CN204204461U - 一种耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线。包括铜扁导体及外表面绕包的绝缘层，绝缘层由一层即单层厚度或二层即双层厚度耐电晕高强度聚酰亚胺氟46胶复合薄膜构成。耐电晕高强度聚酰亚胺氟46复合薄膜，具体为聚酰亚胺薄膜两面涂覆有耐电晕材料且外层的一面或两面涂覆有氟46胶的复合薄膜；或为聚酰亚胺与耐电晕材料共同形成的薄膜外一面或者两面涂覆有氟46胶的复合薄膜。本实用新型生产工艺独特，耐短时冲击电压值高，能防潮、防盐雾，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆行业中绕组线产品的结构，特别涉及一种耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线。
背景技术
核电用电机、核泵电机、风电电机、6KV高压变频电机、牵引电机、潜油、潜水电机、盐场用电机等电磁绕组中需要具有优异耐高压、耐高温性能、耐盐雾的耐电晕聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线。
耐电晕聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线能有效的解决变频电机在变频条件下局部放电打火使绝缘系统损坏致电机损坏的薄弱环节。
很多专利和论文都进行了说明此类产品的生产该产品的制作工艺方法、如何进行高温烧结、亚胺材料的制作方法、使用何种铜、铝导体等。如专利《耐水耐高频薄膜烧结铜扁线》申请号201110286256.X，《耐电晕聚酰亚胺-氟46复合薄膜烧结铜扁线》申请号：201020265736.9，《一种耐电晕聚酰亚胺薄膜烧结铜扁线》申请号：200920042418.3等等，但是它们均没有解决耐电晕的材料在亚胺膜上的结合方式、绝缘厚度影响击穿电压等性能的情况、在耐电晕的试验条件满足时其机电性能所能达到的要求等问题。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题，克服现有技术存在的缺陷,提供一种耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线。
本实用新型采用的技术方案是：
一种耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，包括铜扁导体和铜扁导体外表面绕包的绝缘层，其特征在于：所述绝缘层由位于导体表面的一层或二层耐电晕高强度聚酰亚胺氟46胶复合薄膜构成。
上述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，所述的一层为单层厚度；所述的二层为双层厚度。
上述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，所述的耐电晕高强度聚酰亚胺氟46复合薄膜，具体为聚酰亚胺薄膜两面涂覆有耐电晕材料且外层的一面或两面涂覆有氟46胶的复合薄膜；或为聚酰亚胺与耐电晕材料共同形成的薄膜外一面或者两面涂覆有氟46胶的复合薄膜；采用下述工艺方法：
(1)将耐电晕材料涂覆在聚酰亚胺薄膜正反表面，再在其一面或者两面涂覆氟46胶，形成有单面胶的或者双面胶带耐电晕高强度聚酰亚胺氟46复合薄膜；
或(2)将耐电晕材料在聚酰亚胺薄膜聚合形成过程中渗入共同进行反应，使其在聚酰亚胺薄膜内部形成紧密整体的结构，再在其一面或者两面涂覆氟46胶，形成有单面胶或者双面胶的耐电晕高强度聚酰亚胺氟46复合薄膜。
上述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，所述的耐电晕材料为含有氧化铝、二氧化钛、氧化锌、二氧化硅或氧化锆的无机材料。
上述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，所述的有单面胶或者双面胶耐电晕高强度聚酰亚胺氟46复合薄膜，每一层的厚度为0.031～0.058mm。
上述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，使用上述工艺方法绕制成单层绝缘结构时，其总绝缘厚度即单层厚度为0.124～0.24mm，即所述一层的总绝缘厚度为0.124～0.24mm。
上述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，使用上述工艺方法绕制成双层绝缘结构时，其总绝缘厚度即双层厚度为0.248～0.47mm，即所述二层的总绝缘厚度为0.248～0.47mm。
上述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线的制作方法，包括如下步骤：
(a)将耐电晕材料涂覆在聚酰亚胺薄膜正反表面，或将耐电晕材料在聚酰亚胺薄膜聚合形成过程中渗入共同进行反应，使其在聚酰亚胺薄膜内部形成紧密整体的结构，再在其一面或者两面涂覆氟46胶，形成有单面胶或者双面胶的耐电晕高强度聚酰亚胺氟46复合薄膜绝缘层；
(b)将步骤(a)所得的有单面胶或者双面胶的耐电晕高强度聚酰亚胺氟46复合薄膜绝缘层通过氟46胶与铜扁导体的表面粘合，即得到单层厚度的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线；或将步骤(a)所得的有双面胶的耐电晕高强度聚酰亚胺氟46复合薄膜绝缘层通过氟46胶与铜扁导体表面粘合，再在其上通过氟46胶粘合另一有单面胶或者双面胶的耐电晕高强度聚酰亚胺氟46复合薄膜绝缘层，即得到双层厚度的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线。
上述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，单层厚度的耐电晕性能为：在下述表1的条件下，其耐电晕寿命超过500小时。
上述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，双层厚度的耐电晕性能为：在下述表1的条件下，其耐电晕寿命超过1000小时。
表1
本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型的耐电晕高强度亚胺复合薄膜铜扁线，耐电晕性能高，导热性能好，能够耐高低温、耐辐射、电气性能优越、尺寸稳定，最重要的是耐电晕的性能好。
(2)本实用新型的绕制的绝缘结构独特，技术含量高；比与其不同耐电晕的聚酰亚胺氟46复合薄膜绕包铜扁线的耐短时冲击电压值高出多个数量级，同时能防潮、防盐雾等，使用寿命的时间比传统的高出多个数量级。
(3)本实用新型节能环保，具有很强的实用性和很高的推广应用价值。
附图说明
图1是本实用新型单层的绝缘结构示意图。
图2是图1所示使用一种耐电晕材料在亚胺膜上采用涂覆方式的材料结构示意图。
图3是图1所示使用一种耐电晕材料向亚胺膜中采用渗入方式形成整体的结构示意图。
图4是本实用新型双层的绝缘结构示意图。
图5是图4所示使用一种耐电晕材料在亚胺膜上采用涂覆方式的结构示意图。
图6是图4所示使用一种耐电晕材料向亚胺膜中采用渗入方式形成整体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，所述的耐电晕材料可为含有氧化铝、二氧化钛、氧化锌、二氧化硅或氧化锆的无机材料。
一种耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，包括铜扁导体1和铜扁导体外表面绕包的绝缘层2构成，绝缘层2采用耐电晕聚酰亚胺氟46胶复合薄膜材料，并通过绕包工艺方式位于铜扁导体表面；
图1、图2所示的是采用工艺方法(1)得到的一种单层厚度的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线；
绝缘层2通过以下工艺方法得到：将耐电晕材料2-2涂覆在聚酰亚胺薄膜2-3正反两面；再在其一面涂覆一种氟46胶2-1，形成有单面胶的耐电晕高强度聚酰亚胺氟46复合薄膜；
绝缘层2通过氟46胶2-1与铜扁导体1的表面接触并粘合，使其形成一整体，即得到单层厚度的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线。
图1、图3所示的是一种采用工艺方法(2)得到的单层厚度的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线；
绝缘层2通过以下工艺方法得到：将耐电晕材料与聚酰亚胺薄膜聚合形成过程中渗入并共同进行反应，使其在聚酰亚胺薄膜内部形成紧密整体的结构，即复合绝缘层2-4；再在其一面涂覆氟46胶2-1，形成有单面胶的耐电晕高强度聚酰亚胺氟46复合薄膜；
绝缘层2通过氟46胶2-1与铜扁导体1的表面接触并粘合，使其形成一整体，即得到单层厚度的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线。
如图4所示，一种耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，由铜扁导体1和铜扁导体外表面绕包的绝缘层2、绝缘层3构成，绝缘层2、绝缘层3均采用耐电晕聚酰亚胺氟46胶复合薄膜材料，并通过绕包工艺方式位于铜扁导体表面。
图4、图5所示的是一种采用工艺方法(1)得到的双层厚度的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线；
所述绝缘层2的结构方式：将耐电晕材料2-2涂覆在聚酰亚胺薄膜2-3正反两面；再在其两面涂覆氟46胶2-1，形成有双面胶的耐电晕高强度聚酰亚胺氟46复合薄膜；
所述绝缘层3的结构方式：将耐电晕材料2-2涂覆在聚酰亚胺薄膜2-3正反两面；再在其一面涂覆氟46胶2-1，形成有单面胶的耐电晕高强度聚酰亚胺氟46复合薄膜；
所述的绝缘层2与铜扁导体1的表面接触，绝缘层2通过氟46胶2-1与铜扁导体粘合牢固；所述绝缘层3在绝缘层2外表面，通过氟46胶2-1使绝缘层3和绝缘层2两者粘合牢固；制成一种双层厚度的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线。
图4、图6的是一种采用工艺方法(2)得到的双层厚度的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线；
所述绝缘层2的结构方式：将耐电晕材料与聚酰亚胺薄膜聚合形成过程中渗入并共同进行反应，使其在聚酰亚胺薄膜内部形成紧密整体的结构，即复合绝缘层2-4；再在其两面涂覆氟46胶2-1，形成有双面胶的耐电晕高强度聚酰亚胺氟46复合薄膜；
所述绝缘层3的结构方式：将耐电晕材料与聚酰亚胺薄膜聚合形成过程中渗入并共同进行反应，使其在聚酰亚胺薄膜内部形成紧密整体的结构，即复合绝缘层2-4；再在其一面涂覆氟46胶2-1，形成有单面胶的耐电晕高强度聚酰亚胺氟46复合薄膜；
所述的绝缘层2与铜扁导体1的表面接触，绝缘层2通过氟46胶2-1与铜扁导体粘合牢固；所述绝缘层3在绝缘层2外表面，通过氟46胶2-1使绝缘层3和绝缘层2两者粘合牢固；制成一种双层厚度的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线。
如图1所示，所述的绝缘层2，厚度保持在0.031～0.058mm的范围。
所述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，单层绝缘结构时，其总绝缘厚度为0.124～0.348mm。
所述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，其击穿电压值为≥2.3KV。
所述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，单层绝缘结构时，其耐电晕性能为：在下述表2的条件下，其耐电晕寿命超过500小时。
本实用新型如图1所示中的单层绝缘层2中，耐电晕聚酰亚胺氟46复合薄膜的厚度与经绕制成的总绝缘厚度的关系如表3所示。
如图4所示，所述的绝缘层2、绝缘层3，厚度分别都保持在0.031～0.696mm的范围。
所述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，双层绝缘结构时，其总绝缘厚度为0.248～0.372mm。
所述的一种耐电晕高强度亚胺复合薄膜铜扁线，其击穿电压值为≥6.0KV
所述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，双层绝缘结构时，其耐电晕性能为：在下述表2的条件下，其耐电晕寿命超过1000小时。
本实用新型如图4所示中的绝缘层2和绝缘层3中，耐电晕聚酰亚胺氟46复合薄膜的厚度与经绕制成的总绝缘厚度的关系如表4所示。
表2
表3单层绝缘层厚度与经绕制成的总绝缘厚度的关系
表4双层绝缘层厚度与经绕制成的总绝缘厚度的关系
Claims (6)
1.一种耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，包括铜扁导体和铜扁导体外表面绕包的绝缘层，其特征在于：所述绝缘层由位于导体表面的一层或二层耐电晕聚酰亚胺氟46胶复合薄膜构成。
2.根据权利要求1所述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，其特征在于：所述的一层为单层厚度；所述的二层为双层厚度。
3.根据权利要求1所述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，其特征在于：所述的耐电晕高强度聚酰亚胺氟46复合薄膜，具体为聚酰亚胺薄膜两面涂覆有耐电晕材料且外层的一面或两面涂覆有氟46胶的复合薄膜。
4.根据权利要求3所述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，其特征在于：所述的耐电晕材料为含有氧化铝、二氧化钛、氧化锌、二氧化硅或氧化锆的无机材料。
5.根据权利要求1所述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，其特征在于：所述一层的总绝缘厚度为0.124～0.24mm。
6.根据权利要求1所述的耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线，其特征在于：所述二层的总绝缘厚度为0.248～0.47mm。
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| CN104299693A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-01-21 | 湖南新新线缆有限公司 | 一种耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线 |
| CN106298015A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-01-04 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 轻型高压低电感点火电缆及其制备方法 |
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