CN206952753U - 一种研磨设备 - Google Patents

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周非
魏哲
周国平
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Abstract

本实用新型涉及一种研磨设备,包括基台、滑动安装在基台上的定位夹具以及安装在基台上的研磨机构,所述研磨机构包括气缸和带有旋转研磨盘的研磨部,所述气缸与研磨部传动连接,可驱动研磨部上的研磨盘向下移动压紧定位夹具上的待研磨部。通过精确的控制气缸的压力来实现研磨压力的恒定,使待研磨部的受力均匀,大大提高待研磨部的研磨效果。

Description

一种研磨设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及加工设备领域,特别是一种研磨设备。
背景技术
[0002] 现有的研磨设备主要通过皮带安装在旋转机构上面,电机转动通过二流体水气加 压的方式来实现研磨。如图1所示,上下都有安装相同的机构,分别为上研磨和下研磨,上研 磨带1安装在上机构上,旋转主动轮6旋转,下研磨带2安装在下机构上,旋转主动轮5旋转, 上下水气混合块4通过给研磨带加压的方式去控制研磨力度和效果,7为玻璃传送辊传送玻 璃到研磨位置,3为液晶玻璃。
[0003] 现有技术问题就是水气压力不恒定,导致液晶玻璃的受力不均匀,影响研磨效果。 实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种研磨设备,旨在解决现有研磨设备 压力不恒定,导致液晶玻璃的受力不均匀,影响研磨效果的问题。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种研磨设备,包括基台、 滑动安装在基台上的定位夹具以及安装在基台上的研磨机构,所述研磨机构包括气缸和带 有旋转研磨盘的研磨部,所述气缸与研磨部传动连接,可驱动研磨部上的研磨盘向下移动 压紧定位夹具上的待研磨部。
[0006] 进一步地,所述研磨部还包括滑动板、研磨电机、转轴以及用于安装研磨盘的固定 盘,所述滑动板可滑动的安装在所述基台上,所述研磨电机固定在滑动板上,所述转轴可转 动的安装在滑动板上,所述固定盘安装在转轴底端,所述研磨电机与转轴传动连接,可驱动 转轴旋转;所述气缸与滑动板传动连接,可驱动滑动板上下移动。
[0007] 进一步地,所述研磨盘通过销孔配合和磁铁吸附的方式安装在固定盘上。
[0008] 进一步地,所述转轴内设置有第一水流通道,所述固定盘上设置有第二水流通道, 所述研磨盘底部设置有出水孔,所述第一水流通道、第二水流通道、出水孔依次连通,所述 转轴顶端设置有水管接头。
[0009] 进一步地,所述研磨部还包括用于调节研磨盘与基台平行度的微调部,所述微调 部安装所述滑动板上。
[0010] 进一步地,所述研磨设备还包括与气缸气动连接的电器比例阀,所述电器比例阀 精确控制气缸对待研磨部的压力。
[0011]进一步地,所述研磨机构还包括升降部,所述升降部包括升降电机、丝杆以及升降 板,所述升降电机通过立板安装在所述基台上,所述升降板与丝杆螺纹连接,所述升降电机 与丝杆传动连接,可驱动丝杆旋转,带动升降板上下移动;所述气缸和研磨部均安装在升降 板上。
[0012]进一步地,所述研磨设备还包括行程开关,所述行程开关分别设置在升降板的两 个极限位置。
[0013]进一步地,所述定位夹具通过滑轨可滑动的安装在基台上,所述定位夹具为真空 吸附夹具。
[0014] 进一步地,所述定位夹具通过真空气管与真空过滤器和破真空气路连通,所述真 空气管装在拖链内部。
[0015] 相对于现有技术,本实用新型提供的一种研磨设备,气缸可驱动研磨部上的研磨 盘向下移动压紧定位夹具上的待研磨部进行研磨。通过精确的控制气缸的压力来实现研磨 压力的恒定,使待研磨部的受力均匀,大大提高待研磨部的研磨效果。
附图说明
[0016] 下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
[0017] 图1是现有技术提供的研磨设备结构示意图;
[0018] 图2是本实用新型提供的研磨设备立体示意图;
[0019] 图3是图2中研磨部的结构示意图;
[0020]图4是图3中研磨盘的底部示意图。
具体实施方式
[0021]现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
[0022] 如图2所示,本实用新型提供一种研磨设备,包括基台100、滑动安装在基台100上 的定位夹具200以及安装在基台1〇〇上的研磨机构300。研磨机构300包括气缸310和带有旋 转研磨盘321的研磨部320,气缸310与研磨部320传动连接,可驱动研磨部320上的研磨盘 321向下移动压紧定位夹具200上的待研磨部进行研磨。通过精确的控制气缸310的压力来 实现研磨压力的恒定,使待研磨部的受力均匀,大大提高待研磨部的研磨效果。在本实施例 中,研磨设备还包括与气缸310气动连接的电器比例阀(图中未示出),电器比例阀精确控制 气缸310对待研磨部的压力,待研磨部为液晶玻璃。
[0023]如图3所示,研磨部320还包括滑动板322、研磨电机323、转轴324以及用于安装研 磨盘321的固定盘325。滑动板322可滑动的安装在基台100上,研磨电机323固定在滑动板 322上,转轴324可转动的安装在滑动板322上,固定盘325安装在转轴324底端,研磨电机323 与转轴324传动连接,可驱动转轴324旋转。气缸310与滑动板322传动连接,可驱动滑动板 322上下移动,进而带动研磨盘321上下移动。
[0024] 在本实施例中,研磨盘321通过销孔配合和磁铁吸附的方式安装在固定盘325上。 因为研磨盘321是消耗品,需要经常更换,这安装方式能方便拆装,提高效率。研磨电机323 与转轴324之间通过齿轮传动连接,齿轮传动平稳性能好。转轴324通过角接触轴承可转动 的安装在滑动板322上。进一步地,研磨部320还包括用于调节研磨盘321与基台100平行度 的微调部326,微调部326安装滑动板322上。通过专门工具对微调部326进行微调,保证研磨 盘321与基台100平行。
[0025]具体地,转轴324内设置有第一水流通道,固定盘325上设置有第二水流通道,研磨 盘321底部设置有出水孔327 (请参考图4)。第一水流通道、第二水流通道、出水孔327依次连 通,转轴324顶端设置有水管接头。使用时,将外部水管与水管接头连接,水依次经过第一水 流通道、第二水流通道,从研磨盘321的出水孔327流出,这样研磨时玻璃和研磨盘321之间 始终都会有水,不会出现千磨损伤玻璃和产生的静电等情况。
[0026]具体地,研磨机构300还包括升降部330,升降部330包括升降电机331、丝杆332以 及升降板333。升降电机331通过立板334安装在基台100上,升降板333与丝杆幻2螺纹连接, 升降电机331与丝杆332传动连接,可驱动丝杆332旋转,带动升降板333上下移动。气缸310 和研磨部320均安装在升降板333上,滑动板322可滑动的安装在升降板333上。在本实施例 中,升降电机331是伺服电机,丝杆332为滚珠丝杆,丝杆332可转动的安装在立板334上。通 过升降电机331驱动丝杆332旋转,带动升降板333上下移动,从而调节整个研磨部320和气 缸310的高度,以适应研磨不同高度的待研磨部。电机加丝杆的结构使研磨部320能停留在 任意高度。
[0027] 进一步地,研磨设备还包括行程开关400,行程开关400分别设置在升降板333的两 个极限位置,确定升降板333的高度位置。
[0028] 在本实施例中,定位夹具200通过滑轨可滑动的安装在基台100上,定位夹具200为 真空吸附夹具,真空吸附夹具既能定位不同规格的待研磨部,又不损坏待研磨部。具体地, 定位夹具200通过真空气管与真空过滤器和破真空气路连通,真空气管装在拖链内部。由于 定位夹具200来回移动时,真空气管也会跟随一起来回移动,这样真空气管会摩擦产生粉尘 和异物,减少真空气管的寿命。通过将真空气管装在拖链内部进行保护,能有效解决上述问 题。
[0029]研磨液晶玻璃时,先将液晶玻璃吸附在定位夹具200上,然后定位夹具200沿滑轨 移动到研磨盘321下方时,升降机构300驱动研磨部320向下移动,使研磨盘321刚好接触到 液晶玻璃表面,然后电器比例阀精确的控制气缸驱动研磨盘321下压,对液晶玻璃表面产生 一个恒定的压力,同时打开水源,水从出水孔327流出,研磨电机323驱动研磨盘321旋转对 液晶玻璃进行研磨,通过摩擦力来去除玻璃表面的异物,达到清洁的目的。
[0030] 值得一提的是,本实施例中,分别有两组定位夹具200和研磨结构300,这样可以提 高研磨效率。
[0031] 在其它实施例中,也可以根据实际需要增加定位夹具200和研磨结构300的数量。 [0032]应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,对 本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技 术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本实用新型所附权利要求的保护 范围。

Claims (10)

1. 一种研磨设备,其特征在于,包括基台、滑动安装在基台上的定位夹具以及安装在基 台上的研磨机构,所述研磨机构包括气缸和带有旋转研磨盘的研磨部,所述气缸与研磨部 传动连接,可驱动研磨部上的研磨盘向下移动压紧定位夹具上的待研磨部。
2. 根据权利要求1所述的研磨设备,其特征在于,所述研磨部还包括滑动板、研磨电机、 转轴以及用于安装研磨盘的固定盘,所述滑动板可滑动的安装在所述基台上,所述研磨电 机固定在滑动板上,所述转轴可转动的安装在滑动板上,所述固定盘安装在转轴底端,所述 研磨电机与转轴传动连接,可驱动转轴旋转;所述气缸与滑动板传动连接,可驱动滑动板上 下移动。
3. 根据权利要求2所述的研磨设备,其特征在于,所述研磨盘通过销孔配合和磁铁吸附 的方式安装在固定盘上。
4. 根据权利要求2所述的研磨设备,其特征在于,所述转轴内设置有第一水流通道,所 述固定盘上设置有第二水流通道,所述研磨盘底部设置有出水孔,所述第一水流通道、第二 水流通道、出水孔依次连通,所述转轴顶端设置有水管接头。
5. 根据权利要求2所述的研磨设备,其特征在于,所述研磨部还包括用于调节研磨盘与 基台平行度的微调部,所述微调部安装所述滑动板上。
6. 根据权利要求1所述的研磨设备,其特征在于,所述研磨设备还包括与气缸气动连接 的电器比例阀,所述电器比例阀精确控制气缸对待研磨部的压力。
7. 根据权利要求1至6中任意一项所述的研磨设备,其特征在于,所述研磨机构还包括 升降部,所述升降部包括升降电机、丝杆以及升降板,所述升降电机通过立板安装在所述基 台上,所述升降板与丝杆螺纹连接,所述升降电机与丝杆传动连接,可驱动丝杆旋转,带动 升降板上下移动;所述气缸和研磨部均安装在升降板上。
8. 根据权利要求7所述的研磨设备,其特征在于,所述研磨设备还包括行程开关,所述 行程开关分别设置在升降板的两个极限位置。
9. 根据权利要求8所述的研磨设备,其特征在于,所述定位夹具通过滑轨可滑动的安装 在基台上,所述定位夹具为真空吸附夹具。
10. 根据权利要求9所述的研磨设备,其特征在于,所述定位夹具通过真空气管与真空 过滤器和破真空气路连通,所述真空气管装在拖链内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108527066A (zh) * 2018-04-16 2018-09-14 佛山市捷亚塑料五金制品有限公司 一种五金制作用五金厨具高效打磨抛光装置

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