CN104061538A - 防爆平台灯 - Google Patents

Abstract

一种防爆平台灯，其包括：压圈，为圆环形结构，压圈的一端设有安装孔，压圈的外侧设有外螺纹，内侧设有台阶形的安装槽，安装槽从压圈与安装孔相对的一端的端面延伸至压圈内侧，并且安装槽围绕压圈一周；透明件，包括筒体及设于筒体的开口端外侧的挂接凸缘，挂接凸缘可抵接在安装槽内，使透明件从压圈的安装槽所在的一端穿过后，与压圈挂接；壳体，其第一开口端的端面上设有卡槽，并且第一开口端的内侧设有内螺纹，压圈与第一开口端相螺合；自锁组件，用于锁定压圈与壳体，自锁组件包括穿过安装孔的螺纹紧固件、套设在螺纹紧固件上的弹性件及套设在螺纹紧固件的自由端、并与螺纹紧固件相螺合的卡合件。上述防爆平台灯维修较为方便。

Description

防爆平台灯

【技术领域】

本发明涉及一种防爆灯具，特别是涉及一种防爆平台灯。

【背景技术】

传统的防爆平台灯包括顶盖、壳体、压圈、透明件及紧固螺钉，先将顶盖固定在壳体上，然后将透明件放置在压圈上并用胶密封固定。再然后将装好透明件的的压圈旋入壳体，最后将紧固螺钉旋过壳体上的预留孔，到达压圈上的预留槽内，阻止压圈退出壳体。这样借助紧固螺钉来防止压圈退出壳体，不但在生产时需要做工装来辅助生产，且在维护灯具时非常不方便，需要用专用的工具才能旋出紧固螺钉，再打开灯具。

【发明内容】

鉴于上述状况，有必要提供一种维修较为方便的防爆平台灯。

一种防爆平台灯，其包括：

压圈，为圆环形结构，所述压圈的一端设有安装孔，所述压圈的外侧设有外螺纹，内侧设有台阶形的安装槽，所述安装槽从所述压圈与所述安装孔相对的一端的端面延伸至所述压圈内侧，并且所述安装槽围绕所述压圈一周；

透明件，包括一端封闭、一端开口的筒体及设于所述筒体的开口端外侧的挂接凸缘，所述挂接凸缘围绕所述筒体的开口端一周，并且所述挂接凸缘可抵接在所述安装槽内，使所述透明件从所述压圈的所述安装槽所在的一端穿过后，与所述压圈挂接；

壳体，具有第一开口端，所述第一开口端的端面上设有卡槽，并且所述第一开口端的内侧设有内螺纹，所述压圈与所述第一开口端相螺合；

自锁组件，用于锁定所述压圈与壳体，所述自锁组件包括：

螺纹紧固件，穿过所述安装孔；

弹性件，套设在所述螺纹紧固件上；

卡合件，套设在所述螺纹紧固件的自由端，并与所述螺纹紧固件相螺合；

其中，所述弹性件夹持在所述压圈与所述卡合件之间，所述螺纹紧固件在所述安装孔可滑动，使所述卡合件抵压所述弹性件；当所述压圈转动至所述卡合件与所述卡槽相对应的位置时，所述卡合件在所述弹性件的弹力作用下与所述卡槽相卡合。

上述防爆平台灯在维修时，不需借用专用的工具，只需在旋出压圈的开始时稍为用力，卡合件便往安装孔内缩进，自动解锁，省时省力。因此，上述防爆平台灯维修较为方便。

在其中一个实施例中，所述压圈一端的端面设有安装凸台，所述安装孔开设在所述安装凸台上，并沿所述压圈的径向延伸。

在其中一个实施例中，所述第一开口端的端面上设有对位凸台，所述卡槽设于所述对位凸台上，当所述安装凸台与所述对位凸台正对时，所述卡合件与所述卡槽相卡合。

在其中一个实施例中，所述对位凸台的内侧面为劈形的倾斜面，所述卡合件的端部沿所述对位凸台的内侧面可滑动至所述卡槽内。

在其中一个实施例中，所述卡合件的一端设有半圆形的卡头部，另一端开设有与所述螺纹紧固件相螺合的螺孔，所述卡槽为与所述卡头部的形状相配合的通槽。

在其中一个实施例中，所述安装孔位于所述压圈外侧的开口端设有第一台阶部，所述卡合件可部分容置在所述第一台阶部内。

在其中一个实施例中，所述螺纹紧固件为螺栓，所述安装孔位于所述压圈内侧的开口端设有第二台阶部，所述螺栓的帽头容置在所述第二台阶部内，所述弹性件抵接在所述卡合件的端部与所述螺栓的帽头之间。

在其中一个实施例中，所述安装槽内壁涂覆有密封胶，用于密封所述挂接凸缘与所述压圈的连接处，并固定所述透明件。

在其中一个实施例中，所述安装凸台的顶部设有与所述安装孔相连通的开盖孔，所述开盖孔供开盖工具插入，以使所述压圈与所述壳体分离。

在其中一个实施例中，还包括顶盖，所述壳体还具有与所述第一开口端相对的第二开口端，所述顶盖与所述第二开口端可拆卸连接，所述透明件与所述压圈及所述壳体共同形成一个独立的光源腔，所述壳体与所述顶盖共同形成一个独立的电气腔。

【附图说明】

图1为本发明实施方式的防爆平台灯的分解图；

图2为图1所示的防爆平台灯的俯视图；

图3为图1所示的防爆平台灯的轴向剖视图；

图4为图3中IV部分的放大图。

【具体实施方式】

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本发明实施方式的防爆平台灯100，其包括压圈110、透明件120、壳体130及自锁组件140。透明件120通过压圈110与壳体130连接，自锁组件140用于自动锁定压圈110与壳体130，防止压圈110脱落。

压圈110为圆环形结构，压圈110的一端设有安装孔111，压圈110的外侧设有外螺纹，内侧设有台阶形的安装槽113。安装槽113从压圈110与安装孔111相对的一端的端面延伸至压圈110内侧，并且安装槽113围绕压圈110一周。

具体在图示的实施例中，压圈110一端的端面设有安装凸台115，安装孔111开设在安装凸台115上，并沿压圈110的径向延伸。当然，在本发明中，安装孔111也可直接开设在压圈110的周缘上。

请一并参阅图4，进一步地，安装凸台115的顶部设有与安装孔111相连通的开盖孔115a，开盖孔115a供开盖工具插入，以使压圈110与壳体130分离。

透明件120包括一端封闭、一端开口的筒体121及设于筒体121的开口端外侧的挂接凸缘123。挂接凸缘123围绕筒体121的开口端一周，并且挂接凸缘123可抵接在安装槽113内，使透明件120从压圈110的安装槽113所在的一端穿过后，与压圈110挂接。具体在图示的实施例中，筒体121为半椭圆形的筒体，挂接凸缘123为横截面为矩形的圆环形凸缘。

壳体130具有第一开口端。第一开口端的端面上设有卡槽131，并且第一开口端的内侧设有内螺纹，压圈110与第一开口端相螺合。具体在图示的实施例中，壳体130大致为圆锥台形结构，第一开口端设于壳体130的大头端。

自锁组件140用于锁定压圈110与壳体130，自锁组件140包括螺纹紧固件141、弹性件143及卡合件145。螺纹紧固件141穿过压圈110的安装孔111。弹性件143套设在螺纹紧固件141上。卡合件145套设在螺纹紧固件141的自由端，并与螺纹紧固件141相螺合。其中，弹性件143夹持在压圈110与卡合件145之间，螺纹紧固件141在安装孔111可滑动，使卡合件145抵压弹性件143；当压圈110转动至卡合件145与卡槽131相对应的位置时，卡合件145在弹性件143的弹力作用下与卡槽131相卡合。

具体在图示的实施例中，卡合件145的一端设有半圆形的卡头部（图未标），另一端开设有与螺纹紧固件141相螺合的螺孔（图未标），卡槽131为与卡头部的形状相配合的通槽。

具体的，弹性件143为安装在安装孔111内的压缩弹簧。当然，在本发明中，弹性件143也可以为其他弹性件143，例如，弹性橡胶筒。

进一步地，壳体130的第一开口端的端面上设有对位凸台133，卡槽131设于对位凸台133上。当安装凸台115与对位凸台133正对时，卡合件145与卡槽131相卡合。由于采用对位凸台133与安装凸台115对位，方便卡合件145与卡槽131相卡合。

进一步地，对位凸台133的内侧面为劈形的倾斜面，卡合件145的端部沿对位凸台133的内侧面可滑动至卡槽131内，此时，对位凸台133的内侧面起到导向的作用。

进一步地，压圈110的安装孔111位于压圈110外侧的开口端设有第一台阶部111a，卡合件145可部分容置在第一台阶部111a内。当卡合件145与第一台阶部111a的侧壁抵接时，可防止卡合件145过度压缩弹性件143，避免损坏弹性件143。

进一步地，螺纹紧固件141为螺栓，压圈110的安装孔111位于压圈110内侧的开口端设有第二台阶部111b，螺栓的帽头容置在第二台阶部111b内，弹性件143抵接在卡合件145的端部与螺栓的帽头之间。螺栓的帽头容置在第二台阶部111b内，并与第二台阶部111b的侧壁可抵接，防止螺栓脱落。

具体在其他实施例中，螺纹紧固件141也可为螺杆，螺杆的另一端设有卡槽131，当螺杆从压圈110外侧插入安装孔111后，在卡槽131内套上卡簧，从而限位螺杆。由于可以从压圈110外侧装入，方便组装。

进一步地，安装槽113内壁涂覆有密封胶，用于密封透明件120的挂接凸缘123与压圈110的连接处，并固定透明件120。

进一步地，防爆平台灯100还包括顶盖150，壳体130还具有与第一开口端相对的第二开口端，顶盖150与第二开口端可拆卸连接，透明件120与压圈110及壳体130共同形成一个独立的光源腔，壳体130与顶盖150共同形成一个独立的电气腔。由于光源腔与电气腔相互隔离，防止光源腔内的光源产生的热量与电气腔内的电子元件的热量相互影响，并且进一步起到隔爆作用。

组装上述防爆平台灯100，首先用冲床、车床、CNC按要求加工出符合要求的卡合件145及螺纹紧固件141，然后，用弹簧机生产出符合需求的弹性件143；顶盖150、压圈110、透明件120按各自的工艺加工出符合要求的成品；然后将顶盖150固定在壳体130上，将透明件120放置在压圈110上并用密封胶密封固定；其次，将螺纹紧固件141的小头从压圈110的安装孔111中内部穿出，大头至安装孔111的底部；然后，将弹性件143从压圈110的安装孔111的外部穿上螺纹紧固件141，最后将卡合件145旋紧螺纹紧固件141，压紧弹性件143。再然后将装好加工好的压圈110组件旋入壳体130，压圈110旋至壳体130底部时，壳体130上的卡槽131侧边刚好挡到卡合件145，只需稍为用力，卡合件145便往压圈110方向缩进，当卡合件145旋转至壳体130上的卡槽131中心时，卡合件145便弹进壳体130的卡槽131内，锁紧壳体130和压圈110。

上述防爆平台灯100在维修时，不需借用专用的工具，只需在旋出压圈110的开始时稍为用力，卡合件145便往安装孔111内缩进，自动解锁，省时省力。因此，上述防爆平台灯100维修较为方便。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防爆平台灯，其特征在于，包括：

压圈，为圆环形结构，所述压圈的一端设有安装孔，所述压圈的外侧设有外螺纹，内侧设有台阶形的安装槽，所述安装槽从所述压圈与所述安装孔相对的一端的端面延伸至所述压圈内侧，并且所述安装槽围绕所述压圈一周；

透明件，包括一端封闭、一端开口的筒体及设于所述筒体的开口端外侧的挂接凸缘，所述挂接凸缘围绕所述筒体的开口端一周，并且所述挂接凸缘可抵接在所述安装槽内，使所述透明件从所述压圈的所述安装槽所在的一端穿过后，与所述压圈挂接；

壳体，具有第一开口端，所述第一开口端的端面上设有卡槽，并且所述第一开口端的内侧设有内螺纹，所述压圈与所述第一开口端相螺合；

自锁组件，用于锁定所述压圈与壳体，所述自锁组件包括：

螺纹紧固件，穿过所述安装孔；

弹性件，套设在所述螺纹紧固件上；

卡合件，套设在所述螺纹紧固件的自由端，并与所述螺纹紧固件相螺合；

其中，所述弹性件夹持在所述压圈与所述卡合件之间，所述螺纹紧固件在所述安装孔可滑动，使所述卡合件抵压所述弹性件；当所述压圈转动至所述卡合件与所述卡槽相对应的位置时，所述卡合件在所述弹性件的弹力作用下与所述卡槽相卡合。

2.如权利要求1所述的防爆平台灯，其特征在于，所述压圈一端的端面设有安装凸台，所述安装孔开设在所述安装凸台上，并沿所述压圈的径向延伸。

3.如权利要求2所述的防爆平台灯，其特征在于，所述第一开口端的端面上设有对位凸台，所述卡槽设于所述对位凸台上，当所述安装凸台与所述对位凸台正对时，所述卡合件与所述卡槽相卡合。

4.如权利要求3所述的防爆平台灯，其特征在于，所述对位凸台的内侧面为劈形的倾斜面，所述卡合件的端部沿所述对位凸台的内侧面可滑动至所述卡槽内。

5.如权利要求4所述的防爆平台灯，其特征在于，所述卡合件的一端设有半圆形的卡头部，另一端开设有与所述螺纹紧固件相螺合的螺孔，所述卡槽为与所述卡头部的形状相配合的通槽。

6.如权利要求2所述的防爆平台灯，其特征在于，所述安装孔位于所述压圈外侧的开口端设有第一台阶部，所述卡合件可部分容置在所述第一台阶部内。

7.如权利要求6所述的防爆平台灯，其特征在于，所述螺纹紧固件为螺栓，所述安装孔位于所述压圈内侧的开口端设有第二台阶部，所述螺栓的帽头容置在所述第二台阶部内，所述弹性件抵接在所述卡合件的端部与所述螺栓的帽头之间。

8.如权利要求2所述的防爆平台灯，其特征在于，所述安装槽内壁涂覆有密封胶，用于密封所述挂接凸缘与所述压圈的连接处，并固定所述透明件。

9.如权利要求2所述的防爆平台灯，其特征在于，所述安装凸台的顶部设有与所述安装孔相连通的开盖孔，所述开盖孔供开盖工具插入，以使所述压圈与所述壳体分离。

10.如权利要求1～9任一项所述的防爆平台灯，其特征在于，还包括顶盖，所述壳体还具有与所述第一开口端相对的第二开口端，所述顶盖与所述第二开口端可拆卸连接，所述透明件与所述压圈及所述壳体共同形成一个独立的光源腔，所述壳体与所述顶盖共同形成一个独立的电气腔。