CN203893108U - 一种机械设备信号用灯的安装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设备信号用灯的安装座，包括活动件和固定件，该活动件包括圆筒槽体和第一管道，该圆筒槽体的开口边上具有半球凹孔环带，该第一管道与该圆筒槽体连通；该固定件包括底座、圆筒压盘和第二管道，该圆筒压盘的开口边上设有至少两个盲孔，其内各容置一压簧，每根压簧的裸露端各衔接一钢珠，且该圆筒压盘上的钢珠与圆筒槽体上的凹孔位置相匹配，该第二管道的两端分别连通该底座的下方空间及该圆筒压盘的内部空间；该圆筒槽体的筒口与圆筒压盘的筒口相互拼合。本实用新型无需使用工具，即可使其上的机械设备信号用灯在180°范围内调整角度，同时便于机械设备信号用灯的安装拆卸。

Description

一种机械设备信号用灯的安装座

技术领域

本实用新型涉及一种信号用灯的安装座，具体地设计一种机械设备信号用灯的安装座。

背景技术

现在工业生产中所使用的机械设备信号用灯的底座，一般不具备调整角度的功能，无法因应工作环境及工艺要求转换角度，在实际生产中带来不便。另外，在更换机械设备信号用灯时，同样带来不便，因为需要将整个底座拆卸下来，将机械设备信号用灯的电缆线安装连接后，重新将底座安装到机床上，如此反反复复，既降低生产效率，同时还可能会对该机床造成损坏。因此，急需提供一种可以调整角度且便于机械设备信号用灯装卸的安装座。

实用新型内容

本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是：一种机械设备信号用灯的安装座，包括活动件和固定件，该活动件包括圆筒槽体和第一管道，该圆筒槽体的开口边上具有半球凹孔环带，该第一管道与该圆筒槽体连通；该固定件包括底座、圆筒压盘和第二管道，该圆筒压盘的开口边上设有至少两个盲孔，其内各容置一压簧，每根压簧的裸露端各衔接一钢珠，且该圆筒压盘上的钢珠与圆筒槽体上的凹孔位置相匹配，该第二管道的两端分别连通该底座的下方空间及该圆筒压盘的内部空间；该圆筒槽体的筒口与圆筒压盘的筒口相互拼合。

进一步，该第一管道包括上管体和下管体，该上管体和下管体相互连通，且该上管体的直径大于下管体，其接驳处形成一圆台，该下管体连通该圆筒槽体。

更进一步，该上管体的侧壁外凸形成一凹槽，该凹槽向下延伸并贯穿圆台，形成通孔。

具体地，该圆筒槽体设有二十四个半球状凹孔，且等角度环绕分布，从而形成凹孔环带。

具体地，该圆筒压盘内置的容置盲孔的个数、压簧的个数与钢珠的个数相同，其个数为双数，并等角度环绕圆心设置。

进一步，该圆筒槽体的底板内凹，且其内凹部位设有第一螺孔，该圆筒压盘的底板内凹，且其内凹部位设有第三螺孔，与该第一螺孔相匹配；通过螺钉贯穿连接，从而使该圆筒槽体的筒口与圆筒压盘的筒口相互拼合。

更进一步，还包括两个装饰盖，其分别盖合于该圆筒槽体和圆筒压盘的底板内凹的外侧。

与现有技术相比，具有如下积极效果：1、本实用新型无需使用工具，即可使其上的机械设备信号用灯在180°范围内调整角度，同时便于机械设备信号用灯的安装拆卸；2、上管体设有凹槽，便于插入丝管螺钉，从而将机械设备信号用灯牢固地置于本实用新型上；3、钢珠的合理设置有利于平衡受力，避免圆筒槽体和圆筒压盘的筒口的磨损；4、装饰盖有利于隔绝外界，避免其内的螺钉和螺母受潮或化学污染，从而避免安全事故的发生。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的拆解示意图。

图2是本实用新型的内部结构图。

图3是本实用新型的外观图。

具体实施方式

请参阅图1、图2和图3，本实用新型的机械设备信号用灯的安装座，包括活动件20和固定件10，通过螺钉固定，该活动件20和固定件10相互拼合。

具体地，该活动件20包括圆筒槽体21和第一管道。该圆筒槽体21的开口边上等角度环绕圆心设置二十四个半球状凹孔211，形成凹孔环带，用于钢珠122定位。该圆筒槽体21的底板内凹，且内凹部位设有第一螺孔212。该第一管道包括上管体221和下管体222，上管体221和下管体222相互连通，且上管体221的直径大于下管体222，两者的接驳处形成一圆台。该下管体222连圆筒槽体21的内部空间，该上管体221的侧壁外凸形成一凹槽2210，该凹槽2210向下延伸并贯穿圆台，形成通孔2220。

该固定件10包括底座11、圆筒压盘12和第二管道13，该圆筒压盘12的开口边上沿底部方向设有四个盲孔，该四个盲孔等角度环绕圆心设置，其内各容置一压簧121，共四根压簧121；每根压簧121的裸露端各衔接一钢珠122，共四颗钢珠122，该圆筒压盘12上的钢珠122与圆筒槽体21上的凹孔211相匹配。该圆筒压盘12的底板内凹，且内凹部分设有第三螺孔123，与第一螺孔212相匹配。该底座11通过第二管道13连接圆筒压盘12的侧壁，且第二管道13的两端分别连通该圆筒压盘12内部空间与底座11的下方空间。该底座11上具有四个第二螺孔110，以将本实用新型固定在机床上。

通过该圆筒槽体21的筒口与圆筒压盘12的筒口相互拼合，一螺钉贯穿第一螺孔212与第三螺孔123后，接上螺母，该固定件10和活动件20贴合。该四颗钢珠122受压簧121的顶压，被顶入圆筒槽体21的凹孔211中。在圆筒压盘12相对静止时，施加外力旋动圆筒槽体21，四颗钢珠122同时向邻近的凹孔211滑动，并可各自定位于该凹孔211上。而且，由于圆筒槽体21的筒口与圆筒压盘12的筒口相互拼合形成连通空间，通过第一管道、上述圆筒槽体21与圆筒压盘12形成的连通空间及第二管道13，底座11下端空间与第一管道管口外空间连通。

机械设备信号用灯包括灯头、支撑杆及电缆线，支撑杆的一端连接该灯头，且电缆线的一端电连接该灯头，该电缆线置于支撑杆内，并于支撑杆的自由端伸出。

本实用新型安装使用，通过螺钉分别插入底座11上的四个第二螺孔110和所需监测机床的壳板，将本实用新型固定在该机床上，且该机床的电缆线入口位于底座11下方。将机械设备信号用灯的电缆线自第一管道的管口通过本实用新型的内部牵引至底座11的下方空间，并移置机床内部，与机床内的报警系统电连接。然后，将机械设备信号用灯的支撑杆的自由端插入第一管道的上管体221内，并将一螺钉自圆台上的通孔2220插入该上管体221的凹槽2210中，将机械设备信号用灯逼紧，即可。本实用新型安装完成后，无需使用工具，只需手动旋转该机械设备信号用灯的安装座的活动件20，即可使其上的机械设备信号用灯180°的范围内调整角度。与现有技术相比，在安装或更换机械设备信号用灯上可具有优势，无需反复拆卸该机械设备信号用灯的安装座，装配方便、安全。

进一步，本实用新型还包括两个装饰盖，其分别盖合于圆筒槽体21和圆筒压盘12的底板内凹的外侧。避免空气中的水分或其他物质锈化其内的螺钉和螺母，延长本实用新型的寿命，同时避免意外事故的发生。

进一步，圆筒压盘12内置的容置盲孔的个数、压簧121的个数与钢珠122的个数相同，且为了均匀受力，其个数为双数，并等角度环绕圆心设置。这样有利于避免压簧121的压力推向一侧，导致该圆筒槽体21和圆筒压盘12边上的磨损，延长本实用新型的寿命。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (7)

1.一种机械设备信号用灯的安装座，其特征在于：包括活动件和固定件，该活动件包括圆筒槽体和第一管道，该圆筒槽体的开口边上具有半球凹孔环带，该第一管道与该圆筒槽体连通；该固定件包括底座、圆筒压盘和第二管道，该圆筒压盘的开口边上设有至少两个盲孔，其内各容置一压簧，每根压簧的裸露端各衔接一钢珠，且该圆筒压盘上的钢珠与圆筒槽体上的凹孔位置相匹配，该第二管道的两端分别连通该底座的下方空间及该圆筒压盘的内部空间；该圆筒槽体的筒口与圆筒压盘的筒口相互拼合。

2.如权利要求1所述机械设备信号用灯的安装座，其特征在于：该第一管道包括上管体和下管体，该上管体和下管体相互连通，且该上管体的直径大于下管体，其接驳处形成一圆台，该下管体连通该圆筒槽体。

3.如权利要求2所述机械设备信号用灯的安装座，其特征在于：该上管体的侧壁外凸形成一凹槽，该凹槽向下延伸并贯穿圆台，形成通孔。

4.如权利要求1所述机械设备信号用灯的安装座，其特征在于：该圆筒槽体设有二十四个半球状凹孔，且等角度环绕分布，从而形成凹孔环带。

5.如权利要求1所述机械设备信号用灯的安装座，其特征在于：该圆筒压盘内置的容置盲孔的个数、压簧的个数与钢珠的个数相同，其个数为双数，并等角度环绕圆心设置。

6.如权利要求1所述机械设备信号用灯的安装座，其特征在于：该圆筒槽体的底板内凹，且其内凹部位设有第一螺孔，该圆筒压盘的底板内凹，且其内凹部位设有第三螺孔，与该第一螺孔相匹配；通过螺钉贯穿连接，从而使该圆筒槽体的筒口与圆筒压盘的筒口相互拼合。

7.如权利要求6所述机械设备信号用灯的安装座，其特征在于：还包括两个装饰盖，其分别盖合于该圆筒槽体和圆筒压盘的底板内凹的外侧。