CN102929016B - 一种液晶模组及液晶显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液晶模组，至少包括液晶玻璃、胶框、前框以及COF基带，所述COF基带的连接引脚高密度接合在所述液晶玻璃的一端侧，所述胶框包覆所述液晶玻璃的四周，所述前框抵压位于所述液晶玻璃两相对侧表面上的所述胶框上，将所述液晶玻璃紧固，其特征在于，所述液晶模组还包括：用以使所述COF基带朝向某一特定方向进行弯折的定位件，所述定位件的至少一端侧由所述前框紧固在所述前框和所述胶框之间。本发明还公开了一种具有上述液晶模组的液晶显示装置。实施本发明的液晶模组及液晶显示装置，能够降低造成COF基带上翻剥落或刺伤的几率；提升产品的良率，使生产成本进一步降低。

Description

一种液晶模组及液晶显示装置
技术领域
本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种具有可防止COF基带剥落或刺伤的定位件的窄边框液晶模组和液晶显示装置。
背景技术
液晶显示装置包括显示模组，显示模组为了显示图像，都需要用到背光来提供光源，现有的背光源主要为CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp，冷阴极萤光灯管)和LED(Light Emitting Diode，发光二极管)。目前LED作为较新型的光源，具有高亮度低功耗的优点，故采用LED背光的设计逐渐增多，亦为未来设计发展趋势。
在LED液晶模组中，窄边框设计是一种发展趋势，已有成熟产品模组的边框通常在5mm以下。但在现有大尺寸、高解析度窄边框结构液晶模组的组装中，受边框宽度的影响，组装前框的过程中经常出现前框剥落COF(Chip On Film，覆晶薄膜)基带或刺伤COF基带的问题。
如图2所示，为现有技术中组装前框使COF基带卷曲的结构示意图。由于前框91的宽度远大于COF基带92的宽度，在组装前框时，无法保证COF基带92朝向某一特定方向进行弯折，很容易发生COF基带上翻剥落的现象，影响液晶模组的良率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种液晶模组及液晶显示装置，能够降低造成COF基带上翻剥落或刺伤的几率；提升产品的良率，使生产成本进一步降低。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种液晶模组，至少包括液晶玻璃、胶框、前框以及COF基带，所述COF基带的连接引脚高密度接合在所述液晶玻璃的一端侧，所述前框抵压位于所述液晶玻璃两相对侧表面上的所述胶框上，将所述液晶玻璃紧固，胶框分别包括位于所述液晶玻璃上表面的顶胶框和位于所述液晶玻璃下表面的底胶框所述液晶模组还包括：用以使所述COF基带朝向某一特定方向进行弯折的定位件，所述定位件包括相连接的横板和竖板，所述定位件的至少一端侧由所述前框紧固在所述前框和所述胶框之间；所述定位件的内侧具有呈L形的容置腔，所述容置腔由所述横板、所述竖板、所述顶胶框以及呈Z字形的所述底胶框相互围挡形成；所述定位件作用在平整接合在所述液晶玻璃一端侧的所述COF基带上，使其弯折后容纳在所述容置腔中。
优选的，所述定位件的形状与所述前框的形状相同，其被挤压在所述前框的内侧壁上。
优选的，所述定位件的宽度小于或等于所述COF基带的宽度。
优选的，所述定位件的厚度在0.3mm以内。
优选的，所述定位件是由塑胶材料或金属材料制成的截面呈L型的板件。
优选的，所述COF基带弯折后的两端分别与所述横板和所述竖板平行。
优选的，所述COF基带弯折后的至少一个端侧相距所述定位件或所述胶框具有一定的距离。
本发明还公开了一种具有上述液晶模组的液晶显示装置。
本发明所提供的液晶模组及液晶显示装置，具有如下有益效果：由于液晶模组中设有可使COF基带朝向某一特定方向进行弯折的定位件，定位件的至少一端侧由前框紧固在前框和胶框之间。定位件可以应用在超窄边框的模组设计中，避免装配中在COF基带的周围直接装配前框，降低造成COF基带上翻剥落或刺伤的几率；提升产品的良率，使生产成本进一步降低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例液晶模组中组装有定位件的结构示意图。
图2是现有技术中液晶模组组装前框使COF基带卷曲的结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述。
参见图1，为本发明实施例液晶模组中组装有定位件的结构示意图。本实施例中的液晶模组包括液晶玻璃1、胶框、前框3以及COF基带4。
液晶玻璃1的上下两表面分别由胶框进行抵压，胶框分别包括如图1所示位于液晶玻璃1上表面的顶胶框21和位于液晶玻璃下表面的底胶框22。两胶框21、22在液晶模组的内部分别装配定位后，可通过前框3对其进行抵压，两胶框21、22将液晶玻璃1紧固。
COF基带4的一端部4a接连在液晶玻璃1的一端侧，两者保持高密度接合。在对COF基带4和液晶玻璃1进行接合的过程中，COF基带4处于平整未弯折的状态。
也就是说，刚装配COF基带4在液晶玻璃1的端侧上时，COF基带4的两端侧4a、4b大致保持在同一平面上。
本实施例中，通过定位件5可使上述处于平整未折弯的COF基带4朝向如图1所示的下方进行折弯，并使其能够容纳在定位件5具有的容置腔51中，将COF基带4折弯是使COF基带4的形态能够满足超窄边框模组组装的需要。
定位件5的作用是避免在COF基带4的周围直接装配前框3，降低造成COF基带4上翻剥落的几率。其具体结构及实施方式下述详细说明。
定位件5是由塑胶材料或金属材料制成的截面呈L型的板件。通常，定位件5使用与前框3相同的制成材料，以保证模组能够控制在一定的重量范围内，且能够快速安装。定位件5具有相互垂直的横板52和竖板53，横板52的一端部与液晶面板1顶部的顶胶框21实现预固定，与其相连的竖板53保持在距离底胶框22侧体不远处的位置上。
横板52、竖板53、顶胶框21以及大致呈Z字形的底胶框22相互围挡形成了L型的容置腔51，而被抵压在两胶框21、22之间的波晶玻璃1的端部及接合在其上的COF基带4也刚好能够容纳在该容置腔51中。
进一步的，定位件51具有折弯COF基带4的功用。
实施时，定位件5作用在平整接合在液晶玻璃3一端侧的COF基带4上，使COF基带4的端侧4b能够朝向容置腔51内部的方向进行弯折。COF基带4弯折容纳在容置腔51中时，COF基带4折弯的端侧4b相距定位件5的竖板53，以及底胶框22的侧体始终具有一定的距离。其作用是：在端侧4b完成朝向预定方向弯折的操作下，而使COF基带4不被定位件5以及紧接着要组装的前框3触碰到。
前框3的形状与定位件5的形状相同，都是截面呈L型的板件，前框3通过其内壁挤压预固定的定位件5，将其紧固。
具体装配时，定位件5完成上述COF基带朝向某一特定方向弯折的操作后，便可将定位件5横板22的一端固定在液晶玻璃1上方顶胶框21的表面上。这样，横板52、竖板53、顶胶框21以及底胶框22之间的相对位置固定后，组装前框3，前框3通过其内侧壁的挤压能够将定位件5紧固。
优选的实施方式中，定位件5的宽度小于或等于COF基带4的宽度。
这样设置的作用是：组装过程中更容易目测到COF基带4的弯折朝向；在提升装配前框3效率的基础上，使定位件5的尺寸尽可能的小，有利于降低材料成本。
例如：定位件5的宽度与COF基带4的宽度保持大致相等的基础上，按照上述实施方法能够目测到COF基带4的折弯朝向，即如图所示的向下方折弯，同时，也能够目测到COF基带的两端4a、4b分别与定位件5的横板52和竖板53相平行。
优选的实施方式中，定位件5的厚度在0.3mm以内。其作用是进一步减小增加定位件5后对组装前框3的影响。实验数据表明，定位件的厚度在0.3mm时，本结构液晶模组的前框3依然能够抵压在上述胶框结构上，保证了装配的可靠性；同时，使用较薄的定位件5，有利于成本控制。
本发明还公开了一种具有上述液晶模组的液晶显示装置，该液晶显示装置的实施方式包含上述液晶模组的任一种实施方式，此处不再赘述。
实施本发明的液晶模组及液晶显示装置，由于液晶模组中设有可使COF基带朝向某一特定方向进行弯折的定位件，定位件的至少一端侧由前框紧固在前框和胶框之间。定位件可以应用在超窄边框的模组设计中，避免装配中在COF基带的周围直接装配前框，降低造成COF基带上翻剥落或刺伤的几率；提升产品的良率，使生产成本进一步降低。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种液晶模组，至少包括液晶玻璃、胶框、前框以及COF基带，所述COF基带的连接引脚高密度接合在所述液晶玻璃的一端侧，所述胶框包覆所述液晶玻璃的四周，所述前框抵压位于所述液晶玻璃两相对侧表面上的所述胶框上，将所述液晶玻璃紧固，其特征在于，胶框分别包括位于所述液晶玻璃上表面的顶胶框和位于所述液晶玻璃下表面的底胶框；
所述液晶模组还包括：用以使所述COF基带朝向某一特定方向进行弯折的定位件，所述定位件包括相连接的横板和竖板，所述定位件的至少一端侧由所述前框紧固在所述前框和所述胶框之间；
所述定位件的内侧具有呈L形的容置腔，所述容置腔由所述横板、所述竖板、所述顶胶框以及呈Z字形的所述底胶框相互围挡形成；
所述定位件作用在平整接合在所述液晶玻璃一端侧的所述COF基带上，使其弯折后容纳在所述容置腔中。
2.如权利要求1所述的液晶模组，其特征在于，所述定位件的形状与所述前框的形状相同，其被挤压在所述前框的内侧壁上。
3.如权利要求2所述的液晶模组，其特征在于，所述定位件的宽度小于或等于所述COF基带的宽度。
4.如权利要求2所述的液晶模组，其特征在于，所述定位件的厚度在0.3mm以内。
5.如权利要求2所述的液晶模组，其特征在于，所述定位件是由塑胶材料或金属材料制成的截面呈L型的板件。
6.如权利要求5所述的液晶模组，其特征在于，所述COF基带弯折后的两端分别与所述横板和所述竖板平行。
7.如权利要求1所述的液晶模组，其特征在于，所述COF基带弯折后的至少一个端侧相距所述定位件或所述胶框具有一定的距离。
8.一种液晶显示装置，其特征在于，所述液晶显示装置包括如权利要求1-7任一项所述的液晶模组。
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