CN203888084U - 一种淀粉餐具用大杯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及淀粉餐具模具技术领域,特别涉及一种淀粉餐具用大杯模具,它包括模具本体,所述模具本体包括一下模座,该下模座上设置一下模主排气座,该下模主排气座上表面中间设置有下模主排气座凸台,该下模主排气座凸台表面上设置有下模主排气座凹槽;所述下模主排气座上设置一下模,该下模上设置有上模,该上模上设置有上模座;所述上模由圆形底盘和设置在圆形底盘底面中心的圆形凸台组成,该圆形底盘和圆形凸台的圆心在同一垂直线上,该上模的垂直横截面为T形,该上模下部的圆形凸台上套设有顶出脱模圈;它具有结构简单,操作方便,能够方便迅速排气,并保证模具型腔内的气压,提高了生产效率,保证了产品质量。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及淀粉餐具设备领域,特别涉及一种淀粉餐具用大杯模具。
【背景技术】
人们现在使用玉米淀粉作为材料,制作成的餐具,是一种生物降解制品,在使用后,自然条件才可自行降解,避免了对环境的污染。制作淀粉餐具大杯时,要使用到模具,传统的模具一般由上模和下模组成。传统的模具存在如下问题:第一是由于淀粉面团含水率高,加热后一部分水分形成气体,不能迅速排出模具外;第二是传统模具的由于结构上的缺掐,构件间的精密度不够,不能控制排气间隙,保证模具模腔内的压力,易导致产品发黄或者发软不能成型。
故有必要对餐具模具的结构进行进一步地技术革新。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种淀粉餐具用大杯模具,它采用在模具的上下模内均设置有加热管,并设置上模排气圈和下模排气堵,它具有结构简单,操作方便,能够方便迅速排气,并保证模具型腔内的气压,提高了生产效率,保证了产品质量。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种淀粉餐具用大杯模具,它包括模具本体,所述模具本体包括一下模座,该下模座上设置一下模主排气座,该下模主排气座上表面中间设置有下模主排气座凸台,该下模主排气座凸台表面上设置有下模主排气座凹槽;所述下模主排气座上设置一下模,该下模上设置有上模,该上模上设置有上模座;所述上模由圆形底盘和设置在圆形底盘底面中心的圆形凸台组成,该圆形底盘和圆形凸台的圆心在同一垂直线上,该上模的垂直横截面为T形,该上模下部的圆形凸台上套设有顶出脱模圈;所述上模左右两侧对应设置有上模栓孔;所述上模座底面对应上模栓孔位置设置有脱模圈固定螺钉,该脱模圈固定螺钉穿插过上模栓孔固定在顶出脱模圈上;所述上模的模体中间设置有垂直方向的上模加热管,该上模加热管穿插至下模内,其底端设置在上模排气圈上;所述上模排气圈设置在下模芯排气堵上,该下模芯排气堵设置在下模主排气座的下模主排气座凹槽上;所述下模上部设置有下模凸台,该下模凸台上套设有模具上排气圈;所述下模内设置有与淀粉餐具大杯形状相配合的模具型腔。
进一步地,所述脱模圈固定螺钉上套设有脱模弹簧。
进一步地,所述下模座上设置有若干下模加热管。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种淀粉餐具用大杯模具,它采用在模具的上下模内均设置有加热管,并设置上模排气圈和下模排气堵,它具有结构简单,操作方便,能够方便迅速排气,并保证模具型腔内的气压,提高了生产效率,保证了产品质量。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记说明:
1、顶出脱模圈;2、脱模圈固定螺钉;3、脱模弹簧;4、上模;5、上模加热管;6、上模排气圈;7、模具型腔;8、上模座;9、模具上排气圈;10、下模;11、下模芯排气堵;12、下模主排气座;13、下模加热管;14、下模座。
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型所述的一种淀粉餐具用大杯模具,它包括模具本体,所述模具本体包括一下模座14,该下模座14上设置一下模主排气座12,该下模主排气座12上表面中间设置有下模主排气座凸台,该下模主排气座凸台表面上设置有下模主排气座凹槽;所述下模主排气座12上设置一下模10,该下模10上设置有上模4,该上模4上设置有上模座8;所述上模4由圆形底盘和设置在圆形底盘底面中心的圆形凸台组成,该圆形底盘和圆形凸台的圆心在同一垂直线上,该上模4的垂直横截面为T形,该上模4下部的圆形凸台上套设有顶出脱模圈1;所述上模4左右两侧对应设置有上模栓孔;所述上模座8底面对应上模栓孔位置设置有脱模圈固定螺钉2,该脱模圈固定螺钉2穿插过上模栓孔固定在顶出脱模圈1上;所述上模4的模体中间设置有垂直方向的上模加热管5,该上模加热管5穿插至下模10内,其底端设置在上模排气圈6上;所述上模排气圈6设置在下模芯排气堵11上,该下模芯排气堵11设置在下模主排气座12的下模主排气座凹槽上;所述下模10上部设置有下模凸台,该下模凸台上套设有模具上排气圈9;所述下模10内设置有与淀粉餐具大杯形状相配合的模具型腔7。
所述脱模圈固定螺钉2上套设有脱模弹簧3。
所述下模座14上设置有若干下模加热管13。
本实用新型在使用时,淀粉餐具模具关键点要点是排气,其制作原理流程如下:首先是把搅拌好的原料面团放入模具本体的下模内,然后按动开关把上模合上,利用上模加热管和下模加热管工作进行加热,加热30-60秒即可成型,因为原料面团的含水率一般在百分之九十,加热后水分变成气体从模具本体的排气槽排出,这样淀粉面团通过模具型腔所形成胚料,就很快脱水和发泡成型。需特别注意要说明的是,模具设上下排气装置排气的间隙一定要控制在0.001毫米内,如果排气过大模腔内压力过低就达不到发泡标准,排气过小水蒸气不能排干净就导致产品发黄和发软不能成型。
本实用新型所述的一种淀粉餐具用大杯模具,它采用在模具的上下模内均设置有加热管,并设置上模排气圈和下模排气堵,它具有结构简单,操作方便,能够方便迅速排气,并保证模具型腔内的气压,提高了生产效率,保证了产品质量。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种淀粉餐具用大杯模具,其特征在于:它包括模具本体,所述模具本体包括一下模座(14),该下模座(14)上设置一下模主排气座(12),该下模主排气座(12)上表面中间设置有下模主排气座凸台,该下模主排气座凸台表面上设置有下模主排气座凹槽;所述下模主排气座(12)上设置一下模(10),该下模(10)上设置有上模(4),该上模(4)上设置有上模座(8);所述上模(4)由圆形底盘和设置在圆形底盘底面中心的圆形凸台组成,该圆形底盘和圆形凸台的圆心在同一垂直线上,该上模(4)的垂直横截面为T形,该上模(4)下部的圆形凸台上套设有顶出脱模圈(1);所述上模(4)左右两侧对应设置有上模栓孔;所述上模座(8)底面对应上模栓孔位置设置有脱模圈固定螺钉(2),该脱模圈固定螺钉(2)穿插过上模栓孔固定在顶出脱模圈(1)上;所述上模(4)的模体中间设置有垂直方向的上模加热管(5),该上模加热管(5)穿插至下模(10)内,其底端设置在上模排气圈(6)上;所述上模排气圈(6)设置在下模芯排气堵(11)上,该下模芯排气堵(11)设置在下模主排气座(12)的下模主排气座凹槽上;所述下模(10)上部设置有下模凸台,该下模凸台上套设有模具上排气圈(9);所述下模(10)内设置有与淀粉餐具大杯形状相配合的模具型腔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉餐具用大杯模具,其特征在于:所述脱模圈固定螺钉(2)上套设有脱模弹簧(3)。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉餐具用大杯模具,其特征在于:所述下模座(14)上设置有若干下模加热管(13)。
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CN201420242040.2U CN203888084U (zh) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | 一种淀粉餐具用大杯模具 |
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Cited By (1)
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CN111070537A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-28 | 西安现代控制技术研究所 | 小型固体火箭发动机用喷堵及其制备方法 |
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- 2014-05-13 CN CN201420242040.2U patent/CN203888084U/zh not_active Expired - Fee Related
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