CN203865133U - 具把手的大容积瓶 - Google Patents
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Abstract
一种具把手的大容积瓶，该大容积瓶是以吹塑成型技术制成，由上而下可区分为一螺纹瓶口、一瓶肩、一瓶身、以及一瓶底；该瓶肩、该瓶身以及该瓶底均具有圆弧倒角矩形的横断面轮廓；该瓶身的上半部具有上窄下宽的立体构形特征；该瓶身的上半部的瓶壁具有上窄下宽的平面特征；该瓶身的下半部的四面瓶壁上分别设有几何形状的凹槽；该瓶底具有沿对角线而设且向瓶内部凹陷的一第一凹槽及一第二凹槽，该第一凹槽及该第二凹槽汇聚于瓶底中心；该第一凹槽的长度延伸至该瓶身的底端角边，于该瓶身的底端角边形成三角状向瓶内部凹陷的补强凹角。
Description
技术领域
本实用新型是与大容积瓶(1000C.C–5000C.C)有关，更详而言之，该大容积瓶是以吹塑成型的技术制成，且具有与瓶体一体成型的把手的具把手的大容积瓶。
背景技术
请参图1，一种已知的大容积瓶，是以吹塑成型技术制作的中空成型品。该大容积瓶1由上至下可大致区分为螺纹瓶口(图式中以瓶盖10结合于螺纹瓶口)、瓶肩11、瓶体12、以及瓶底13。该瓶肩11、瓶体12以及瓶底13均为圆弧倒角矩形的横断面轮廓，该瓶体12的上半部具有一向中心轴线方向凹入的容积限缩部121，该容积限缩部121中成型一把手122。该瓶体12的四面瓶壁都是垂直的，其上无任何补强或耐压设计。该瓶底13的中心向瓶内部微凸起，期能增加结构强度。
上述大容积瓶用来容装液态物，其容量通常设定在1000C.C～5000C.C之间。液态内容物对大容积瓶产生大的内压，仓储、输送时因堆叠、碰撞或不慎坠落使大容积瓶承受顶压、侧压和不定方向的冲击力，上述大容积瓶结构在缺乏有效的补强及耐压设计的情况下，容易发生破裂的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种具把手的大容积瓶，解决已知大容积瓶容易发生破裂的问题，增加补强及耐压设计，增进大容积瓶对内压、顶压、侧压及冲击力的耐受强度。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种具把手的大容积瓶，该大容积瓶是以吹塑成型技术制成，由上而下可区分为一螺纹瓶口、一瓶肩、一瓶身、以及一瓶底；该瓶肩、该瓶身以及该瓶底均具有圆弧倒角矩形的横断面轮廓；该瓶身可区分为一上半部及一下半部；该瓶身的上半部具有一起始处及一终止处，所述的起始处是接续着该瓶肩，所述的终止处是接续于该瓶身的下半部；该瓶身的上半部具有一向中心轴线方向凹入的容积限缩部，该容积限缩部中成型一把手；该下半部具有绕着该瓶身环设一圈且向瓶中心浅凹入的胶膜附着部；其特征在于：
该起始处的边缘至该瓶身中心点的距离小于该终止处边缘至该瓶身中心点的距离；
该起始处的圆弧倒角的宽度大于该终止处的圆弧倒角的宽度；
该瓶底具有沿对角线而设且向瓶内部凹陷的一第一凹槽及一第二凹槽，该第一凹槽及该第二凹槽汇聚于瓶底中心；该第一凹槽及该第二凹槽的深度是由该瓶底中心向外渐变深；该第一凹槽及该第二凹槽的宽度是由该瓶底中心向外渐变宽；
该第一凹槽的长度延伸至该瓶身的底端角边，该第一凹槽于该瓶身的底端角边形成三角状向瓶内部凹陷的补强凹角。
在一较佳实施例中，所述瓶身的下半部的四面瓶壁上分别设有几何形状的凹槽。
在一较佳实施例中，所述凹槽是呈圆弧倒角矩形环状。
在一较佳实施例中，所述凹槽的外边缘与该胶膜附着部的相对距离小于该凹槽的外边缘的边长。
在一较佳实施例中，所述容积限缩部的侧壁是垂直的，其底壁是一斜倾面；该把手的上端一体连接着该容积限缩部的侧壁的上部，该把手的下端一体连接着该容积限缩部的底壁。
本实用新型有益效果是：通过瓶底具有沿对角线而设且向瓶内部凹陷的第一凹槽及第二凹槽，该第一凹槽及第二凹槽汇聚于瓶底的中心，据以增加整个瓶底的刚性。上述第一凹槽及第二凹槽具有槽深渐变的特征，藉由槽深度的变化增加瓶底的刚性，且第一凹槽的槽深渐变程度大于第二凹槽的槽深渐变程度；更进一步的，上述第一凹槽及第二凹槽具有槽宽渐变的特征，且第一凹槽的槽宽渐变程度大于第二凹槽的槽宽渐变程度；据此增加整个瓶底的刚性。上述第一凹槽于瓶底角边形成向瓶内部凹陷的补强凹角，增进瓶底角边的刚性。瓶身的下半部具有向内浅凹入的胶膜附着部，该胶膜附着部的四面瓶壁上分别设有几何形状的凹槽，该凹槽以圆弧倒角矩形环状为最佳，据以增进瓶身的侧压及顶压强度，并且能对抗瓶内液压，防止瓶壁向外膨凸。该瓶身上半部具有上窄下宽的立体构形特征，据以在吹瓶制程中较容易维持瓶壁厚度的均匀性，并且增加瓶身的顶压强度。瓶身上半部的侧壁具有上窄下宽的平面特征，据以增加瓶身的侧压强度。本实用新型提升大容积瓶对内压、顶压、侧压及各方向冲击力的耐受强度，避免容易发生破裂的问题。
附图说明
图1为已知大容积瓶的外观图。
图2为本实用新型大容积瓶的立体外观图。
图3为本实用新型大容积瓶的侧视图的一。
图4为本实用新型大容积瓶的侧视图的二。
图5为本实用新型大容积瓶的瓶底平面图。
图6为本实用新型的俯视平面图。
图7为图6的7-7剖面图。
图8为图6的8-8剖面图。
附图标号：2-大容积瓶；20-螺纹瓶口；30-瓶肩；40-瓶身；401-瓶身中心点；41-上半部；411-上半部的起始处；412-上半部的终止处；413-起始处的圆弧倒角；414-终止处的圆弧倒角；415-瓶身上半部的瓶壁；42-容积限缩部；421-容积限缩部的侧壁；422-容积限缩部的底壁；43-把手；45-下半部；46-胶膜附着部；461-胶膜附着部的四面瓶壁；47-凹槽；471-凹槽的外边缘；50-瓶底；501-瓶底中心；51-第一凹槽；52-第二凹槽；53-补强凹角；D-凹槽的外边缘与胶膜附着部的相对距离；L1-瓶身上半部起始处的边缘至瓶身中心点的假想线；L2-瓶身上半部终止处的边缘至瓶身中心点的假想线；S-凹槽的外边缘的边长；W1-起始处圆弧倒角的宽度；W2-终止处圆弧倒角的宽度。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。
如图2至图4，本实用新型大容积瓶(1000C.C–5000C.C)是以吹塑成型技术制成，该大容积瓶2由上至下可大致区分为螺纹瓶口20、瓶肩30、瓶身40、以及瓶底50。该瓶肩30、瓶身40以及瓶底50均具有圆弧倒角矩形的横断面轮廓。
该瓶身40可区分为一上半部41及一下半部45，该下半部45具有绕着瓶身40环设一圈且向瓶中心浅凹入的胶膜附着部46，该胶膜附着部46中的四面瓶壁461上分别设有几何形状的凹槽47，该凹槽47的最佳表现是以一个圆弧倒角矩形环状呈现，且该凹槽47的外边缘471与该胶膜附着部46的相对距离D，小于该凹槽47的外边缘471的边长S。藉由此段所描述的结构特征，增进该瓶身40下半部45的侧压和顶压强度，并且能对抗瓶内液压，防止瓶壁向外膨凸。
该瓶身40上半部41的起始处411是接续着瓶肩30的底缘，该瓶身40上半部41的终止处412是接续着上述胶膜附着部46的顶缘。该瓶身40的上半部41具有一向中心轴线方向凹入的容积限缩部42，该容积限缩部42的侧壁421是垂直的(如图5)，其底壁422是一斜倾面，斜倾方向是从侧壁421向瓶身40外侧倾斜，该容积限缩部42中成型一把手43，该把手43的上端一体连接着侧壁421的上部，该把手43的下端一体连接着该底壁422。
该瓶身40的上半部41具有上窄下宽的立体构形特征，该立体构形特征是分别由起始处411及终止处412边缘至瓶身40中心点401的距离而定义的。如图5，从起始处411的边缘至瓶身40中心点401画一条假想线L1，从终止处412的边缘至瓶身40中心点401画一条假想线L2，假想线L1具体的描述了从起始处411的边缘至瓶身40中心点401的距离，假想线L2具体的描述了从终止处412的边缘至瓶身40中心点401，L2>L1，亦即从该起始处411边缘至该瓶身40中心点401的距离小于该终止处412边缘至瓶身40中心点401的距离。藉由此段所描述的结构特征，在吹塑成型的过程中，较容易维持瓶壁厚度的均匀性，并且增加瓶身的顶压强度。
请参考图3至图5，该起始处411的圆弧倒角413的宽度W1大于该终止处412的圆弧倒角414的宽度W2。因此该瓶身40的上半部41的瓶壁415具有上窄下宽的平面特征，据以增加瓶身40的侧压强度。
请参图6至图8，该瓶底50具有沿对角线而设且向瓶内部凹陷的第一凹槽51及第二凹槽52，该第一凹槽51及第二凹槽52汇聚于瓶底中心501，据以增加整个瓶底的刚性。
上述第一凹槽51及第二凹槽52具有槽深渐变的特征，所述槽深渐变的特征，是指凹槽的深度由瓶底中心501向外渐渐变深，藉由槽深度的变化增加瓶底50的刚性。第一凹槽51的槽深渐变程度大于第二凹槽52的槽深渐变程度。
上述第一凹槽51及第二凹槽52亦具有槽宽渐变的特征，所述槽宽渐变的特征，是指凹槽的槽宽由瓶底中心501向外渐渐变宽；据此再增加整个瓶底的刚性。第一凹槽51的槽宽渐变程度大于第二凹槽52的槽宽渐变程度。
该第一凹槽51的长度更进一步延伸至该瓶身40的底端角边，且基于上述槽深渐变及槽宽渐变的特征，该第一凹槽51于瓶身40的底端角边形成三角状向瓶内部凹陷的补强凹角53(如图2及图3)，增进瓶底角边的刚性。
本实用新型大容积瓶用来容装液态物，其容量通常设定在1000C.C～3000C.C之间。液态内容物对大容积瓶2产生大的内压，而仓储、输送过程中因堆叠、碰撞或不慎坠落使大容积瓶承受顶压、侧压和不定方向的冲击力，藉由本实用新型上述各项结构特征，提升本实用新型大容积瓶对内压、顶压、侧压及各方向冲击力的耐受强度，减少大容积瓶破裂的机率。
Claims (5)
1.一种具把手的大容积瓶，该大容积瓶是以吹塑成型技术制成，由上而下可区分为一螺纹瓶口、一瓶肩、一瓶身、以及一瓶底；该瓶肩、该瓶身以及该瓶底均具有圆弧倒角矩形的横断面轮廓；该瓶身可区分为一上半部及一下半部；该瓶身的上半部具有一起始处及一终止处，所述的起始处是接续着该瓶肩，所述的终止处是接续于该瓶身的下半部；该瓶身的上半部具有一向中心轴线方向凹入的容积限缩部，该容积限缩部中成型一把手；该下半部具有绕着该瓶身环设一圈且向瓶中心浅凹入的胶膜附着部；其特征在于：
该起始处的边缘至该瓶身中心点的距离小于该终止处边缘至该瓶身中心点的距离；
该起始处的圆弧倒角的宽度大于该终止处的圆弧倒角的宽度；
该瓶底具有沿对角线而设且向瓶内部凹陷的一第一凹槽及一第二凹槽，该第一凹槽及该第二凹槽汇聚于瓶底中心；该第一凹槽及该第二凹槽的深度是由该瓶底中心向外渐变深；该第一凹槽及该第二凹槽的宽度是由该瓶底中心向外渐变宽；
该第一凹槽的长度延伸至该瓶身的底端角边，该第一凹槽于该瓶身的底端角边形成三角状向瓶内部凹陷的补强凹角。
2.根据权利要求1所述具把手的大容积瓶，其特征在于，所述瓶身的下半部的四面瓶壁上分别设有几何形状的凹槽。
3.根据权利要求2所述具把手的大容积瓶，其特征在于，所述凹槽是呈圆弧倒角矩形环状。
4.根据权利要求3所述具把手的大容积瓶，其特征在于，所述凹槽的外边缘与该胶膜附着部的相对距离小于该凹槽的外边缘的边长。
5.根据权利要求1所述具把手的大容积瓶，其特征在于，所述容积限缩部的侧壁是垂直的，其底壁是一斜倾面；该把手的上端一体连接着该容积限缩部的侧壁的上部，该把手的下端一体连接着该容积限缩部的底壁。
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