CN203895143U - 烧结自粘性干式空心电抗器用防水低噪声铝芯导线 - Google Patents
烧结自粘性干式空心电抗器用防水低噪声铝芯导线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203895143U CN203895143U CN201420296900.0U CN201420296900U CN203895143U CN 203895143 U CN203895143 U CN 203895143U CN 201420296900 U CN201420296900 U CN 201420296900U CN 203895143 U CN203895143 U CN 203895143U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- noise
- reactor
- glue
- reactors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Abstract
烧结自粘性干式空心电抗器用防水低噪声铝芯导线，涉及电工材料技术领域，包括组合线芯，在组合线芯外侧统包至少一层双面带胶的绝缘薄膜层；组合线芯由至少一组矩形排列的组合导线构成；每组矩形排列的组合导线分别包括六根以上铝圆导体；在每根铝圆导体外侧分别设置至少一层带胶绝缘薄膜层，在每根铝圆导体的带胶绝缘薄膜层外侧分别涂覆环氧复合绝缘漆涂层。本实用新型不但解决了电抗器在运行过程中线圈绕组的防水问题，提高了特高压电抗器运行的可靠必性，同时大大降低了噪音的产生，减少了污染，保护了环境。本实用新型可用于超、特高压干式空心平波电抗器、并联电抗器和限流电抗器的线圈绕组，也可用于普通干式空心电抗器的线圈绕组。
Description
技术领域
本实用新型涉及电工材料技术领域，特别是一种烧结自粘性干式空心电抗器用防水低噪声铝芯导线。
背景技术
特高压交、直流是我国进行远距离、大规模电能传输的重要技术手段，平波电抗器、并联电抗器和限流电抗器是其中的重要设备。目前特高压电抗器绕圈绕组采用的矩形铝绞线虽然实现了内外圈电阻相等和绕制简便的要求，随着特高压技术的发展，对特高压电抗器的运行提出了更高的要求，在实际工况下，特高压干式空心电抗器长期暴露在空气中，经常会受到雨、雪及潮湿天气的影响，由于水份的侵入使线圈绕组的绝缘性能下降，造成电抗器运行时故障甚至烧毁，因此对线圈绕组的防水性能提出了更高的要求；同时特高压电抗器在运行过程中由于振动和大量的谐波存在，电抗器不可避免地会产生一定的噪声，影响了环境，造成了污染。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对以上问题，提供一种提高线圈绕组的防水性能和降低电抗器运行时噪音低的烧结自粘性干式空心电抗器用防水低噪声铝芯导线。
本实用新型包括组合线芯，在所述组合线芯外侧统包至少一层双面带胶的绝缘薄膜层；所述组合线芯由至少一组矩形排列的组合导线构成；每组矩形排列的组合导线分别包括六根以上铝圆导体；在每根铝圆导体外侧分别设置至少一层带胶绝缘薄膜层，在每根铝圆导体的带胶绝缘薄膜层外侧分别涂覆环氧复合绝缘漆涂层。
本实用新型生产过程主要包括以下几个步骤：
a:先将铝圆导体绕包带胶绝缘薄膜（聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜）后经温度为130℃~200℃的烘炉烧结形成薄膜烧结铝圆线；
b:烧结后的薄膜烧结铝圆线经多道涂覆具有自粘特性的绝缘漆并烘焙形成热固性自粘薄膜烧结铝圆线，自粘绝缘漆涂层的厚度一般为0.05～0.12mm，烘培温度为160℃~350℃；
c:多根的热固性自粘薄膜烧结铝圆线经连续组合和紧压成型后形成矩形排列组合导线；
d:在矩形排列组合导线（一组或多组）外统包双面带胶的绝缘薄膜。
本实用新型的铝圆导体外设带胶绝缘薄膜（聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜）层，通过高温烧结技术将包覆在铝圆导体外的绝缘薄膜（聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜）牢固地粘结在一起形成一个整体绝缘并牢固粘附在铝圆线表面，绝缘层密封性能好，可提高产品防水性能，经测试，单线水中耐受电压能力大于6000V，避免了现有技术中薄膜搭接处因有缝隙存在，水份沿缝隙渗入，导致产品绝缘性能下降，影响特高压电抗器的运行。本实用新型采用对单线多道涂覆具有自粘特性的绝缘漆并烘焙形成热固性自粘薄膜烧结铝圆线，这种漆在常温下互不相粘结，但在加温处理时就会熔化粘结在一起；其次在组合线芯外绕包双面带胶的绝缘薄膜（此处胶在常温下也不粘连），烧结自粘性干式空心电抗器用防水低噪声铝芯导线用于线圈绕制时与现有产品一样易于绕制，当线圈绕制完成电抗器厂家对绕圈进行固化处理时（固化处理温度一般为120℃~200℃），烧结自粘性干式空心电抗器用防水低噪声铝芯导线中的热固性自粘漆在高温作用下溶化使单线粘结在一起形成一个坚硬的导体整体，同时双面带胶的绝缘薄膜在温度作用下胶也开始溶化，绝缘层之间首先粘结在一起形成一个整体，增加了统包绝缘层密封性能，进一步提高产品防水性能；导线间相接触的地方也会粘结在一起，这样就使得整个线圈形成一个整体，减少了线圈匝间振动和单线振动产生的噪音，大大降低了电抗器运行时噪音的产生。本实用新型不但解决了电抗器在运行过程中线圈绕组的防水问题，提高了特高压电抗器运行的可靠必性，同时大大降低了噪音的产生，减少了污染，保护了环境。本实用新型可用于超、特高压干式空心平波电抗器、并联电抗器和限流电抗器的线圈绕组，也可用于普通干式空心电抗器的线圈绕组。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型烘焙后的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括二十四根铝圆导体1构成；在每根铝圆导体1外侧绕包带胶聚酰亚胺薄膜2，带胶聚酰亚胺薄膜采用50%搭接方式进行绕包，绕包后经温度为130℃~200℃的烘炉烧结。
在每根铝圆导体1的带胶聚酰亚胺薄膜2的外侧涂覆环氧复合绝缘漆涂层3，环氧复合绝缘漆涂层采用薄层多涂方式进行，并边涂漆边烘焙，环氧复合绝缘漆涂层的厚度为0.05～0.12mm，烘培温度为160℃~350℃。
将每组设有带胶聚酰亚胺薄膜2和环氧复合绝缘漆涂层3的铝圆导体1进行组合和紧压成型，形成矩形排列的组合导线4；在两组组合后的矩形排列的组合导线4外侧统包双面带胶的聚酰亚胺薄膜5，双面带胶的聚酰亚胺薄膜5采用50%搭接方式进行绕包。
如图2所示，环氧复合绝缘漆涂层3经烘培熔化后，使带胶聚酰亚胺薄膜2的铝圆导体1粘结在一起形成一个坚硬的导体整体。
Claims (1)
1.烧结自粘性干式空心电抗器用防水低噪声铝芯导线，其特征在于：包括组合线芯，在所述组合线芯外侧统包至少一层双面带胶的绝缘薄膜层；所述组合线芯由至少一组矩形排列的组合导线构成；每组矩形排列的组合导线分别包括六根以上铝圆导体；在每根铝圆导体外侧分别设置至少一层带胶绝缘薄膜层，在每根铝圆导体的带胶绝缘薄膜层外侧分别涂覆环氧复合绝缘漆涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420296900.0U CN203895143U (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 烧结自粘性干式空心电抗器用防水低噪声铝芯导线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420296900.0U CN203895143U (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 烧结自粘性干式空心电抗器用防水低噪声铝芯导线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203895143U true CN203895143U (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=51721515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420296900.0U Active CN203895143U (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 烧结自粘性干式空心电抗器用防水低噪声铝芯导线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203895143U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103996442A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-08-20 | 江苏宝杰隆电磁线有限公司 | 烧结自粘性电抗器用防水低噪声铝芯导线及其制备方法 |
-
2014
- 2014-06-05 CN CN201420296900.0U patent/CN203895143U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103996442A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-08-20 | 江苏宝杰隆电磁线有限公司 | 烧结自粘性电抗器用防水低噪声铝芯导线及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103280265B (zh) | 一种海上风电用双云母亚胺烧结绕组线 | |
| CN201402641Y (zh) | 单面涂敷自粘漆漆包纸包组合导线 | |
| CN203895143U (zh) | 烧结自粘性干式空心电抗器用防水低噪声铝芯导线 | |
| CN201936664U (zh) | 一种高铁用防水电缆 | |
| CN103680862B (zh) | 一种非晶变压器矩形线绕绕组及其制造方法 | |
| CN102158023B (zh) | 一种风力发电机转子线圈的绝缘结构的制作方法 | |
| CN202018843U (zh) | 一种聚酰亚胺薄膜热熔胶促进剂云母绕包线 | |
| CN202434259U (zh) | 750kV超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆 | |
| CN203659602U (zh) | 用于变压器或电抗器线圈端绝缘结构 | |
| CN203205120U (zh) | 一种防海水腐蚀用电缆 | |
| CN203481947U (zh) | 具有防水功能的同步电机磁极 | |
| CN103996442A (zh) | 烧结自粘性电抗器用防水低噪声铝芯导线及其制备方法 | |
| CN204516398U (zh) | 航空航天用聚酰亚胺薄膜高压扁平电缆 | |
| CN202373373U (zh) | 耐冲击电压的变频电缆 | |
| CN103401377A (zh) | 潮流发电机定子线圈绝缘结构的制作方法 | |
| CN103475122B (zh) | 具有防水功能的同步电机磁极 | |
| CN204204461U (zh) | 一种耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线 | |
| CN203311903U (zh) | 一种径向防水电缆 | |
| CN203760104U (zh) | 一种玻璃丝包聚酰亚胺薄膜补强云母带绕包线 | |
| CN203733519U (zh) | 一种光纤外置智能电网用高压光电复合电缆 | |
| CN103269043B (zh) | 一种电缆修补器 | |
| CN203644516U (zh) | 一种非晶变压器矩形线绕绕组 | |
| CN202487212U (zh) | 防水耐电晕耐高温导线 | |
| CN201655362U (zh) | 高压变频节能电机用漆包线 | |
| CN203352331U (zh) | 10．5kV级4100米高海拔水轮发电机绝缘结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |