CN105114435A - 一种全向止动单面连接固定装置 - Google Patents

Abstract

一种全向止动单面连接固定装置，包括：固定连接装置、顶盖(5)、止动块(7)；止动块(7)的中心有圆孔，两侧对称分布有立耳，固定螺栓(6)安装在圆孔中，止动块(7)两侧的立耳将固定螺栓(6)的螺栓头夹持固定；顶盖(5)为“几”字型，安装在止动块(7)上，止动块(7)两侧的立耳嵌入顶盖(5)“几”字型的框内；通过固定连接装置将顶盖(5)、止动块(7)及固定螺栓(6)安装在目标结构(8)上。本发明预先将螺栓固定于目标结构腔体内，在腔体封闭后仍可正常使用预装螺栓，构造简单、制造成本低、可拆卸、具有高度可靠性。

Description

一种全向止动单面连接固定装置

技术领域

本发明涉及一种固定装置，特别涉及一种全向止动单面连接固定装置。

背景技术

螺纹连接是当前连接不同零组件的主要方法，螺栓紧固件的用量非常大，为了降低成本、减少重复劳动，螺栓多已进行了标准化，对零部件的尺寸、结构要素、材料性能、精度等级、公差配合和制图要求等方面制定出统一标准，专业制造厂按照标准对标准件进行大批量生产，设计人员可直接按需选用，在提高设计效率的同时还简化维护。

对于常用的机械设备而言，经常会遇到封闭的腔体。此时若要将该设备的封闭腔体再与外部零件用螺栓连接，通常采用螺纹在腔体内部的托板螺母等进行连接，但是，若需要螺栓螺纹指向腔体外部，则上述方法无法使用。在此项要求下，传统螺栓固定方案是将螺栓与目标结构焊接，该方案存在适用范围小、焊接结构可靠性低且螺栓不可拆卸的弊端。

赵慧光的专利《一种相互止动定位螺栓组件》(CN201410609977.3)中公开的螺栓止动方式是通过多个螺栓的相互作用来实现的，无法对单一螺栓进行固定。许勇军的专利《一种带有止动功能的螺栓组件》(CN201020683443.2)是通过对螺栓本身进行特殊加工实现固定的，其无法对普通螺栓进行固定。周永江的专利《一种螺栓安装结构》(CN201320653840.9)通过Z形止动垫圈对螺栓进行防松，没有轴向固定措施，无法实现单面连接操作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为克服现有技术的不足，本发明提出了一种全向止动单面连接固定装置，该装置预先将螺栓固定于目标结构腔体内，在腔体封闭后仍可正常使用预装螺栓，构造简单、制造成本低、可拆卸、具有高度可靠性。

本发明所采用的技术方案是：一种全向止动单面连接固定装置，包括：固定连接装置、顶盖、止动块；止动块的中心有圆孔，两侧对称分布有立耳，固定螺栓穿过圆孔，止动块两侧的立耳将固定螺栓的螺栓头夹持固定；顶盖为“几”字型，安装在止动块上，止动块两侧的立耳嵌入顶盖“几”字型的框内，使得固定螺栓的螺栓头固定在顶盖与止动块两侧立耳形成的空腔内；通过固定连接装置将顶盖、止动块及固定螺栓安装在目标结构上。

所述顶盖“几”字型两侧底边为耳片，耳片上分别有安装孔。

所述止动块上未分布立耳的另两侧有与顶盖的耳片形状相同的耳片，耳片上分别有安装孔，安装孔位置与顶盖耳片上安装孔位置对应。

所述固定连接装置包括第一连接螺栓、第二连接螺栓、第一弹簧垫圈、第二弹簧垫圈；第一连接螺栓穿过第一弹簧垫圈，并穿过顶盖及止动块两侧耳片的安装孔后，与目标结构固定连接；第二连接螺栓穿过第二弹簧垫圈，并穿过顶盖及止动块两侧耳片的安装孔后，与目标结构固定连接。

所述第一连接螺栓或第二连接螺栓的规格为M4×25。

所述第一弹簧垫圈或第二弹簧垫圈的规格为4。

所述顶盖或止动块的材料为45号钢，表面硬度为HRC24-32，表面镀锌，锌层厚度为Ep.Znc2C。

本发明与现有技术相比的优点在于：

(1)本发明可以实现在封闭腔体内对外部设备进行的单面连接。本发明预先将螺栓固定在目标结构腔体内，通过止动块侧面的立耳限制螺栓径向转动，顶盖在拧紧过程中限制螺栓沿轴向的移动，目标结构通过固定螺栓与外部设备连接，固定螺栓在外部设备上拧紧后由固定螺栓上的螺纹限制固定螺栓沿轴向的移动，实现了封闭腔体内的螺栓固定。

(2)本发明可以固定单个螺栓并且无需特别制造待固定螺栓。由本发明的构成可以看出，通过止动块两侧支耳夹紧螺栓头即可实现单个螺栓的固定，不必使用特制螺栓，且本装置采用弹簧垫圈防松，连接简单可靠。

(3)本发明使用完成后可拆除并重复使用。在现有技术中通常为固定螺栓都需要将螺栓和目标结构焊死，使用完成后无法拆除，本发明将螺栓与目标结构固定，使用完成后的拆卸过程无破坏，拆卸后该固定装置和目标结构均可重复使用。

(4)本装置构造简单、制造成本低。止动块与顶盖采用原材料价格较低的45号钢制造，而且其结构非常简单，使用普通三坐标机床即可加工，无需使用昂贵的五轴机床，加工费用低。连接止动块、顶盖与目标结构的螺栓和弹簧垫圈均采用标准件，无需特殊加工，采购成本低廉。装配工具仅须一把扳手，且操作过程可由一人单独完成，整个装配过程非常简单，装配工时少、费用低。

附图说明

图1为本发明的爆炸示意图；

图2为本发明固定装置的顶盖示意图；

图3为本发明固定装置的止动块示意图；

图4为本发明装配完成后的示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种全向止动单面连接固定装置，包括：固定连接装置、顶盖5、止动块7。如图3所示，止动块7的中部为长方形平板，长方形平板的中心处有圆孔，长方形平板的一对平行边分别向两侧伸出呈等边三角形的耳片，两个耳片上分别有一个安装孔，另一对平行边处分别有一个长方体形的立耳，两个长方体形立耳对称分布于止动块7中部长方形平板两侧。如图2所示，顶盖5的侧面呈“几”字型，“几”字型两侧底边为等腰三角形的耳片，两个耳片上分别有一个安装孔，顶盖5的耳片形状及安装孔位置与止动块7的两个耳片对应，顶盖5中部为凸起的长方形平台，凸起的长方形平台与止动块7中部长方形平板对应，使得止动块7上两个立耳恰好能够嵌入“几”字型的框内。固定螺栓6为需要预先固定在目标结构8上的螺栓，目标结构8为安装固定螺栓6的结构局部。固定连接装置包括：第一连接螺栓1、第二连接螺栓2、第一弹簧垫圈3、第二弹簧垫圈4。

如图1、图4所示，目标结构8上有用于固定螺栓6安装的安装孔，在目标结构8安装部位制出用于安装第一连接螺栓1和第二连接螺栓2的螺纹孔，如有需要可安装钢丝螺套，螺纹规格按M4×0.7执行；固定螺栓6装入止动块7中心孔内，使止动块7两侧立耳夹持住固定螺栓6的螺栓头；顶盖5置于止动块7上，使得止动块7上两个立耳恰好能够嵌入“几”字型的框内，对齐顶盖5及止动块7两侧耳片上的安装孔；在第一连接螺栓1、第二连接螺栓2上分别安装弹簧垫圈3、弹簧垫圈4，并将连接螺栓1、弹簧垫圈3组件及连接螺栓2、弹簧垫圈4组件分别安装在止动块7与顶盖5的安装孔内；并将固定螺栓6与第一连接螺栓1、第二连接螺栓2同时对准目标结构8上的安装孔，将全向止动单面连接固定装置固定在目标结构8上。

固定连接装置中第一连接螺栓1、第二连接螺栓2的标准为GB/T5782，规格为M4×25，标记为GB/T5782M4×25；第一弹簧垫圈3、第二弹簧垫圈4的标准为GJB5862.1，规格为4，标记为GJB5862.1-4。

顶盖5采用机械加工而成，材料为45号钢，材料标准为GB699，需热处理至表面硬度为HRC24-32，表面镀锌，锌层厚度为Ep.Znc2C。零件精加工后，表面进行荧光检测，要求表面无裂纹。

止动块7采用机械加工而成，材料为45号钢，材料标准为GB699，需热处理至表面硬度为HRC24-32，表面镀锌，锌层厚度为Ep.Znc2C。零件精加工后，表面进行荧光检测，要求表面无裂纹，不检查孔内部。

本发明未详细说明部分属于本领域技术人员公知技术。

Claims (7)

1.一种全向止动单面连接固定装置，其特征在于，包括：固定连接装置、顶盖(5)、止动块(7)；止动块(7)的中心有圆孔，两侧对称分布有立耳，固定螺栓(6)穿过圆孔，止动块(7)两侧的立耳将固定螺栓(6)的螺栓头夹持固定；顶盖(5)为“几”字型，安装在止动块(7)上，止动块(7)两侧的立耳嵌入顶盖(5)“几”字型的框内，使得固定螺栓(6)的螺栓头固定在顶盖(5)与止动块(7)两侧立耳形成的空腔内；通过固定连接装置将顶盖(5)、止动块(7)及固定螺栓(6)安装在目标结构(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种全向止动单面连接固定装置，其特征在于：所述顶盖(5)“几”字型两侧底边为耳片，耳片上分别有安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种全向止动单面连接固定装置，其特征在于：所述止动块(7)上未分布立耳的另两侧有与顶盖(5)的耳片形状相同的耳片，耳片上分别有安装孔，安装孔位置与顶盖(5)耳片上安装孔位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种全向止动单面连接固定装置，其特征在于：所述固定连接装置包括第一连接螺栓(1)、第二连接螺栓(2)、第一弹簧垫圈(3)、第二弹簧垫圈(4)；第一连接螺栓(1)穿过第一弹簧垫圈(3)，并穿过顶盖(5)及止动块(7)两侧耳片的安装孔后，与目标结构(8)固定连接；第二连接螺栓(2)穿过第二弹簧垫圈(4)，并穿过顶盖(5)及止动块(7)两侧耳片的安装孔后，与目标结构(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种全向止动单面连接固定装置，其特征在于：所述第一连接螺栓(1)或第二连接螺栓(2)的规格为M4×25。

6.根据权利要求4所述的一种全向止动单面连接固定装置，其特征在于：所述第一弹簧垫圈(3)或第二弹簧垫圈(4)的规格为4。

7.根据权利要求1或2所述的一种全向止动单面连接固定装置，其特征在于：所述顶盖(5)或止动块(7)的材料为45号钢，表面硬度为HRC24-32，表面镀锌，锌层厚度为Ep.Znc2C。