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 一种cnc精加工薄壁件内腔专用夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112847200A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-28 | 苏州丰航精密金属有限公司 | 一种易变型零件专用夹具 |
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2018
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