CN201285673Y - 宽边双面自粘漆包扁线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种宽边双面自粘漆包扁线，具体地说是一种用于电力变压器线圈的绕组线，属于线圈绕组线技术领域。包括金属导线、缩醛绝缘漆层、自粘漆层，特征是所述金属导线外面涂缩醛绝缘漆层，缩醛绝缘漆层外宽边双面上涂覆自粘漆层，再绕成线圈，线圈通过匝间粘合形成一个整体。本实用新型设计结构简单、紧凑，合理；宽边涂覆均匀，能避免过多的自粘漆溢出，窄边无需接触自粘漆，无加热后自粘漆受力外溢而凝结成粒的现象；能达到增强线圈刚性和抗变形能力的效果；能增加变压器冷却油流动的空间，加大与线圈的接触面积，可提高冷却油的散热效率；能够提高变压器的运行安全性，并可延长使用寿命。

Description

宽边双面自粘漆包扁线

技术领域

本实用新型涉及一种宽边双面自粘漆包扁线，具体地说是一种用于电力变压器线圈的绕组线，属于线圈绕组线技术领域。

背景技术

在已有技术中，自粘缩醛漆包扁线传统的制作方式是在金属导线上涂缩醛漆后再涂自粘漆，漆包线绕成线圈加热后，受应力作用导线四面上过多的自粘漆溢出，容易形成自粘漆粒，影响漆包扁线表面的平整，受挤压、碰撞后容易损坏绝缘漆膜，从而影响变压器的安全工作和使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种宽边双面自粘漆包扁线，能让导线宽边两面上有对称的自粘层，而在窄边无自粘漆，在保证线圈刚性和抗变形能力的同时，改变绕组加热之后自粘漆溢出的现象，并可提高绕组冷却油的流动循环的效率，提高有限空间的利用率。

按照本实用新型提供的技术方案，宽边双面自粘漆包扁线包括金属导线、缩醛绝缘漆层、自粘漆层，特征是所述金属导线外面涂缩醛绝缘漆层，缩醛绝缘漆层外宽边双面上涂覆自粘漆层，再绕成线圈，线圈通过匝间粘合形成一个整体。

所述自粘漆层宽度距离缩醛绝缘漆层宽边两侧边分别为1～2mm。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；宽边涂覆均匀，能避免过多的自粘漆溢出，窄边无需接触自粘漆，无加热后自粘漆受力外溢而凝结成粒的现象；能让导线宽边双面上的自粘层融化并在每匝间粘合，待线圈冷却后，粘合处转为固化状态，线圈通过匝间粘合形成一个整体，达到了增强线圈刚性和抗变形能力的效果；能增加变压器冷却油流动的空间，加大与线圈的接触面积，提高冷却油的散热效率；能够提高变压器的运行安全性，并可延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示：包括自粘漆层1、金属导线2、缩醛绝缘漆层3。所述金属导线2外面涂缩醛绝缘漆层3，缩醛绝缘漆层3外宽边双面上涂覆自粘漆层1，窄边不接触自粘漆，自粘漆层宽度距离缩醛绝缘漆层宽边两侧边各1～2mm，再绕成线圈。所述自粘漆层1涂覆厚度为0.02mm～0.04mm，所述缩醛绝缘漆层3涂覆厚度为0.10mm～0.12mm。

本实用新型线圈绕制时能保持每一个导线匝间紧密接触，然后使金属导线2发热，让导线宽边单面上的自粘层融化并在每匝间粘合，待线圈冷却后，粘合处转为固化状态，线圈通过匝间粘合形成一个整体，达到了增强线圈刚性和抗变形能力的效果。

Claims (4)

1、一种宽边双面自粘漆包扁线，包括自粘漆层(1)、金属导线(2)、缩醛绝缘漆层(3)，其特征是所述金属导线(2)外面涂缩醛绝缘漆层(3)，缩醛绝缘漆层(3)外宽边双面上涂覆自粘漆层(1)，再绕成线圈，线圈通过匝间粘合形成一个整体。

2、根据权利要求1所述的宽边双面自粘漆包扁线，其特征在于所述自粘漆层(1)宽度距离缩醛绝缘漆层(3)宽边两侧边分别为1～2mm。

3、根据权利要求1所述的宽边双面自粘漆包扁线，其特征在于所述自粘漆层(1)涂覆厚度为0.02mm～0.04mm。

4、根据权利要求1所述的宽边双面自粘漆包扁线，其特征在于所述缩醛绝缘漆层(3)涂覆厚度为0.10mm～0.12mm。

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