CN211539005U - 一种拉拔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉拔装置,包括模座,第一模具,第二模具和连接件,所述模座包括用于容纳第一模具的第一容纳段,容纳第二模具的第二容纳段,所述第二容纳段设置在模组的中部,所述第二容纳段一侧设置第一容纳段,所述第二容纳段另一侧设置连接段,所述连接段通过螺纹连接有与模具连接的环形连接件,所述环形连接件中部设有入口腔,第一模具中部设有第一成型腔,第二模具中部设有第二成型腔,所述入口腔,第二成型腔,第一成型腔的内径依次减小。本实用新型采用两段内径不同的成型腔,对于成品尺寸较大的可将第一模具拆卸下来,由第二成型腔拉拔金属材料,对于成品尺寸小于第二成型腔尺寸的金属材料,可通过第一成型腔来制作。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种拉拔装置,涉及一种拉拔机的模具座。
背景技术
拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备,是对金属材料进行拉拔的设备,拉拔机的夹具夹紧金属坯料后对金属坯料施以拉力,使之通过模孔以获得与模孔尺寸、形状相同的制品的塑性成型,通过拉拔使金属材料的直径发生改变,以达到所需的直径要求。拉拔不同的直径的金属材料,需要更换不同的模座,在实际生产中不方便。
实用新型内容
本实用新型针对上述背景技术中的缺陷,提供一种拉拔装置,提供金属材料制成不同尺寸材料的拉拔需求。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种拉拔装置,包括模座,第一模具,第二模具和连接件,所述模座包括用于容纳第一模具的第一容纳段,容纳第二模具的第二容纳段,所述第二容纳段设置在模组的中部,所述第二容纳段一侧设置第一容纳段,所述第二容纳段另一侧设置连接段,所述连接段通过螺纹连接有与模具连接的环形连接件,所述环形连接件中部设有入口腔,第一模具中部设有第一成型腔,第二模具中部设有第二成型腔,所述入口腔,第二成型腔,第一成型腔的内径依次减小。
进一步的,所述第一容纳段和第二容纳段之间设置环形阻挡块,所述阻挡块之间设置通孔,所述通孔内径与第二成型腔一致,所述通孔内径大于第一成型腔。
进一步的,所述第一容纳段呈漏斗状,所述第一模具外壁呈漏斗状,所述的第一容纳从开口至环形阻挡块之间的内径逐次减小。
进一步的,所述第二容纳段呈圆柱空腔,所述第二模具外壁呈圆柱状。
进一步的,所述模座表面设置固定夹具,所述固定夹具呈环形阵列设置,所述固定夹具包括一体设置固定块和限位块,所述的固定块通过螺栓连接在模座上,所述的限位块插入第一模座四周的限位孔内,所述第一模具与模座之间拆卸容易,方便更换内径不同(第一成型腔尺寸不同)的第一模具。
进一步的,所述第二容纳段的内壁设置有竖直防转槽,所述第二模具的表面设置相配的防转条。
进一步的,所述连接件呈阶梯状,所述连接件的前端与第二模具尺寸相同,所述连接件的前端紧贴着第二模具,旋转连接件可将第二模具限制在第二容纳段内。
有益效果:1.本实用新型采用两段内径不同的成型腔,对于成品尺寸较大的可将第一模具拆卸下来,由第二成型腔拉拔金属材料,对于成品尺寸小于第二成型腔尺寸的金属材料,可通过第一成型腔来制作。
2.本实用新型的第一模具拆卸简单,可制作不同内径的的第一模具,用于拉拔不同尺寸的金属,拆卸第一模具较拆卸整个模座更方便。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
图2本实用新型的俯视图;
图3本实用新型第二模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1~3所示的一种实施例:一种拉拔装置,包括模座1,第一模具2,第二模具3和连接件4,所述模座1包括用于容纳第一模具2的第一容纳段,容纳第二模具3的第二容纳段,所述第二容纳段设置在模组的中部,所述第二容纳段一侧设置第一容纳段,所述第二容纳段另一侧设置连接段,所述连接段通过螺纹连接有与模具连接的环形连接件4,所述环形连接件4中部设有入口腔41,第一模具2中部设有第一成型腔21,第二模具3中部设有第二成型腔31,所述入口腔41,第二成型腔31,第一成型腔21的内径依次减小。
所述第一容纳段和第二容纳段之间设置环形阻挡块5,所述阻挡块5之间设置通孔51,所述通孔51内径与第二成型腔31一致,所述通孔51内径大于第一成型腔21。
所述第一容纳段呈漏斗状,所述第一模具2外壁呈漏斗状,所述的第一容纳从开口至环形阻挡块5之间的内径逐次减小。
所述第二容纳段呈圆柱空腔,所述第二模具3外壁呈圆柱状,第二模具3整体呈圆环状。
所述模座1表面设置固定夹具11,所述固定夹具11呈环形阵列设置,所述固定夹具11包括一体设置固定块111和限位块112,所述的固定块111通过螺栓连接在模座1上,所述的限位块112插入第一模座1四周的限位孔内,所述第一模具2与模座1之间拆卸容易,方便更换内径不同(第一成型腔21尺寸不同)的第一模具2。
所述第二容纳段的内壁设置有竖直防转槽,所述第二模具3的表面设置相配的防转条32。
所述连接件4呈阶梯状,所述连接件4的前端与第二模具3尺寸相同,所述连接件4的前端紧贴着第二模具3,旋转连接件4可将第二模具3限制在第二容纳段内。
本实用新型采用两段内径不同的成型腔,对于成品尺寸较大的可将第一模具拆卸下来,由第二成型腔拉拔金属材料,对于成品尺寸小于第二成型腔尺寸的金属材料,可通过第一成型腔来制作。
本实用新型的第一模具拆卸简单,可制作不同内径的的第一模具,用于拉拔不同尺寸的金属,拆卸第一模具较拆卸整个模座更方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种拉拔装置,其特征在于,包括模座,第一模具,第二模具和连接件,所述模座包括用于容纳第一模具的第一容纳段,容纳第二模具的第二容纳段,所述第二容纳段设置在模组的中部,所述第二容纳段一侧设置第一容纳段,所述第二容纳段另一侧设置连接段,所述连接段通过螺纹连接有与模具连接的环形连接件,所述环形连接件中部设有入口腔,第一模具中部设有第一成型腔,第二模具中部设有第二成型腔,所述入口腔,第二成型腔,第一成型腔的内径依次减小。
2.根据权利要求1所述的一种拉拔装置,其特征在于,所述第一容纳段呈漏斗状,所述第一模具外壁呈漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种拉拔装置,其特征在于,所述第二容纳段呈圆柱空腔,所述第二模具外壁呈圆柱状。
4.根据权利要求1所述的一种拉拔装置,其特征在于,所述模座表面设置固定夹具,所述固定夹具呈环形阵列设置,所述固定夹具包括一体设置固定块和限位块,所述的固定块通过螺栓连接在模座上,所述的限位块插入第一模座四周的限位孔内。
5.根据权利要求1所述的一种拉拔装置,其特征在于,所述第二容纳段的内壁设置有竖直防转槽,所述第二模具的表面设置相配的防转条。
6.根据权利要求3所述的一种拉拔装置,其特征在于,所述连接件呈阶梯状,所述连接件的前端与第二模具尺寸相同。
7.根据权利要求1所述的一种拉拔装置,其特征在于,所述第一容纳段和第二容纳段之间设置环形阻挡块。
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