CN206952753U - 一种研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种研磨设备，包括基台、滑动安装在基台上的定位夹具以及安装在基台上的研磨机构，所述研磨机构包括气缸和带有旋转研磨盘的研磨部，所述气缸与研磨部传动连接，可驱动研磨部上的研磨盘向下移动压紧定位夹具上的待研磨部。通过精确的控制气缸的压力来实现研磨压力的恒定，使待研磨部的受力均匀，大大提高待研磨部的研磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域，特别是一种研磨设备。
背景技术
现有的研磨设备主要通过皮带安装在旋转机构上面，电机转动通过二流体水气加压的方式来实现研磨。如图1所示，上下都有安装相同的机构，分别为上研磨和下研磨，上研磨带1安装在上机构上，旋转主动轮6旋转，下研磨带2安装在下机构上，旋转主动轮5旋转，上下水气混合块4通过给研磨带加压的方式去控制研磨力度和效果，7为玻璃传送辊传送玻璃到研磨位置，3为液晶玻璃。
现有技术问题就是水气压力不恒定，导致液晶玻璃的受力不均匀，影响研磨效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种研磨设备，旨在解决现有研磨设备压力不恒定，导致液晶玻璃的受力不均匀，影响研磨效果的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种研磨设备，包括基台、滑动安装在基台上的定位夹具以及安装在基台上的研磨机构，所述研磨机构包括气缸和带有旋转研磨盘的研磨部，所述气缸与研磨部传动连接，可驱动研磨部上的研磨盘向下移动压紧定位夹具上的待研磨部。
进一步地，所述研磨部还包括滑动板、研磨电机、转轴以及用于安装研磨盘的固定盘，所述滑动板可滑动的安装在所述基台上，所述研磨电机固定在滑动板上，所述转轴可转动的安装在滑动板上，所述固定盘安装在转轴底端，所述研磨电机与转轴传动连接，可驱动转轴旋转；所述气缸与滑动板传动连接，可驱动滑动板上下移动。
进一步地，所述研磨盘通过销孔配合和磁铁吸附的方式安装在固定盘上。
进一步地，所述转轴内设置有第一水流通道，所述固定盘上设置有第二水流通道，所述研磨盘底部设置有出水孔，所述第一水流通道、第二水流通道、出水孔依次连通，所述转轴顶端设置有水管接头。
进一步地，所述研磨部还包括用于调节研磨盘与基台平行度的微调部，所述微调部安装所述滑动板上。
进一步地，所述研磨设备还包括与气缸气动连接的电器比例阀，所述电器比例阀精确控制气缸对待研磨部的压力。
进一步地，所述研磨机构还包括升降部，所述升降部包括升降电机、丝杆以及升降板，所述升降电机通过立板安装在所述基台上，所述升降板与丝杆螺纹连接，所述升降电机与丝杆传动连接，可驱动丝杆旋转，带动升降板上下移动；所述气缸和研磨部均安装在升降板上。
进一步地，所述研磨设备还包括行程开关，所述行程开关分别设置在升降板的两个极限位置。
进一步地，所述定位夹具通过滑轨可滑动的安装在基台上，所述定位夹具为真空吸附夹具。
进一步地，所述定位夹具通过真空气管与真空过滤器和破真空气路连通，所述真空气管装在拖链内部。
相对于现有技术，本实用新型提供的一种研磨设备，气缸可驱动研磨部上的研磨盘向下移动压紧定位夹具上的待研磨部进行研磨。通过精确的控制气缸的压力来实现研磨压力的恒定，使待研磨部的受力均匀，大大提高待研磨部的研磨效果。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是现有技术提供的研磨设备结构示意图；
图2是本实用新型提供的研磨设备立体示意图；
图3是图2中研磨部的结构示意图；
图4是图3中研磨盘的底部示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图2所示，本实用新型提供一种研磨设备，包括基台100、滑动安装在基台100上的定位夹具200以及安装在基台100上的研磨机构300。研磨机构300包括气缸310和带有旋转研磨盘321的研磨部320，气缸310与研磨部320传动连接，可驱动研磨部320上的研磨盘321向下移动压紧定位夹具200上的待研磨部进行研磨。通过精确的控制气缸310的压力来实现研磨压力的恒定，使待研磨部的受力均匀，大大提高待研磨部的研磨效果。在本实施例中，研磨设备还包括与气缸310气动连接的电器比例阀(图中未示出)，电器比例阀精确控制气缸310对待研磨部的压力，待研磨部为液晶玻璃。
如图3所示，研磨部320还包括滑动板322、研磨电机323、转轴324以及用于安装研磨盘321的固定盘325。滑动板322可滑动的安装在基台100上，研磨电机323固定在滑动板322上，转轴324可转动的安装在滑动板322上，固定盘325安装在转轴324底端，研磨电机323与转轴324传动连接，可驱动转轴324旋转。气缸310与滑动板322传动连接，可驱动滑动板322上下移动，进而带动研磨盘321上下移动。
在本实施例中，研磨盘321通过销孔配合和磁铁吸附的方式安装在固定盘325上。因为研磨盘321是消耗品，需要经常更换，这安装方式能方便拆装，提高效率。研磨电机323与转轴324之间通过齿轮传动连接，齿轮传动平稳性能好。转轴324通过角接触轴承可转动的安装在滑动板322上。进一步地，研磨部320还包括用于调节研磨盘321与基台100平行度的微调部326，微调部326安装滑动板322上。通过专门工具对微调部326进行微调，保证研磨盘321与基台100平行。
具体地，转轴324内设置有第一水流通道，固定盘325上设置有第二水流通道，研磨盘321底部设置有出水孔327(请参考图4)。第一水流通道、第二水流通道、出水孔327依次连通，转轴324顶端设置有水管接头。使用时，将外部水管与水管接头连接，水依次经过第一水流通道、第二水流通道，从研磨盘321的出水孔327流出，这样研磨时玻璃和研磨盘321之间始终都会有水，不会出现干磨损伤玻璃和产生的静电等情况。
具体地，研磨机构300还包括升降部330，升降部330包括升降电机331、丝杆332以及升降板333。升降电机331通过立板334安装在基台100上，升降板333与丝杆332螺纹连接，升降电机331与丝杆332传动连接，可驱动丝杆332旋转，带动升降板333上下移动。气缸310和研磨部320均安装在升降板333上，滑动板322可滑动的安装在升降板333上。在本实施例中，升降电机331是伺服电机，丝杆332为滚珠丝杆，丝杆332可转动的安装在立板334上。通过升降电机331驱动丝杆332旋转，带动升降板333上下移动，从而调节整个研磨部320和气缸310的高度，以适应研磨不同高度的待研磨部。电机加丝杆的结构使研磨部320能停留在任意高度。
进一步地，研磨设备还包括行程开关400，行程开关400分别设置在升降板333的两个极限位置，确定升降板333的高度位置。
在本实施例中，定位夹具200通过滑轨可滑动的安装在基台100上，定位夹具200为真空吸附夹具，真空吸附夹具既能定位不同规格的待研磨部，又不损坏待研磨部。具体地，定位夹具200通过真空气管与真空过滤器和破真空气路连通，真空气管装在拖链内部。由于定位夹具200来回移动时，真空气管也会跟随一起来回移动，这样真空气管会摩擦产生粉尘和异物，减少真空气管的寿命。通过将真空气管装在拖链内部进行保护，能有效解决上述问题。
研磨液晶玻璃时，先将液晶玻璃吸附在定位夹具200上，然后定位夹具200沿滑轨移动到研磨盘321下方时，升降机构300驱动研磨部320向下移动，使研磨盘321刚好接触到液晶玻璃表面，然后电器比例阀精确的控制气缸驱动研磨盘321下压，对液晶玻璃表面产生一个恒定的压力，同时打开水源，水从出水孔327流出，研磨电机323驱动研磨盘321旋转对液晶玻璃进行研磨，通过摩擦力来去除玻璃表面的异物，达到清洁的目的。
值得一提的是，本实施例中，分别有两组定位夹具200和研磨结构300，这样可以提高研磨效率。
在其它实施例中，也可以根据实际需要增加定位夹具200和研磨结构300的数量。
应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种研磨设备，其特征在于，包括基台、滑动安装在基台上的定位夹具以及安装在基台上的研磨机构，所述研磨机构包括气缸和带有旋转研磨盘的研磨部，所述气缸与研磨部传动连接，可驱动研磨部上的研磨盘向下移动压紧定位夹具上的待研磨部。
2.根据权利要求1所述的研磨设备，其特征在于，所述研磨部还包括滑动板、研磨电机、转轴以及用于安装研磨盘的固定盘，所述滑动板可滑动的安装在所述基台上，所述研磨电机固定在滑动板上，所述转轴可转动的安装在滑动板上，所述固定盘安装在转轴底端，所述研磨电机与转轴传动连接，可驱动转轴旋转；所述气缸与滑动板传动连接，可驱动滑动板上下移动。
3.根据权利要求2所述的研磨设备，其特征在于，所述研磨盘通过销孔配合和磁铁吸附的方式安装在固定盘上。
4.根据权利要求2所述的研磨设备，其特征在于，所述转轴内设置有第一水流通道，所述固定盘上设置有第二水流通道，所述研磨盘底部设置有出水孔，所述第一水流通道、第二水流通道、出水孔依次连通，所述转轴顶端设置有水管接头。
5.根据权利要求2所述的研磨设备，其特征在于，所述研磨部还包括用于调节研磨盘与基台平行度的微调部，所述微调部安装所述滑动板上。
6.根据权利要求1所述的研磨设备，其特征在于，所述研磨设备还包括与气缸气动连接的电器比例阀，所述电器比例阀精确控制气缸对待研磨部的压力。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的研磨设备，其特征在于，所述研磨机构还包括升降部，所述升降部包括升降电机、丝杆以及升降板，所述升降电机通过立板安装在所述基台上，所述升降板与丝杆螺纹连接，所述升降电机与丝杆传动连接，可驱动丝杆旋转，带动升降板上下移动；所述气缸和研磨部均安装在升降板上。
8.根据权利要求7所述的研磨设备，其特征在于，所述研磨设备还包括行程开关，所述行程开关分别设置在升降板的两个极限位置。
9.根据权利要求8所述的研磨设备，其特征在于，所述定位夹具通过滑轨可滑动的安装在基台上，所述定位夹具为真空吸附夹具。
10.根据权利要求9所述的研磨设备，其特征在于，所述定位夹具通过真空气管与真空过滤器和破真空气路连通，所述真空气管装在拖链内部。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108527066A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-09-14 | 佛山市捷亚塑料五金制品有限公司 | 一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置 |
| CN109397100A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-03-01 | 苏州赛森电子科技有限公司 | 一种集成电路板研磨装置及使用方法 |
| TWI752729B (zh) * | 2020-11-18 | 2022-01-11 | 華憬科技有限公司 | 表面處理裝置 |
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