CN203875740U - 球阀研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球阀研磨机,包括带工作台的机架及球体研磨工装,工作台上成对设置有相对的卡盘,其中一个卡盘上设置有沿工作台朝向另一卡盘滑移的推移机构,另一个卡盘设置有驱动卡盘转动的驱动机构,机架侧面上设置有滑移于地面的用于安装球体研磨工装安装架的架体,架体包括设置于上方的安装座、设置于下方的滑动座及连接安装位和滑动座的连接柱,工作台上设置有沿工作台纵向移动的座体,座体上支撑球体的支撑机构,座体与连接柱联动设置同步运动。采用上述方案,本实用新型提供一种球体研磨工装安装位随加工位改变而改变且便于加工小体积球阀阀体的球阀研磨机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球阀研磨机,具体涉及一种球阀研磨机。
背景技术
球阀为启闭件由阀杆带动,并绕方工球阀作轴线作旋转运动的阀门,可用于流体的调节与控制,而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。球阀一般分为气动球阀,电动球阀,手动球阀。
而球阀研磨机是一种球阀阀体的表面加工设备,专利号201320520762.5公开《一种球体定位可靠的球阀研磨机》,包括带工作台的机架及球体研磨工装,工作台上成对设置有相对的卡盘,一侧的卡盘上设置有沿工作台朝向另一卡盘滑移的推移机构及驱动卡盘转动的驱动机构,球体研磨工装则是手动控制的研磨盘,研磨盘上方设置有控制手柄,下方设置有与球体贴合并研磨的环形研磨片,在球体旋转时往复运动对球体研磨至所需要求,在球体磨削时是通过手动操作球体研磨工装进行磨削的,球体研磨工装其分体及手动操作的性能往往会为其配备一个固定不变的安装位,而这个安装位出于闲置时便于保存的特点往往不会离加工位太近,工作人员在暂离或频繁调试的时候就需要反复将其放置回安装位,其间不仅浪费了工作时间也增加了工作人员的劳动量;其次,在球体安装时,往往是通过行车吊起后对位至卡盘前进行固定,然而部分球阀体积较小、质量较轻,通过行车吊起进行固定的方法比较浪费时间;然后,阀体磨削后产生的杂质如不及时清除而堆积,不仅会急速增加表面温度的同时也会缩短研磨片使用寿命。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种球体研磨工装安装位随加工位改变而改变且便于加工小体积球阀阀体的球阀研磨机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括带工作台的机架及球体研磨工装,工作台上成对设置有相对的卡盘,其中一个所述的卡盘上设置有沿工作台朝向另一卡盘滑移的推移机构,另一个卡盘所述的设置有驱动卡盘转动的驱动机构,其特征在于:所述的机架侧面上设置有滑移于地面的用于安装球体研磨工装安装架的架体,所述的架体包括设置于上方的安装座、设置于下方的滑动座及连接安装位和滑动座的连接柱,所述的工作台上设置有沿工作台纵向移动的座体,所述的座体上支撑球体的支撑机构,所述的座体与连接柱联动设置同步运动。
通过采用上述技术方案,小体积球阀阀体的质量较轻通过人工进行搬运至座体上,配合支撑机构对位及安装,避免小体积球阀使用行车吊装,而球体的安装位即加工位,与座体联动设置同步运动的架体时刻与加工位对应,便于工作人员在暂离或频繁调试的时候可以很便捷的放下及再次使用,提高设备的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述的座体朝向连接柱设置有联动柱,所述的连接柱周面上设置有供联动柱插入且与联动柱端部相适配的联动腔,所述的联动腔与联动柱之间穿设有与联动柱相垂直的锁定销。
通过采用上述技术方案,联动柱插设于联动腔并通过锁定销即可实现座体与架体的联动,安装及拆卸方便,进一步提高使用便捷性。
本实用新型进一步设置为:所述的安装座包括与球体研磨工装侧面抵配的底板,所述的底板上设置有穿设于球体研磨工装手柄的卡位柱。
通过采用上述技术方案,合理利用球体研磨工装的侧面和手柄,侧面与底板抵配,手柄卡配于卡位柱,将球体研磨工装横置,即使不用做工作也能便于调整球体研磨工装内的环形研磨片,同时实现多种功能。
本实用新型进一步设置为:所述的滑动座包括安装板,所述的安装板的底部滚动设置有若干个滚轮。
通过采用上述技术方案,安装板给连接柱提供足够的支撑,配合滚轮可简单实现稳定滑移,滚轮的数量可根据安装板尺寸调整。
本实用新型进一步设置为:所述的支撑机构包括设置于座体上的中部支撑块及分别位于中部支撑块两侧的侧面支撑块,所述的中部支撑块上方设置有与球体底部相适配的第一弧形面,下方设置有调节中部支撑块高度的抬升机构,所述的侧面支撑块上方设置有与球体侧面相适配的第二弧形面,所述的座体上设置有将侧面支撑块向中部支撑块复位的复位机构。
通过采用上述技术方案,中部支撑块和两侧的侧面支撑块同时作用构成对球形阀体三点固定的稳定状态,再由抬升机构抬升至与卡盘统一高度的位置便于两侧的卡盘对球形阀体进行固定,受复位机构控制侧面支撑块时刻向中部支撑块复位,随时贴合球形阀体表面,在球形阀体被驱动旋转时快速清除表面的杂质。
本实用新型进一步设置为:所述的复位机构包括设置于座体上且供侧面支撑块滑移的滑轨,所述的抬升机构固定设置于滑轨中部,所述的滑轨两端设置有挡板,所述的挡板与邻近的侧面支撑块之间压设有复位弹簧。
通过采用上述技术方案,抬升机构固定于滑轨中部对侧面支撑块进行限位,而复位弹簧推动侧面支撑块向中部支撑块复位贴合阀体,实现球形阀体被驱动旋转时快速清除表面的杂质。
本实用新型进一步设置为:所述的侧面支撑块朝向复位弹簧的端部上设置有弹簧安装座,所述的弹簧安装座为与复位弹簧外周相适配的环形构件,所述的弹簧安装座的环形中心设置有与复位弹簧内周相适配的导向柱。
通过采用上述技术方案,设置弹簧安装座将复位弹簧更稳定的与侧面支撑块配合,环形构件的弹簧安装座配合导向柱对复位弹簧外周及内周同时定位,使其在推动时力的方向十分稳定,不易偏移。
本实用新型进一步设置为:所述的工作台沿纵向铰接有穿设于座体并与其螺纹配合的丝杆,所述的工作台上沿纵向位于座体两侧设置有限制横向位置的侧板,所述的工作台位于丝杆端部设置有横向穿设于侧板的手柄,所述的手柄末端与丝杆末端之间分别设置有相啮合的扇形齿轮。
通过采用上述技术方案,工作台可通过架设于光滑的导杆手动调整纵向位置,也可通过旋转机构旋转丝杆来调整其位置,相比手动调整,驱动丝杆转动更加省力,设置于丝杆末端的手柄在不妨碍操作人员工作的同时能够便捷的调整座体的位置,扇形齿轮配合横向穿设于侧板能够合理利用现有结构对手柄进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述的第一弧形面和第二弧形面上覆盖有与球体外表面贴合的弹性层,所述的弹性层的材质为橡胶。
通过采用上述技术方案,弹性层的设置使中部支撑块和侧面支撑块与球体外周面贴合更加紧密,用于清除表面杂质及减少阀体放置于中部支撑块和侧面支撑块时所产生的摩擦力,橡胶材质简单,取材方便,且压缩性及使用寿命都效果较好,很适合应用于弹性层。
本实用新型进一步设置为:所述的抬升机构包括气缸,所述的气缸下方固定设置于滑轨中部,所述的气缸上方驱动设置有与中部支撑块固定的气缸轴。
通过采用上述技术方案,气缸在这种所需支撑力不是很大的情况下工作稳定、反应迅速,及时支撑中部支撑块调整高度,实现与卡盘的对位。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中机架、架体及座体的配合立体图;
图3为图2中A的放大图;
图4为图2中B的放大图;
图5为本实用新型具体实施方式中侧面支撑块的立体图;
图6为本实用新型具体实施方式中座体和架体的爆炸示意图。
具体实施方式
如图1—图6所示,本实用新型公开了一种球阀研磨机,包括带工作台2的机架1及球体研磨工装9,工作台2上成对设置有相对的卡盘8,其中一个卡盘8上设置有沿工作台2朝向另一卡盘8滑移的推移机构81,推移机构81一般为由电机驱动且与卡盘座螺纹配合的丝杆,另一个卡盘8设置有驱动卡盘8转动的驱动机构82,驱动机构一般为与卡盘同轴设置的电机,机架1侧面上设置有滑移于地面的用于安装球体研磨工装安装架的架体7,架体7包括设置于上方的安装座71、设置于下方的滑动座72及连接安装位71和滑动座72的连接柱73,工作台2上设置有沿工作台纵向移动的座体3,座体3上支撑球体的支撑机构,座体3与连接柱73联动设置同步运动,小体积球阀阀体的质量较轻通过人工进行搬运至座体3上,配合支撑机构对位及安装,而球体的安装位即加工位,与座体3联动设置同步运动的架体7时刻与加工位对应,便于工作人员在暂离或频繁调试的时候可以很便捷的放下及再次使用,提高设备的实用性。
座体3朝向连接柱73设置有联动柱34,连接柱73周面上设置有供联动柱34插入且与联动柱端部341相适配的联动腔731,联动腔731与联动柱34之间穿设有与联动柱34相垂直的锁定销732,联动柱34插设于联动腔731并通过锁定销732即可实现座体与架体7的联动,安装及拆卸方便,进一步提高使用便捷性,联动柱34可通过螺纹配合固定于座体3。
安装座71包括与球体研磨工装侧面抵配的底板711,底板711上设置有穿设于球体研磨工装手柄的卡位柱712,合理利用球体研磨工装的侧面和手柄,侧面与底板711抵配,手柄卡配于卡位柱712,将球体研磨工装横置,即使不用做工作也能便于调整球体研磨工装内的环形研磨片,同时实现多种功能。
滑动座72包括安装板721,安装板721的底部滚动设置有若干个滚轮,安装板721给连接柱73提供足够的支撑,配合滚轮可简单实现稳定滑移,滚轮的数量可根据安装板尺寸调整。
支撑机构包括设置于座体3上的中部支撑块4及分别位于中部支撑块4两侧的侧面支撑块5,中部支撑块4上方设置有与球体底部相适配的第一弧形面41,下方设置有调节中部支撑块4高度的抬升机构,侧面支撑块5上方设置有与球体侧面相适配的第二弧形面51,座体1上设置有将侧面支撑块5向中部支撑块4复位的复位机构,中部支撑块4和两侧的侧面支撑块5同时作用构成对球形阀体三点固定的稳定状态,再由抬升机构抬升至与卡盘统一高度的位置便于两侧的卡盘对球形阀体进行固定,受复位机构控制侧面支撑块5时刻向中部支撑块4复位,随时贴合球形阀体表面,在球形阀体被驱动旋转时快速清除表面的杂质。
复位机构包括设置于座体3上且供侧面支撑块滑移的滑轨31,抬升机构固定设置于滑轨31中部,滑轨31两端设置有挡板32,挡板33与邻近的侧面支撑块5之间压设有复位弹簧33,抬升机构固定于滑轨31中部对侧面支撑块5进行限位,而复位弹簧33推动侧面支撑块5向中部支撑块4复位贴合阀体,实现球形阀体被驱动旋转时快速清除表面的杂质。
侧面支撑块5朝向复位弹簧33的端部上设置有弹簧安装座52,弹簧安装座52为与复位弹簧33外周相适配的环形构件,弹簧安装座52的环形中心设置有与复位弹簧33内周相适配的导向柱521,设置弹簧安装座52将复位弹簧33更稳定的与侧面支撑块5配合,环形构件的弹簧安装座52配合导向柱521对复位弹簧33外周及内周同时定位,使其在推动时力的方向十分稳定,不易偏移。
工作台2沿纵向铰接有穿设于座体3并与其螺纹配合的丝杆21,工作台2上沿纵向位于座体3两侧设置有限制横向位置的侧板22,工作台2位于丝杆21端部设置有横向穿设于侧板22的手柄23,手柄23末端与丝杆21末端之间分别设置有相啮合的扇形齿轮231,工作台2可通过架设于光滑的导杆手动调整纵向位置,也可通过旋转机构旋转丝杆来调整其位置,相比手动调整,旋转机构驱动丝杆21转动更加省力,设置于丝杆21末端的手柄23在不妨碍操作人员工作的同时能够便捷的调整座体的位置,扇形齿轮231配合横向穿设于侧板22能够合理利用现有结构对手柄进行固定。
第一弧形面41和第二弧形面51上覆盖有与球体外表面贴合的弹性层6,弹性层6的设置使中部支撑块4和侧面支撑块5与球体外周面贴合更加紧密,用于清除表面杂质及减少阀体放置于中部支撑块4和侧面支撑块5时所产生的摩擦力,弹性层6的材质为橡胶,橡胶材质简单,取材方便,且压缩性及使用寿命都效果较好,很适合应用于弹性层。
抬升机构包括气缸42,气缸42下方固定设置于滑轨中部,气缸42上方驱动设置有与中部支撑块4固定的气缸轴,气缸42在这种所需支撑力不是很大的情况下工作稳定、反应迅速,及时支撑中部支撑块4调整高度,实现与卡盘的对位。
Claims (10)
1.一种球阀研磨机,包括带工作台的机架及球体研磨工装,工作台上成对设置有相对的卡盘,其中一个所述的卡盘上设置有沿工作台朝向另一卡盘滑移的推移机构,另一个所述的卡盘设置有驱动卡盘转动的驱动机构,其特征在于:所述的机架侧面上设置有滑移于地面的用于安装球体研磨工装安装架的架体,所述的架体包括设置于上方的安装座、设置于下方的滑动座及连接安装位和滑动座的连接柱,所述的工作台上设置有沿工作台纵向移动的座体,所述的座体上支撑球体的支撑机构,所述的座体与连接柱联动设置同步运动。
2.根据权利要求1所述的球阀研磨机,其特征在于:所述的座体朝向连接柱设置有联动柱,所述的连接柱周面上设置有供联动柱插入且与联动柱端部相适配的联动腔,所述的联动腔与联动柱之间穿设有与联动柱相垂直的锁定销。
3.根据权利要求2所述的球阀研磨机,其特征在于:所述的安装座包括与球体研磨工装侧面抵配的底板,所述的底板上设置有穿设于球体研磨工装手柄的卡位柱。
4.根据权利要求3所述的球阀研磨机,其特征在于:所述的滑动座包括安装板,所述的安装板的底部滚动设置有若干个滚轮。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的球阀研磨机,其特征在于:所述的支撑机构包括设置于座体上的中部支撑块及分别位于中部支撑块两侧的侧面支撑块,所述的中部支撑块上方设置有与球体底部相适配的第一弧形面,下方设置有调节中部支撑块高度的抬升机构,所述的侧面支撑块上方设置有与球体侧面相适配的第二弧形面,所述的座体上设置有将侧面支撑块向中部支撑块复位的复位机构。
6.根据权利要求5所述的球阀研磨机,其特征在于:所述的复位机构包括设置于座体上且供侧面支撑块滑移的滑轨,所述的抬升机构固定设置于滑轨中部,所述的滑轨两端设置有挡板,所述的挡板与邻近的侧面支撑块之间压设有复位弹簧。
7.根据权利要求6所述的球阀研磨机,其特征在于:所述的侧面支撑块朝向复位弹簧的端部上设置有弹簧安装座,所述的弹簧安装座为与复位弹簧外周相适配的环形构件,所述的弹簧安装座的环形中心设置有与复位弹簧内周相适配的导向柱。
8.根据权利要求7所述的球阀研磨机,其特征在于:所述的工作台沿纵向铰接有穿设于座体并与其螺纹配合的丝杆,所述的工作台上沿纵向位于座体两侧设置有限制横向位置的侧板,所述的工作台位于丝杆端部设置有横向穿设于侧板的手柄,所述的手柄末端与丝杆末端之间分别设置有相啮合的扇形齿轮。
9.根据权利要求8所述的球阀研磨机,其特征在于:所述的第一弧形面和第二弧形面上覆盖有与球体外表面贴合的弹性层,所述的弹性层的材质为橡胶。
10.根据权利要求9所述的球阀研磨机,其特征在于:所述的抬升机构包括气缸,所述的气缸下方固定设置于滑轨中部,所述的气缸上方驱动设置有与中部支撑块固定的气缸轴。
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CN105415139A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-03-23 | 芜湖市恒浩机械制造有限公司 | 一种球阀球体端面磨削装置 |
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CN105415139A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-03-23 | 芜湖市恒浩机械制造有限公司 | 一种球阀球体端面磨削装置 |
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CN113524008B (zh) * | 2021-06-15 | 2022-04-29 | 广州大学 | 一种隔振弹簧的专用强化研磨设备及研磨方法 |
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