CN203858883U - 一种热粘合丝包绞线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热粘合丝包绞线，包括内层为能承受5N以上拉力的醋酸纤维丝、中层为漆包绞线、外层为尼龙丝；所述醋酸纤维丝与漆包绞线通过绞合方式紧密连接，经过绞合醋酸纤维的漆包绞线与尼龙丝包裹在一起，所述热粘合丝包绞线的外层表面还涂覆有一层丙酮溶剂保护层。本实用新型选用漆包线制造，成本低，中层耐电压高，原材料购买方便，只要经丙酮涂覆后烘烤，便可加工成所需的固定模型，而且使用寿命长。

Description

一种热粘合丝包绞线
技术领域
本实用新型涉及漆包线领域，具体是指一种热粘合丝包绞线。
背景技术
现有技术的自粘绞线，采用自粘漆包线和尼龙丝绞合而成。但是现有技术的自粘绞线是由在普通漆包线表面涂覆自粘漆绞合而成，自粘漆成本高，而且自粘漆包线自粘层的粘合性能随着时间的放置会逐渐下降，不利用长久的放置，且自粘漆包线的绝缘层较薄，承受耐压能力差。
实用新型内容
本实用新型一种热粘合丝包绞线，可以选用漆包线制造，成本低，耐电压高，而且原材料购买方便，只要经丙酮涂覆后烘烤，便可加工成所需的固定模型，而且使用寿命长。
一种热粘合丝包绞线，包括内层为能承受5N以上拉力的醋酸纤维丝、中层为漆包绞线、外层为尼龙丝；所述醋酸纤维丝与漆包绞线通过绞合方式紧密连接，经过绞合醋酸纤维的漆包绞线与尼龙丝包裹在一起，所述热粘合丝包绞线的外层表面还涂覆有一层丙酮溶剂保护层。
进一步，所述漆包绞线为聚氨酯、聚酯或聚酯亚胺漆包线绞合而成。所述丙酮溶剂保护层通过加热方式粘合在所述热粘合丝包绞线的外层表面。
所述醋酸纤维丝为单股一根丝，所述漆包绞线为多股线，比如4-8股，通过绞合方式连接醋酸纤维丝。所述热粘合丝包绞线中层厚度为0.2-0.8毫米，外层厚度为0.5-0.8毫米。
本实用新型的优点是可以选用普通漆包线制造，成本低，中间绝缘层耐电压高，而且原材料购买方便，只要经丙酮涂覆后烘烤，便可加工成所需的固定模型，同时增长了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种热粘合丝包绞线结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1所示，本实用新型提供的一种热粘合丝包绞线，包括内层为能承受5N以上拉力的醋酸纤维丝1、中层为漆包绞线2、外层为尼龙丝3；该中层为作为绝缘层，能够承受高电压。外层为尼龙丝3，该外层尼龙丝可以与丙酮溶剂发生互溶反应，由于丙酮在加热的情况下挥发快，剩下的尼龙层将整个热粘合丝包绞线粘合在一起，而醋酸纤维不与丙酮发生任何物理和化学反应，所以抗拉力等性能不发生变化。
所述醋酸纤维丝与漆包绞线通过绞合方式紧密连接，经过绞合醋酸纤维的漆包绞线与尼龙丝包裹在一起，所述热粘合丝包绞线的外层表面还涂覆有一层丙酮溶剂保护层。
所述漆包绞线为聚氨酯、聚酯或聚酯亚胺漆包线绞合而成。所述丙酮溶剂保护层通过加热方式粘合在所述热粘合丝包绞线的外层表面。所述醋酸纤维丝为单股一根丝，所述漆包绞线为多股线，比如4-8股，通过绞合方式连接醋酸纤维丝。
其制造步骤如下：
步骤一；在绞线机台上，挑选一条醋酸纤维丝作为中心线，按照合适的股数选用合适的聚氨酯、聚酯或聚酯亚胺漆包线，启动绞线机台进行绞合；
步骤二，将已经绞合醋酸纤维的漆包绞线通过尼龙丝机器包裹。
步骤三，再将已经包裹尼龙丝的醋酸纤维的漆包绞线通过毛毡涂覆丙酮溶剂。
步骤四：将已经涂覆丙酮的尼龙丝的醋酸纤维的漆包绞线经过烤箱进行连续烘烤，制得热粘合丝包绞线。

Claims (5)

1.一种热粘合丝包绞线，其特征在于，包括内层为能承受5N以上拉力的醋酸纤维丝、中层为漆包绞线、外层为尼龙丝；所述醋酸纤维丝与漆包绞线通过绞合方式紧密连接，经过绞合醋酸纤维的漆包绞线与尼龙丝包裹在一起，所述热粘合丝包绞线的外层表面还涂覆有一层丙酮溶剂保护层。
2.根据权利要求1所述热粘合丝包绞线，其特征在于，所述漆包绞线为聚氨酯、聚酯或聚酯亚胺漆包线绞合而成。
3.根据权利要求1或2所述热粘合丝包绞线，其特征在于，所述丙酮溶剂保护层通过加热方式粘合在所述热粘合丝包绞线的外层表面。
4.根据权利要求1或2所述热粘合丝包绞线，其特征在于，所述醋酸纤维丝为单股一根丝，所述漆包绞线为多股线，通过绞合方式连接醋酸纤维丝。
5.根据权利要求1或2所述热粘合丝包绞线，其特征在于，所述热粘合丝包绞线中层厚度为0.2-0.8毫米，外层厚度为0.5-0.8毫米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104357990A (zh) * 2014-11-28 2015-02-18 珠海天威飞马打印耗材有限公司 成型丝及其制备方法

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