CN203860342U - 一种面筋挤压发泡出料螺杆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种面筋挤压发泡出料螺杆装置，它包括转轴以及套在其上的压料螺杆和外部的套筒，所述压料螺杆上两端分别设置有不同旋向的螺纹；所述套筒出料端设置有套筒台阶，其上配合设置有出料头；所述出料头中心处设置有通孔，且从内到外依次分为锥形口、直流道和出料口三段。本实用新型的目的是提供一种面筋挤压发泡出料螺杆装置，无需外加热源与压力源，使原料内部挤压产生热量喷射而出，并在出料口实现膨胀。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工机械领域，特别涉及用于面筋加工生产的一种面筋挤压发泡出料螺杆装置。
背景技术
面筋是深受儿童和家长喜欢的一种休闲辣味食品，它是一种长条形的面粉膨化制品。目前，面筋的制作过程是：将面粉膨化机生产的辣条长条进行定长切断，然后放到搅拌桶内与食油、辣椒籽及其它调味品在一起进行搅拌混合，最后通过人工将搅拌完成的面筋放到包装袋内进行包装。
面筋的口感除了来源于其佐料添加的成分以及添加的时间外，其特殊的内部膨化网状结构决定了面筋不同于其他休闲食品的口感，形成独特的食品风味。现有的面筋加工机械设备中，使面筋产生膨化网状结构的设备主要是螺杆送料装置，其采用的方法是将原料加热后采用外加压力膨胀的方式，如此容易导致喷料，而且需要外加热源与压力源，具有使用局限性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种面筋挤压发泡出料螺杆装置，无需外加热源与压力源，使原料内部挤压产生热量喷射而出，并在出料口实现膨胀。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种面筋挤压发泡出料螺杆装置，它包括转轴（1）以及套在其上的压料螺杆（2）和外部的套筒（3），所述压料螺杆（2）上两端分别设置有不同旋向的螺纹；所述套筒（3）出料端设置有套筒台阶（301），其上配合设置有出料头（4）；所述出料头（4）中心处设置有通孔，且从内到外依次分为锥形口（401）、直流道（402）和出料口（403）三段。
进一步的，所述压料螺杆（2）与出料头（4）之间设置有网状筛板（5），其上均布有筛板孔（501），所述筛板（5）与出料头（4）之间留有间隙。
进一步的，压料螺杆（2）上入料端第一旋向螺纹（201）为右旋螺纹，出料端第二旋向螺纹（202）为左旋螺纹。
进一步的，压料螺杆（2）上入料端第一旋向螺纹（201）螺纹长度长于出料端第二旋向螺纹（202）。
进一步的，所述出料头（4）与套筒（3）之间通过螺纹配合。
进一步的，所述套筒（3）入料端通过其上设置的法兰盘（101）连接到原料仓。
本实用新型的有益效果：1、本实用新型的提供了一种面筋挤压发泡出料螺杆装置，无需外加热源与压力源，节约了能源，使得生产更加方便，适应面更广。
2、压料螺杆以及出料头的设计使原料内部挤压产生热量喷射而出，并在出料口实现膨胀，产生的膨胀效果明显，使面筋的口感更加蓬松独特。
附图说明
图1为本实用新型主剖视图。
图2为本实用新型分解示意图。
图3为图1中压料螺杆2的立体结构示意图。
图中所述的数字标注表示为：1、转轴；2、压料螺杆；3、套筒；4、出料头；5、筛板；101、法兰盘；201、第一旋向螺纹；202、第二旋向螺纹；203、转轴槽；301、套筒台阶；401、锥形口；402、直流道；403、出料口；501、筛板孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-2所示，本实用新型的装配关系为：它包括转轴1以及套在其上的压料螺杆2和外部的套筒3，其中转轴1套在压料螺杆2的转轴槽203内，所述压料螺杆2上两端分别设置有不同旋向的螺纹；所述套筒3出料端设置有套筒台阶301，其上配合设置有出料头4；所述出料头4中心处设置有通孔，且从内到外依次分为锥形口401、直流道402和出料口403三段；所述压料螺杆2与出料头4之间设置有网状筛板5，其上均布有筛板孔501，所述筛板5与出料头4之间留有间隙；所述出料头4与套筒3之间通过螺纹配合。
图3所示为压料螺杆2的立体结构示意图，压料螺杆2上入料端第一旋向螺纹201为右旋螺纹，出料端第二旋向螺纹202为左旋螺纹；压料螺杆2上入料端第一旋向螺纹201螺纹长度长于出料端第二旋向螺纹202。
在具体使用时，参照图1，本实用新型装置的套筒3入料端通过其上设置的法兰盘101连接到原料仓，同时转轴1连接到装置的转动设备上。经过搅拌、调好配料的面筋原料进入套筒3内，在转轴1的带动下，压料螺杆2上入料端第一旋向螺纹201带动面筋原料向出料端运动，当第一旋向螺纹走完后，原料开始在第一旋向螺纹201与第二旋向螺纹202之间堆积，由于旋向相对，而第一旋向螺纹201的入料端原料源源不断涌入，从而迫使原料相互堆积、挤压，分子间相互作用力使面筋原料间集聚了较高温度和内部压力，并向出料端移动；面筋原料通过筛板5的筛板孔501过滤后，依次通过出料头4中心的三段孔，第一段锥形口401导向，第二段直流道402运输，第三段出料口403外扩，高温高压面筋原料到达出料口403处时，瞬间压力释放、温度降低，从而使面筋迅速膨胀，达到面筋条内部膨化网状结构的效果。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种面筋挤压发泡出料螺杆装置，它包括转轴（1）以及套在其上的压料螺杆（2）和外部的套筒（3），其特征在于，所述压料螺杆（2）上两端分别设置有不同旋向的螺纹；所述套筒（3）出料端设置有套筒台阶（301），其上配合设置有出料头（4）；所述出料头（4）中心处设置有通孔，且从内到外依次分为锥形口（401）、直流道（402）和出料口（403）三段。
2.根据权利要求1所述的一种面筋挤压发泡出料螺杆装置，其特征在于，所述压料螺杆（2）与出料头（4）之间设置有网状筛板（5），其上均布有筛板孔（501），所述筛板（5）与出料头（4）之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种面筋挤压发泡出料螺杆装置，其特征在于，压料螺杆（2）上入料端第一旋向螺纹（201）为右旋螺纹，出料端第二旋向螺纹（202）为左旋螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种面筋挤压发泡出料螺杆装置，其特征在于，压料螺杆（2）上入料端第一旋向螺纹（201）螺纹长度长于出料端第二旋向螺纹（202）。
5.根据权利要求1所述的一种面筋挤压发泡出料螺杆装置，其特征在于，所述出料头（4）与套筒（3）之间通过螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的一种面筋挤压发泡出料螺杆装置，其特征在于，所述套筒（3）入料端通过其上设置的法兰盘（101）连接到原料仓。
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| CN107950744A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-04-24 | 湖南省玉峰食品实业有限公司 | 一种粗细可调填料面筋加工设备及加工面筋的工艺 |
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