CN203868843U - 背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种背光模组及显示装置，所述背光模组包括：位于显示面板四周外围的胶框；及边框，包括位于显示面板的显示面一侧的前框部分及位于所述胶框外围的侧框部分；其中所述前框部分上形成有用于加强所述前框部分的强度，以减少所述前框部分的变形的加强结构。本实用新型所提供的背光模组中，通过在边框上位于显示面板的显示面一侧的前框部分上设置加强结构，可以加强该前框部分的强度，能使边框在冲压工艺及组装操作中减少变形回弹的概率，以避免由于边框变形回弹而造成平坦度难以管控的问题，从而避免了现有技术中边框的不平坦对显示面板的压迫性漏光。

Description

背光模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

薄膜晶体管液晶显示装置(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，TFT-LCD)具有体积小、功耗低、无辐射等优点，在当前的平板显示器市场中占据了主导地位，广泛应用于各种领域，例如液晶电视、电脑、手机、PDA等。

如图1所示，液晶显示装置主要包括显示面板60和背光模组。传统的液晶显示模组中背光模组主要包括背板10、边框20、胶框30、光学膜材40、导光板50和LED灯条等。在液晶显示装置上，通常边框20是由金属冲压制成的，由于冲压工艺的原因以及金属本身弹性形变，造成边框20的平坦度不能管控的很好，此外，由于组装过程中操作不当等原因，在大量量产中边框形变在所难免。由于边框20与显示面板60存在一定交叠区域，边框20变形会导致其与显示面板60交叠的位置压迫显示面板60，而广视角显示技术液晶显示面板的特点是轻微压迫即会造成L0状态下漏光。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种背光模组，可以避免由于边框不平坦造成的显示面板压迫性漏光。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种背光模组，包括：

位于显示面板四周外围的胶框；及

边框，包括位于显示面板的显示面一侧的前框部分及位于所述胶框外围的侧框部分；

所述前框部分上形成有用于加强所述前框部分的强度，以减少所述前框部分的变形的加强结构。

进一步的，所述加强结构包括：由所述前框部分经至少两次弯折形成的弯折结构。

进一步的，所述弯折结构形成于所述前框部分的远离显示面板的一端，在所述胶框上与所述弯折结构相对应位置设置有用于容置所述弯折结构的凹腔，且所述胶框中至少一部分位于所述凹腔与显示面板之间，形成凸起支撑部；

所述前框部分的靠近显示面板的一端支撑在所述凸起支撑部上，并延伸至与显示面板的显示面边缘上方，所述弯折结构固定于所述凹腔内。

进一步的，所述凸起支撑部包括用于支撑所述前框部分的支撑面；

所述前框部分包括用于与所述凸起支撑部的支撑面配合的接触面；

所述弯折结构的靠近所述胶框的一端与所述凹腔的腔底之间固定连接，且所述凸起支撑部自所述支撑面至所述凹腔的腔底之间的第一高度H₁大于所述弯折结构自靠近所述胶框的一端至所述前框结构的接触面之间的第二高度H₂。

进一步的，所述弯折结构的靠近所述胶框的一端与所述凹腔的腔底之间通过粘胶层粘贴固定。

进一步的，所述第一高度H₁与第二高度H₂之间满足以下关系：

H₁-(H₂+H₃)＝(0.2～0.5)mm；其中H₃表示所述粘胶层的厚度。

进一步的，所述弯折结构至少包括：由所述前框部分的远离显示面板的一侧向靠近所述胶框方向经第一次弯折形成的第一弯折部及由所述第一弯折部的边缘向靠近所述侧框部分方向经第二次弯折形成的第二弯折部；

所述凹腔至少包括：与所述第一弯折部相对的第一侧壁；及，与所述第二弯折部相对的第二侧壁，其中，所述第二弯折部与所述第二侧壁之间固定连接。

进一步的，所述弯折结构位于所述前框部分与所述侧框部分的连接部位，所述侧框部分由所述第二弯折部的边缘经第三次弯折形成。

进一步的，所述第一弯折部与所述侧框部分平行，所述第二弯折部与所述显示面板平行。

一种显示装置，包括如上所述的背光模组。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所提供的背光模组中，通过在边框上位于显示面板的显示面一侧的前框部分上设置加强结构，可以加强该前框部分的强度，能使边框在冲压工艺及组装操作中减少变形回弹的概率，以避免由于边框变形回弹而造成平坦度难以管控的问题，从而避免了现有技术中边框的不平坦对显示面板的压迫性漏光。

附图说明

图1为现有技术中的液晶显示装置的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的背光模组的第一种实施例的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的背光模组的第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

针对现有技术中由于边框的不平坦对显示面板产生压迫性漏光的问题，本实用新型提供了一种背光模组，可以避免出现边框变形压迫液晶屏产生L0漏光。

如图2和图3所示，本实用新型所提供的背光模组包括：

位于显示面板100四周外围的胶框200；及

边框，包括位于显示面板100的显示面一侧的前框部分301及位于所述胶框200外围的侧框部分302；其中所述前框部分301上形成有加强结构，用于加强所述前框部分301的强度，以减少所述前框部分301的变形。

本实用新型所提供的背光模组，通过在边框上位于显示面板100的显示面一侧的前框部分301上设置加强结构，可以加强该前框部分301的强度，能使边框的前框部分301在冲压工艺及组装操作中减少变形回弹的概率，以避免由于边框变形回弹而造成平坦度难以管控的问题，从而避免了现有技术中边框的不平坦对显示面板100的压迫性漏光。

本实用新型中，优选的，如图2至图3所示，所述加强结构包括：由所述前框部分301经至少两次弯折形成的弯折结构303。在液晶显示装置上，通常边框是由金属冲压制成的，由于冲压工艺的原因及金属本身弹性形变的原因，会造成边框的平坦度不能管控的很好，而采用上述方案，结合前框部分301的弹性变形特征，将前框部分301上的加强结构由前框部分301弯折形成，能使边框在冲压工艺上产生的回弹造成平坦度难以管控的确定得以避免，并且使边框在组装操作中变形概率减小；此外，加强结构由前框部分301弯折形成，利用冲压工艺即可完成，制作工艺简单。

当然可以理解的是，在实际应用中，所述加强结构也可以采用其他结构，例如：在边框的前框部分301可以设置多条加强筋结构，以加强该前框部分301的强度，能够在边框组装过程中减少边框的变形，以减少由于边框变形对显示面板100造成压迫性漏光；在此对于所述加强结构的具体结构不再一一列举。

此外，本实用新型中，优选的，如图2至图3所示，所述弯折结构303形成于所述前框部分301的远离显示面板100的一端，在所述胶框200上与所述弯折结构303相对应位置设置有用于容置所述弯折结构303的凹腔201，且所述胶框200中至少一部分位于所述凹腔201与显示面板100之间，形成凸起支撑部202；所述前框部分301的靠近显示面板100的一端支撑在所述凸起支撑部202上，并延伸至与显示面板100的显示面边缘上方，所述弯折结构303固定于所述凹腔201内。

采用上述方案，如图2至图3所示，前框部分301的弯折结构303朝向靠近胶框200的一侧凸出，在胶框200上相应位置预留有与该弯折结构303匹配的凹腔201，弯折结构303可以容置于凹腔201内，以将边框和胶框200固定连接；并且，所述前框部分301的靠近显示面板100的一端支撑在所述凸起支撑部202上，并延伸至与显示面板100的显示面边缘上方，弯折结构303固定于所述凹腔201内，从而在结构上形成一杠杆结构，如此，即使边框产生轻微变形，也会在杠杆结构的配合下矫正，能有效的减少边框压迫显示面板100造成L0漏光现象的发生，提高广视角显示技术显示面板100的良率。

进一步优选的，如图2至图3所示，所述凸起支撑部202包括用于支撑所述前框部分301的支撑面；所述前框部分301包括用于与所述凸起支撑部202的支撑面配合的接触面；所述弯折结构303的靠近所述胶框200的一端与所述凹腔201的腔底之间固定连接，且所述凸起支撑部202自所述支撑面至所述凹腔201的腔底之间的第一高度H₁大于所述弯折结构303自靠近所述胶框200的一端至所述前框结构的接触面之间的第二高度H₂。

采用上述方案，弯折结构303的靠近胶框200的一端(底端)与凹腔201的腔底固连，而凸起支撑部202的凸起厚度(即，所述凸起支撑部202自所述支撑面至所述凹腔201的腔底之间的第一高度H₁)大于所述弯折结构303在垂直于显示面板100方向上的延伸长度(即，自靠近所述胶框200的一端至所述前框结构的接触面之间的第二高度H₂)，从而可以使得所述前框部分301的与显示面板100交叠的一端能轻微上翘，从而进一步保证可以避免压迫显示面板100造成L0漏光。

本实用新型中，进一步优选的，如图2和图3所示，所述弯折结构303的靠近所述胶框200的一端与所述凹腔201的腔底之间通过粘胶层400粘贴固定。该粘胶层400可以是双面胶。当然可以理解的是，弯折结构303的底端与凹腔201的腔底之间也可以采用其他方式固定。

本实用新型中，进一步优选的，如图2所示，所述第一高度H1与第二高度H2之间满足以下关系：H1-(H2+H3)＝(0.2～0.5)mm；其中H3表示所述粘胶层400的厚度。采用上述方案，可以保证前框部分301与显示面板100交叠的一端轻微上翘，可以避免压迫显示面板100造成L0漏光的同时，又不会影响到显示装置的外观。当然可以理解的是，在此并不对所述第一高度H1与第二高度H2进行局限，可以根据实际需要进行合理调整。

以下说明本实用新型的一种优选实施例。

图2所示为本实用新型的一种优选实施例的结构示意图。如图2所示，在本实施例中，所述弯折结构303至少包括：由所述前框部分301的远离显示面板100的一侧向靠近所述胶框200方向经第一次弯折形成的第一弯折部3031及由所述第一弯折部3031的边缘向靠近所述侧框部分302方向经第二次弯折形成的第二弯折部3032；

所述凹腔201至少包括：与所述第一弯折部3031相对的第一侧壁；及，与所述第二弯折部3032相对的第二侧壁，其中，所述第二弯折部3032与所述第二侧壁之间固定连接。

进一步优选的，所述第一弯折部3031与所述侧框部分302平行，所述第二弯折部3032与所述显示面板100平行。

上述方案中，所述弯折结构303包括由前框部分301经二次弯折形成的双弯折结构303，其中所述第一弯折部3031由所述前框部分301的远离显示面板100的一侧向靠近所述胶框200方向经第一次弯折形成，并与所述侧框部分302平行，所述第二弯折部3032由所述第一弯折部3031的边缘向靠近所述侧框部分302方向经第二次弯折形成，并与所述显示面板100平行，如此，所述第一弯折部3031与所述第二弯折部3032大致垂直，第二弯折部3032即作为该弯折结构303的靠近胶框200的一端而与凹腔201第二侧壁之间的粘贴固定，面与面的粘贴固定方式牢固、方便；

并且，所述第二弯折部3032的长度即为所述第二高度H₂，且所述第一侧壁的高度即为第一高度H₁，通过控制所述第二弯折部3032的长度及所述第一侧壁的高度即可使得前框部分301与显示面板100交叠的一端轻微上翘。

当然可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，所述弯折结构303的结构并不仅局限于此，也可以是由前框部分301经多次弯折形成，或者，所述弯折结构303中所述第一弯折部和所述第二弯折部也可以是其他结构，例如：图3所示，所述弯折结构303中第一弯折部3031与显示面板呈一定角度，在此对于该弯折结构303的具体结构不再一一列举。

此外，本实施例中，优选的，如图2所示，所述弯折结构303位于所述前框部分301与所述侧框部分302的连接部位，所述侧框部分302由所述第二弯折部3032的边缘经第三次弯折形成。当然可以理解的是，在实际应用中，所述弯折结构303也可以是设置于前框部分301的其他位置，在此不再一一列举。

此外，本实用新型还提供了一种显示装置，其包括显示面板100及如上所述的背光模组。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种背光模组，包括：

位于显示面板四周外围的胶框；及

边框，包括位于显示面板的显示面一侧的前框部分及位于所述胶框外围的侧框部分；其特征在于，

所述前框部分上形成有用于加强所述前框部分的强度，以减少所述前框部分的变形的加强结构。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，

所述加强结构包括：由所述前框部分经至少两次弯折形成的弯折结构。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，

所述弯折结构形成于所述前框部分的远离显示面板的一端，在所述胶框上与所述弯折结构相对应位置设置有用于容置所述弯折结构的凹腔，且所述胶框中至少一部分位于所述凹腔与显示面板之间，形成凸起支撑部；

所述前框部分的靠近显示面板的一端支撑在所述凸起支撑部上，并延伸至与显示面板的显示面边缘上方，所述弯折结构固定于所述凹腔内。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，

所述凸起支撑部包括用于支撑所述前框部分的支撑面；

所述前框部分包括用于与所述凸起支撑部的支撑面配合的接触面；

所述弯折结构的靠近所述胶框的一端与所述凹腔的腔底之间固定连接，且所述凸起支撑部自所述支撑面至所述凹腔的腔底之间的第一高度H₁大于所述弯折结构自靠近所述胶框的一端至所述前框结构的接触面之间的第二高度H₂。

5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，

所述弯折结构的靠近所述胶框的一端与所述凹腔的腔底之间通过粘胶层粘贴固定。

6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，

所述第一高度H₁与第二高度H₂之间满足以下关系：

H₁-(H₂+H₃)＝(0.2～0.5)mm；其中H₃表示所述粘胶层的厚度。

7.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，

所述弯折结构至少包括：由所述前框部分的远离显示面板的一侧向靠近所述胶框方向经第一次弯折形成的第一弯折部及由所述第一弯折部的边缘向靠近所述侧框部分方向经第二次弯折形成的第二弯折部；

所述凹腔至少包括：与所述第一弯折部相对的第一侧壁；及，与所述第二弯折部相对的第二侧壁，其中，所述第二弯折部与所述第二侧壁之间固定连接。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，

所述弯折结构位于所述前框部分与所述侧框部分的连接部位，所述侧框部分由所述第二弯折部的边缘经第三次弯折形成。

9.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，

所述第一弯折部与所述侧框部分平行，所述第二弯折部与所述显示面板平行。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的背光模组。