CN209105550U - 一种可拼接加长的屏蔽盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可拼接加长的屏蔽盒，包括前盖、后盖、屏蔽盒主体拼接组件和连接件，前盖为后端面开口的壳体，后盖为前端面开口的壳体，屏蔽盒主体拼接组件包括至少一个的屏蔽盒主体，屏蔽盒主体为前端面和后端面均开口的壳体，前盖、后盖分别安装在屏蔽盒主体拼接组件的前端和后端，相邻的屏蔽盒主体之间通过所述连接件连接；连接件包括连接螺钉和空心螺柱，连接螺钉的截面形状为T字形，连接螺钉的小头端上设有第一外螺纹，空心螺柱上设有第一内螺纹孔，空心螺柱在靠近连接螺钉一端的内侧壁上设有环状凹槽，连接螺钉的大头端转动卡位在空心螺柱的环状凹槽内。通过拼接方式加长屏蔽盒，降低屏蔽盒研发时间和加工成本。

Description

一种可拼接加长的屏蔽盒

技术领域

本实用新型涉及屏蔽盒技术领域，特别涉及一种可拼接加长的屏蔽盒。

背景技术

现有的屏蔽盒均具有固定的长度，不能根据实际需要的长度进行拼接，导致不同长度的屏蔽盒均需要特制的加工，从而导致加工成本增加，研发周期拉长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可拼接加长的屏蔽盒，使屏蔽盒在长度方向上可实现拼接，快速拼接组成不同长度的屏蔽盒，从而缩短加工成本和研发周期。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种可拼接加长的屏蔽盒，包括前盖、后盖、屏蔽盒主体拼接组件和连接件，所述前盖为后端面开口的壳体，所述后盖为前端面开口的壳体，所述屏蔽盒主体拼接组件包括至少一个的屏蔽盒主体，所述屏蔽盒主体为前端面和后端面均开口的壳体，所述前盖通过所述连接件安装在所述屏蔽盒主体拼接组件的前端，所述后盖通过所述连接件安装在所述屏蔽盒主体拼接组件的后端，相邻的所述屏蔽盒主体之间也通过所述连接件连接；所述连接件包括连接螺钉和空心螺柱，所述连接螺钉的截面形状为T字形，所述连接螺钉的小头端上设有第一外螺纹，所述空心螺柱上设有第一内螺纹孔，所述空心螺柱在靠近所述连接螺钉一端的内侧壁上设有环状凹槽，所述连接螺钉的大头端转动卡位在所述空心螺柱的环状凹槽内。

进一步的，所述前盖的后端面上设有与所述空心螺柱的第一内螺纹孔配合的第二外螺纹，所述后盖的前端面上设有与所述连接螺钉的第一外螺纹配合的第二内螺纹孔，所述屏蔽盒主体的前端面上设有与所述连接螺钉的第一外螺纹配合的第三内螺纹孔，所述屏蔽盒主体的后端面上设有与所述空心螺柱的第一内螺纹孔配合的第三外螺纹。

进一步的，所述连接螺钉的大头端面上设有一字凹槽或者十字凹槽。

进一步的，所述空心螺柱的外侧壁的正投影形状为六边形。

进一步的，所述屏蔽盒主体的相对的两个内侧面的相对位置上设有电路板滑槽，每条所述电路板滑槽由所述屏蔽盒主体内侧面上的两条凸起组成。

进一步的，所述前盖的后端面上设有一圈台阶凹面，所述屏蔽盒主体的前端面上设有一圈台阶凸面，所述屏蔽盒主体的后端面上设有一圈台阶凹面，所述后盖的前端面上设有一圈台阶凸面，所述台阶凸面的外侧面与所述台阶凹面的内侧面形状和大小相同，所述台阶凸面插入与其相对的台阶凹面内。

进一步的，还包括第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述台阶凹面的内侧面与所述台阶凸面的外侧面之间。

进一步的，还包括第二密封圈，所述第二密封圈设置在所述台阶凹面的底面与所述台阶凸面的顶面之间。

本实用新型的有益效果在于：通过连接件实现相邻的屏蔽盒主体之间、前盖与屏蔽盒主体拼接组件之间、后盖与屏蔽盒主体拼接组件之间的连接，使屏蔽盒主体拼接组件可根据实际需要设置屏蔽盒主体的个数，实现屏蔽盒整体在长度方向上的快速加长拼接组合，节省屏蔽盒的研发时间和加工成本；对于连接件，连接螺钉通过第一外螺纹与前盖、后盖或者屏蔽盒主体连接，空心螺柱通过第一内螺纹孔与前盖、后盖或者屏蔽盒主体连接，通过螺纹连接的方式，使屏蔽盒各部件之间连接结构稳固，连接螺钉与空心螺柱之间可互相转动，从而使两者在与不同的零件之间螺接时不会互相干涉，结构合理，安装便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例的屏蔽盒的爆炸图；

图2为本实用新型实施例的屏蔽盒的前盖的立体图；

图3为本实用新型实施例的屏蔽盒的后盖的立体图；

图4为本实用新型实施例的屏蔽盒的屏蔽盒主体的立体图；

图5为本实用新型实施例的屏蔽盒的屏蔽盒主体的右视图；

图6为本实用新型实施例的屏蔽盒的全剖视图；

图7为本实用新型实施例的图6的A局部放大图；

图8为本实用新型实施例的屏蔽盒的连接件的立体图；

图9为本实用新型实施例的屏蔽盒的连接件的全剖视图。

标号说明：

1、前盖；2、后盖；3、屏蔽盒主体拼接组件；4、连接件；5、第一密封圈；6、第二密封圈；7、电路板；

11、台阶凹面；

31、屏蔽盒主体；311、凸起；312、台阶凸面；

41、连接螺钉；411、第一外螺纹；

42、空心螺柱；421、第一内螺纹孔；422、环状凹槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图9，本实用新型提供的实施例一为：

一种可拼接加长的屏蔽盒，包括前盖1、后盖2、屏蔽盒主体拼接组件3和连接件4，所述前盖1为后端面开口的壳体，所述后盖2为前端面开口的壳体，所述屏蔽盒主体拼接组件3包括至少一个的屏蔽盒主体31，所述屏蔽盒主体31为前端面和后端面均开口的壳体，所述前盖1通过所述连接件4安装在所述屏蔽盒主体拼接组件3的前端，所述后盖2通过所述连接件4安装在所述屏蔽盒主体拼接组件3的后端，相邻的所述屏蔽盒主体31之间也通过所述连接件4连接；所述连接件4包括连接螺钉41和空心螺柱42，所述连接螺钉41的截面形状为T字形，所述连接螺钉41的小头端上设有第一外螺纹411，所述空心螺柱42上设有第一内螺纹孔421，所述空心螺柱42在靠近所述连接螺钉41一端的内侧壁上设有环状凹槽422，所述连接螺钉41的大头端转动卡位在所述空心螺柱42的环状凹槽422内。

具体的，连接件4在与屏蔽盒的其他部件连接时，先将连接螺钉41拧紧，再将空心螺柱42拧紧，将连接螺钉41拧紧时，需要工具伸入空心螺柱42的第一内螺纹孔421中并作用在空心螺柱42的大头端端面，来防止连接螺钉41打滑，将空心螺柱42拧紧时，可以使用工具作用在空心螺柱42的外侧面上来防止空心螺柱42打滑，按照这个先后顺序，可快速通过连接件4实现屏蔽盒的拼接组装，根据实际需要在长度方向上设置屏蔽盒主体31的个数，从而降低屏蔽盒的研发时间和加工成本。

对于连接件4的加工，一种方式为：将空心螺柱42的内孔加工成一端为第一内螺纹421，另一端为与环状凹槽422最大径处相同的圆孔，第一内螺纹孔421与该圆孔连通，该圆孔的直径大于第一内螺纹孔421的直径，该圆孔的长度大于连接螺钉41的大头端的长度，将连接螺钉41的大头端安装入该圆孔内后，将该圆孔端部向内打铆出翻边，翻边与翻边后的该圆孔就形成了环状凹槽422，从而实现对连接螺钉41的大头端的转动卡位连接。

本实用新型提供的实施例二为：

在实施例一的基础上，具体的，所述前盖1的后端面上设有与所述空心螺柱42的第一内螺纹孔421配合的第二外螺纹，所述后盖2的前端面上设有与所述连接螺钉41的第一外螺纹411配合的第二内螺纹孔，所述屏蔽盒主体31的前端面上设有与所述连接螺钉41的第一外螺纹411配合的第三内螺纹孔，所述屏蔽盒主体31的后端面上设有与所述空心螺柱42的第一内螺纹孔421配合的第三外螺纹。

前盖1、后盖2、屏蔽盒主体31的前端面和后端面上分别设有与连接件4配合的外螺纹或者内螺纹孔，从而使相邻的屏蔽盒主体31之间，以及前盖1、后盖2和屏蔽盒主体拼接组件3之间可实现快速稳固的拼接，实现屏蔽盒在长度方向上的加长，降低屏蔽盒的研发时间和成本。

本实用新型提供的实施例三为：

在实施例一的基础上，具体的，所述连接螺钉41的大头端面上设有一字凹槽或者十字凹槽。

安装时，螺丝刀伸入所述空心螺柱42的第一内螺纹孔421内，并嵌入一字凹槽或者十字凹槽内拧紧连接螺钉41，结构合理，通过一字凹槽或者十字凹槽便于螺丝刀施力。

进一步的，所述空心螺柱42的外侧壁的正投影形状为六边形。

通过六边形的外形，便于工具夹持在空心螺柱42的外侧面上来拧动空心螺柱42，使操作合理便捷。

本实用新型提供的实施例四为：

在实施例一的基础上，详细的，所述屏蔽盒主体31的相对的两个内侧面的相对位置上设有电路板滑槽，每条所述电路板滑槽由所述屏蔽盒主体31内侧面上的两条凸起311组成。

通过两条凸起311组成电路板的单边滑槽，通过两个相对的单边滑槽组成电路板的双边滑槽，从而便于电路板7与屏蔽盒主体31之间的连接，且条状的凸起311不仅可增加屏蔽盒主体31的结构强度，还可使屏蔽盒主体31采用拉伸的方式进行批量加工，进一步降低屏蔽盒主体31的加工成本。

具体的，所述屏蔽盒主体31内侧面上的凸起311的截面形状为矩形，便于对安装在屏蔽盒内的电路板7进行稳定定位。

进一步的，所述前盖1和后盖2上也设有所述电路板滑槽，即前盖1和后盖2内也设有条状的所述凸起311，便于电路板7在前盖1和后盖2内的定位连接。

本实用新型提供的实施例五为：

在实施例一的基础上，进一步的，所述前盖1的后端面上设有一圈台阶凹面11，所述屏蔽盒主体31的前端面上设有一圈台阶凸面312，所述屏蔽盒主体31的后端面上设有一圈台阶凹面11，所述后盖2的前端面上设有一圈台阶凸面312，所述台阶凸面312的外侧面与所述台阶凹面11的内侧面形状和大小相同，所述台阶凸面312插入与其相对的台阶凹面11内。

通过台阶凹面11和台阶凸面312，进一步实现前盖1与屏蔽盒主体31之间、相邻的屏蔽盒主体31之间、后盖2与屏蔽盒主体31之间的快速准确对位连接，结构合理且稳固性好。

更进一步的，还包括第一密封圈5，所述第一密封圈5设置在所述台阶凹面11的内侧面与所述台阶凸面312的外侧面之间。

通过第一密封圈5实现前盖1与屏蔽盒主体31之间、相邻的屏蔽盒主体31之间、后盖2与屏蔽盒主体31之间的密封连接，保证屏蔽盒的密封性。

更进一步的，还包括第二密封圈6，所述第二密封圈6设置在所述台阶凹面11的底面与所述台阶凸面312的顶面之间。

通过第二密封圈6实现前盖1与屏蔽盒主体31之间、相邻的屏蔽盒主体31之间、后盖2与屏蔽盒主体31之间的密封连接，保证屏蔽盒的密封性。

第一密封圈5和第二密封圈6同时设置可进一步加强屏蔽盒的密封性。

综上所述，本实用新型提供的可拼接加长的屏蔽盒，通过连接件4实现相邻的屏蔽盒主体31之间快速拼接成屏蔽盒主体拼接组件3，还通过连接件4实现前盖1与屏蔽盒主体31之间、后盖2与屏蔽盒主体31之间的连接，通过台阶凸面312和台阶凹面11便于屏蔽盒各部件之间的快速对位，还通过第一密封圈5和第二密封圈6实现台阶凸面312与台阶凹面11之间的密封连接，通过电路板滑槽便于将外设的电路板7固定在屏蔽盒内，使降低屏蔽盒的研发成本及加工成本，且使屏蔽盒具有良好的密封性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可拼接加长的屏蔽盒，其特征在于，包括前盖、后盖、屏蔽盒主体拼接组件和连接件，所述前盖为后端面开口的壳体，所述后盖为前端面开口的壳体，所述屏蔽盒主体拼接组件包括至少一个的屏蔽盒主体，所述屏蔽盒主体为前端面和后端面均开口的壳体，所述前盖通过所述连接件安装在所述屏蔽盒主体拼接组件的前端，所述后盖通过所述连接件安装在所述屏蔽盒主体拼接组件的后端，相邻的所述屏蔽盒主体之间也通过所述连接件连接；所述连接件包括连接螺钉和空心螺柱，所述连接螺钉的截面形状为T字形，所述连接螺钉的小头端上设有第一外螺纹，所述空心螺柱上设有第一内螺纹孔，所述空心螺柱在靠近所述连接螺钉一端的内侧壁上设有环状凹槽，所述连接螺钉的大头端转动卡位在所述空心螺柱的环状凹槽内，所述前盖的后端面上设有与所述空心螺柱的第一内螺纹孔配合的第二外螺纹，所述后盖的前端面上设有与所述连接螺钉的第一外螺纹配合的第二内螺纹孔，所述屏蔽盒主体的前端面上设有与所述连接螺钉的第一外螺纹配合的第三内螺纹孔，所述屏蔽盒主体的后端面上设有与所述空心螺柱的第一内螺纹孔配合的第三外螺纹。

2.根据权利要求1所述的可拼接加长的屏蔽盒，其特征在于，所述连接螺钉的大头端面上设有一字凹槽或者十字凹槽。

3.根据权利要求1所述的可拼接加长的屏蔽盒，其特征在于，所述空心螺柱的外侧壁的正投影形状为六边形。

4.根据权利要求1所述的可拼接加长的屏蔽盒，其特征在于，所述屏蔽盒主体的相对的两个内侧面的相对位置上设有电路板滑槽，每条所述电路板滑槽由所述屏蔽盒主体内侧面上的两条凸起组成。

5.根据权利要求1所述的可拼接加长的屏蔽盒，其特征在于，所述前盖的后端面上设有一圈台阶凹面，所述屏蔽盒主体的前端面上设有一圈台阶凸面，所述屏蔽盒主体的后端面上设有一圈台阶凹面，所述后盖的前端面上设有一圈台阶凸面，所述台阶凸面的外侧面与所述台阶凹面的内侧面形状和大小相同，所述台阶凸面插入与其相对的台阶凹面内。

6.根据权利要求5所述的可拼接加长的屏蔽盒，其特征在于，还包括第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述台阶凹面的内侧面与所述台阶凸面的外侧面之间。

7.根据权利要求5或6所述的可拼接加长的屏蔽盒，其特征在于，还包括第二密封圈，所述第二密封圈设置在所述台阶凹面的底面与所述台阶凸面的顶面之间。