CN105415139A - 一种球阀球体端面磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球阀球体端面磨削装置,包括安装板,所述安装板的左端固定有定位座,定位座的后部设有夹紧块,夹紧块的后端设有一号气缸,安装板的右部固定有支撑架,支撑架的前、后两端固定有滑轨,支撑架的右端固定有二号气缸,二号气缸的左端固定有滑动板,滑动板的上端安装有电机,电机的轴上固定有平面铣刀。本发明具有结构设计合理、使用简单等优点,实现了球体端面的自动进行磨削,自动化程度高,节约了生产时间,保证了磨削质量,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及球阀球体端面磨削设备技术领域,具体的说是一种球阀球体端面磨削装置。
背景技术
随着我国消费水平的提高,我国汽车行业得到了长足的发展。在汽车的运行过程中,汽车液压阀是汽车制动系统中的重要部件。截至2013年,我国汽车零部件制造企业越20万家,主要汽车零部件制造企业多达1.6万家,其中规模以上企业1万多家,外资企业超过1200家。因此每个企业都要提高自己的生产技术,这样才在市场上占有竞争力。
球体是球阀中的主要零件,其中球体端面的几何精度直接影响着阀门的装配质量和用户使用。在我国的球体生产企业中,球体端面的车削一般采用铣床进行加工。这种定位方法虽然使用方便,但加工速度慢,磨削质量不稳定,废品率比较高。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种球阀球体端面磨削装置。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
一种球阀球体端面磨削装置,包括安装板,所述安装板的左端固定有定位座,所述定位座的后部设有夹紧块,所述夹紧块的后端设有一号气缸,所述安装板的右部固定有支撑架。使用时,通过夹紧块与定位座的配合,实现了对球体的定位。
所述支撑架的前、后两端固定有滑轨,支撑架的右端固定有二号气缸,所述二号气缸的左端固定有滑动板,所述滑动板与滑轨相配合,滑动板的上端安装有电机,所述电机的轴上固定有平面铣刀。使用时,二号气缸推动,带动滑动板移动,同时电机工作,带动平面铣刀旋转,对球体进行磨削。
所述定位座上设有定位凹槽。使用时,利于球体的夹紧,保证了球体的磨削质量。
本发明的有益效果是:
本发明具有结构设计合理、使用简单等优点,实现了球体端面的自动进行磨削,自动化程度高,节约了生产时间,保证了磨削质量,降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的左视图;
图3为本发明的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的说明,对本发明做进一步说明,以方便技术人员理解。
如图1至图3所示,一种球阀球体端面磨削装置,包括安装板1,所述安装板1的左端固定有定位座2,所述定位座2的后部设有夹紧块3,所述夹紧块3的后端设有一号气缸4,所述安装板1的右部固定有支撑架5。使用时,通过夹紧块3与定位座2的配合,实现了对球体的定位。
所述支撑架5的前、后两端固定有滑轨6,支撑架5的右端固定有二号气缸7,所述二号气缸7的左端固定有滑动板8,所述滑动板8与滑轨6相配合,滑动板8的上端安装有电机9,所述电机9的轴上固定有平面铣刀10。使用时,二号气缸7推动,带动滑动板8移动,同时电机9工作,带动平面铣刀10旋转,对球体进行磨削。
所述定位座2上设有定位凹槽2a。使用时,利于球体的夹紧,保证了球体的磨削质量。
使用时,先将球体放入定位座2中,然后一号气缸4工作,推动夹紧块3移动,将球体固定,当球体固定过后,电机9工作,带动平面旋转,这时二号气缸7工作,推动滑动板8移动,带动平面铣刀10移动,对球体进行磨削。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (2)
1.一种球阀球体端面磨削装置,包括安装板,其特征在于:所述安装板的左端固定有定位座,所述定位座的后部设有夹紧块,所述夹紧块的后端设有一号气缸,所述安装板的右部固定有支撑架,所述支撑架的前、后两端固定有滑轨,支撑架的右端固定有二号气缸,所述二号气缸的左端固定有滑动板,所述滑动板与滑轨相配合,滑动板的上端安装有电机,所述电机的轴上固定有平面铣刀。
2.根据权利要求1所述的一种球阀球体端面磨削装置,其特征在于:所述定位座上设有定位凹槽。
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