CN203866542U - 进纱修理浆纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种进纱修理浆纱机。其包括机架、整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头，整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头依次排列组装在机架上，整经轴和浆槽之间设有抛光装置，抛光装置由刷毛筒、刮毛器和掸毛轮组成。在整经轴和浆槽之间设置由刷毛筒、刮毛器和掸毛轮依次排列组成的抛光装置，纱线首先穿过刷毛筒，在刷毛的滚刷下初步清除浮毛，然后经过三块刮板，穿过直径逐渐变小的刮毛孔，逐步剔除纱线上的毛羽，最后经过掸毛轮上弹片的弹拨，抖掉杂毛后再进入浆槽，大大提高了上浆效果，进而提高了产品的整体质量。

Description

进纱修理浆纱机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种进纱修理浆纱机。

背景技术

浆纱机是纺织出样必备的设备，广泛地运用在色织、毛纺、染色、制线等纺织领域。经纱上浆作为织前准备的一道重要工序，直接影响到织造质量和织造效益，现有的浆纱机上的纱线由整经轴出来直接进入浆槽，由于纱线表面毛羽较多，摩擦力较大，光洁度差，导致纱线上浆质量不高、影响坯布的整体质量。

实用新型内容

为了克服现有的浆纱机进纱毛羽较多，光洁度差，上浆质量低的不足，本实用新型提供了一种进纱修理浆纱机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种进纱修理浆纱机，包括机架、整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头，整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头依次排列组装在机架上，整经轴和浆槽之间设有抛光装置，抛光装置由刷毛筒、刮毛器和掸毛轮依次排列组成。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括刷毛筒为滚筒结构，内壁上设有刷毛。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括刮毛器由三块刮板排列组成。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括每块刮板的中央都设有刮毛孔，刮毛孔的直径从左往右依次变小。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括掸毛轮的圆周上设有弹片。

本实用新型的有益效果是，在整经轴和浆槽之间设置由刷毛筒、刮毛器和掸毛轮依次排列组成的抛光装置，纱线首先穿过刷毛筒，在刷毛的滚刷下初步清除浮毛，然后经过三块刮板，穿过直径逐渐变小的刮毛孔，逐步剔除纱线上的毛羽，最后经过掸毛轮上弹片的弹拨，抖掉杂毛后再进入浆槽，大大提高了上浆效果，进而提高了产品的整体质量，还节约了原料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1. 机架，2. 整经轴，3. 浆槽，4. 烘箱，5. 吹风装置，6. 车头，7. 抛光装置，8. 刷毛筒，9. 刮毛器，10. 掸毛轮，11. 刷毛，12. 刮板，13. 刮毛孔，14. 弹片。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种进纱修理浆纱机，包括机架1、整经轴2、浆槽3、烘箱4、吹风装置5和车头6，整经轴2、浆槽3、烘箱4、吹风装置5和车头6依次排列组装在机架1上，整经轴2和浆槽3之间设有抛光装置7，抛光装置7由刷毛筒8、刮毛器9和掸毛轮10依次排列组成。刷毛筒8为滚筒结构，内壁上设有刷毛11。刮毛器9由三块刮板12排列组成。每块刮板12的中央都设有刮毛孔13，刮毛孔13的直径从左往右依次变小。掸毛轮10的圆周上设有弹片14。

在整经轴2和浆槽3之间设置由刷毛筒8、刮毛器9和掸毛轮10依次排列组成的抛光装置7，工作时，纱线从整经轴2过来，首先穿过刷毛筒8，在刷毛11的滚刷下初步清除浮毛，然后经过三块刮板12，穿过直径逐渐变小的刮毛孔13，逐步剔除纱线上的毛羽，最后经过掸毛轮10上弹片14的弹拨，抖掉杂毛后再进入浆槽3，纱线表面光洁无毛羽，大大提高了上浆效果，进而提高了产品的整体质量，还节约了原料。

Claims (5)

1.一种进纱修理浆纱机，包括机架（1）、整经轴（2）、浆槽（3）、烘箱（4）、吹风装置（5）和车头（6），整经轴（2）、浆槽（3）、烘箱（4）、吹风装置（5）和车头（6）依次排列组装在机架（1）上，其特征是，整经轴（2）和浆槽（3）之间设有抛光装置（7），抛光装置（7）由刷毛筒（8）、刮毛器（9）和掸毛轮（10）依次排列组成。

2.根据权利要求1所述的进纱修理浆纱机，其特征是，刷毛筒（8）为滚筒结构，内壁上设有刷毛（11）。

3.根据权利要求1所述的进纱修理浆纱机，其特征是，刮毛器（9）由三块刮板（12）排列组成。

4.根据权利要求3所述的进纱修理浆纱机，其特征是，每块刮板（12）的中央都设有刮毛孔（13），刮毛孔（13）的直径从左往右依次变小。

5.根据权利要求1所述的进纱修理浆纱机，其特征是，掸毛轮（10）的圆周上设有弹片（14）。