CN2038893U

CN2038893U - 细颈瓶装产品多瓶捆扎机

Info

Publication number: CN2038893U
Application number: CN 88219909
Authority: CN
Inventors: 奕恤俭
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-08-26
Filing date: 1988-08-26
Publication date: 1989-06-07

Abstract

本实用新型提供了一种对细颈瓶装产品捆扎成捆，以代替人工捆扎，从而保证捆扎牢固度，节约人工的捆扎机；它是由减速机构、传送系统、捆底工位、捆颈工位和熔结系统组成的一个既可单机使用，又能联通产品生产线使用的实用新型包装设备；该捆扎机的特点是，采用膜带缠绕瓶颈与瓶底；既可保持捆扎松紧一致，又能提高劳动生产率。适用于大批量生产用细颈瓶装产品，如啤酒、汽水、白酒等廉价饮料的生产厂家。

Description

本实用新型涉及一种捆扎包装机械，它适用于一些细颈瓶装饮料进行多瓶捆扎。

现有的细颈瓶装产品，有的采用散装塑料小集装箱，有的用纸箱包装，用以进行储存或运输；散装塑料集装箱在产品销售中需返回空箱，纸箱包装，消费者则往往将纸箱废弃；也有些厂采用多瓶成组手工捆扎，则劳动强度较大，效率不高，捆扎的松紧不一，散捆现象经常发生，给成捆运输或储存造成很多麻烦。

本实用新型的任务是要给一些细颈瓶装产品提供一种包装成本较低，捆扎效率高，使用方便可靠的多瓶成捆捆扎的机器。

本实用新型的特征是：（一）七瓶一组的捆扎采用以核心瓶为中心与外沿瓶之间以塑料膜带进行缠绕连接并绕外沿瓶颈缠绕一周后，捆颈元盘（36）使瓶组回转六分之一转，膜带连结各外沿瓶，直至捆颈元盘（36）回转一整周，各外沿瓶与核心瓶全部缠绕完毕，各外沿瓶之间也全部连结的方式进行捆扎；（二）十瓶一组的捆扎，因为有两个核心瓶，除如（一）所述的特征外，在围绕第一个核心瓶捆扎其各外沿瓶后，有一个核心转移运动，再以另一个核心瓶为中心，回转捆颈元盘（36）逐个捆扎另一侧的外沿瓶；（三）瓶颈捆扎，采用缠绕代替手工翻扣方式；（四）捆扎后以融结膜带粘固法，代替手工打结；（五）瓶底与瓶颈分为两个工位捆扎，（六）瓶颈捆扎采用导管缠绕与瓶组回转同时进行；（七）捆扎松紧可通过调整压块（39）（34）进行。

本实用新型的捆扎任务是以如下方式完成的：

已装瓶封口并粘贴商标后的瓶装产品，由产品生产线的传送带或由人工送入本实用新型的捆扎机，该捆扎机是由机身、机身下部的减速机构，机身内部的传送机构和机身上部的熔结系统及捆扎机构组成。

每组七瓶（或十瓶）经由本机传送系统进入捆底工位，由捆底导管拉出的捆扎用塑料膜带，绕瓶组下部两周后，经由电热器将膜带熔结粘牢再由传送系统送入捆颈工位（同时下一组进入捆底工位），剪刀受拉力电磁铁牵引而剪断捆底捆颈两组连接的膜带，再由捆颈导管在以一组瓶中的核心瓶为中心与外沿瓶之一之间，的瓶颈部位置缠绕膜带后，捆颈元盘回转六分之一，如此连续缠绕，元盘间歇回转六个六分之一，瓶颈全部捆扎完毕，传送系统将全部捆扎完毕的成捆产品送至终端；在产品的传送中，颈部经过电热器将捆扎膜带熔粘牢固，割刀切断膜带。至此捆扎成捆的瓶装产品，即可进入另一传送系统或由人工自捆扎机上取下码垛待运。

本实用新型采用可调整机器高度的支柱支撑，在与瓶装产品联线使用时，可根据联线生产线的高度，调整本实用新型捆扎机支柱螺母，使高度与生产线齐平而联线使用；也可以根据实际情况，随意安装于方便的场所，单机运行而由人工搬上待捆扎的散瓶，经过捆扎后由人工搬下。本实用新型捆扎机，捆扎机效率高，捆扎质量可靠，使用方便。

以下将结合附图，对本实用新型作进一步叙述。

图1是本实用新型的结构示意图，图中Ⅰ为减速机构，Ⅱ为机身，Ⅲ为传送机构，Ⅳ为熔结机构，Ⅴ为捆扎机构。

图2是图1的俯视图

图3是减速机构简图

图4是图3的A－A切面

图5是捆扎机构的简图

图6是图5的俯视图

图7是传送机构的俯视图

图8是传送机构的纵切图

图9是熔结机构简图

图10是传动示意图

图11是七瓶一捆的捆扎示意图

图12是十瓶一捆的捆扎示意图

本实用新型细颈瓶装产品多瓶捆扎机，以电机（1）为动力，通过三角皮带轮（2）（3）带动蜗杆（4）蜗轮（5）或以其他减速方式使主传动轴（6）转动，其速比以1：37为最好。主传动轴（6）上装有齿轮（7）和固定离合器（10），齿轮（7）带动齿轮（48）和不完全齿轮（49）使不完全齿轮（47）作间歇的转动；不完全齿轮（47）转动时，带动伞齿轮（46）（45）链轮（44）（43）传送链（16）（210）把待传送的瓶装产品通过滑道（205）送至捆底工位（41）和捆颈元盘（36）；间歇时，捆底导管（40）和捆颈导管（17）进行缠绕捆扎；捆底工位（41）两侧有一对夹板（42），在传送链（16）（20）停歇时，由电磁铁（304）牵引而夹牢待捆瓶组，传送链（16）（210）移动时，夹板（42）张开，让瓶组移出工位，送入捆颈元盘（36）。

主传动轴（6）的上端，通过付传动轴（14）上的滑动离合器（12），可使主传动轴（6）和付传动轴（14）联动或者脱离；滑动离合器（12）与固定离合器（10）的离合，是通过杠杆（11）和凸轮（9）实现的；当两离合器接合时，付传动轴（14）与主传动轴（6）同步旋转，齿轮（27）经由齿轮（28）链轮（29）（32）使捆底轴（31）旋转，从而捆底导管（40）绕待捆瓶组缠绕膜带；捆底工位（41）使用的膜带，成卷放在托盘（30）上，在开动捆扎机前，需将膜带卷解开，引出膜带，穿过捆底轴（31）的通心孔和捆底导管（40），将端部夹在剪切夹头（37）上；膜带捆扎的松紧程度可调整压块（39）的弹簧压力给定之；捆颈工作的完成，是由齿轮（24）经由齿轮（25）（23）带动捆颈轴（22）旋转，从而使捆颈导管（17）绕已捆扎底部的瓶组中的核心瓶和其中一个外沿瓶之间缠绕一周，这个核心瓶与外沿瓶之间的缠绕，是通过凸轮（21）杠杆（20）带动滑块（33），使捆颈轴（22）在瓶组的核心瓶和外沿瓶之间移动而完成的；在第一个外沿瓶与核心瓶之间完成上述的缠绕后，不完全齿轮（15）的齿部转动不完全齿轮（13），使捆颈元盘（36）回转六分之一周，捆颈导管（17）又在滑块（33）的移动中绕核心瓶与另一外沿瓶缠绕，并绕外沿瓶颈缠绕一周，捆颈元盘（36）再回转六分之一周，如此连续重复上述缠绕，直至捆颈元盘（36）回转六个六分之一周后，凸轮（9）带动杠杆（11）使滑动离合器（12）与固定离合器（10）脱开，付传动轴（14）停止转动；此时不完全齿轮（49）的齿部，带动不完全齿轮（47），经由伞齿轮（46）（45）链轮（44）（43），使传送链（16）（210）拖带待捆瓶组、已捆底瓶组和已捆颈瓶组各移一个工位，底颈全部捆扎完毕的瓶组移到终端，并在移动过程中经过电热器（19）熔结粘牢膜带，在其后捆颈元盘（36）捆扎下一组瓶颈，回转六分之一时，割刃（18）切断膜带，剪刀（37）在电磁铁（303）牵引下剪断捆颈与捆底间的膜带，底颈全部捆扎完毕的瓶组，即可取下或转入另一个传送系统送至指定的场所；捆颈膜带成卷放在托盘（26）上，膜带穿过捆颈轴（22）的通心孔和捆颈导管（17）引出，开始捆扎第一组时，膜带需用手缠在瓶颈上；膜带捆扎的松紧，可调整压块（34）的弹簧压力给定之。

熔结系统，是由可调变压器（302）和电热器（19）（38）组成的。电热器（19）（38）的电热管（409）的热量是由电源通过变压器器（302）来调定的；电热器（19）（38）的导套（401）紧定在捆扎机构的主体（201）上，套管（404）由导杆（402）和挡块（403）、弹簧（408）经紧定螺丁而定位在导套（401）上；热滚（407）可以转动，它由小轴（406）和螺母（405）装置在套管（404）前端，当已捆扎底部和颈部的瓶组由传送带（16）（210）带动经过电热器（19）（38）时，热滚（407）受瓶组的挤压带动而在膜带上滚动，同时套管（404）因热滚（407）的挤压，由原调定压向瓶组约3毫米的位置压缩弹簧（408），从而使热滚（407）的热量与压力施加给缠绕在瓶组底部和颈部的重叠膜带上，使膜带受热挤压而熔结牢固，完成了瓶组的捆扎任务。

以上是七瓶一捆的结构原理，十瓶一捆的结构原理与七组一捆的基本相同，唯在捆颈元盘（36）下部，还有一个横向移动一个瓶位的装置，这是因为十瓶一捆的瓶组，有两个核心瓶和八个外沿瓶，当以第一个核心瓶为中心捆扎完其六个外沿瓶，捆颈元盘（36）回转了一周之际，横向移动装置，带动捆颈元盘（36）横向移动一个瓶位，以另一个核心瓶为中心，捆颈元盘（36）又回转六个六分之一周，使另一侧的外沿瓶与核心瓶都捆扎完毕，捆颈元盘回复原位后，传送链（16）（210）才传送已捆颈的瓶组到终端。本实用新型－－细颈瓶装产品多瓶捆扎机的捆扎和传送任务，即告完成。

Claims

1、一种细颈瓶装产品捆扎机，其特征是该机由机身Ⅱ、安装于机身下部的减速机构Ⅰ、机身内部的传送机构Ⅲ、机身上部的熔结机构Ⅳ有捆扎机构V组成。

2、按权利要求1所述的捆扎机，其特征是捆扎机构是通过付传动轴（14）上滑动离合器（12）的接合，使齿轮（27）（28）链轮（29）（32）带动捆底轴（31）旋转，从而使捆底导管（40）完成捆底工作；同时齿轮（24）（25）（23）带动捆颈轴（22）旋转，使捆颈导管（17）凸轮（21）杠杆（20）滑块（33）以及不完全齿轮（15）（13）相应运动，使七瓶一捆的瓶组，以核心瓶（O）为中心，逐个与各外沿瓶，同时各外沿瓶之间也逐个联结捆扎起来；十瓶为一捆的瓶组捆扎方式，除如前所述的特征外，有两个核心瓶（0.6）和（3.0），捆扎时首先以（0.6）瓶为中心，以捆七瓶组的方式进行捆扎后，继而有一个核心推移运动，再以（3.0）瓶为中心，捆扎与（3.0）相毗连的各外沿瓶，使十瓶全部捆在一起。

3、按权利1所述的捆扎机，其特征是传送机构按如下方式完成传送的：在主传动轴（6）上装有齿轮（7），它带动齿轮（48）和不完全齿轮（49）使不完全齿轮（47）作间歇转动，从而使伞齿轮（46）（45）和链轮（44）（43）及传送链（16）（210）沿滑道（205）进行间歇性移动，传送待捆瓶组到各工位。

4、按权利要求1或3所述的捆扎机，其特征是间歇转动和间歇移动，采用不完全齿轮组结构。

5、按权利要求1所述的捆扎机，其特征是熔结机构的电热器（19）（38）受弹簧压力使热滚压向瓶组，当捆扎完毕的瓶组由传送带拖动而经过时，塑料膜带受到热量和压力而熔结牢固。

6、按权利要求1所述的捆扎机，其特征是机身Ⅱ采用可调整高度的支柱（203）支撑，调整螺母可使机身Ⅱ的高度与产品包装生产线的传送带齐平联接。

7、按权利要求1所述的捆扎机，其特征是减速机构的速比为1：37。