CN205688266U - 一种吊装用钢丝绳 - Google Patents
一种吊装用钢丝绳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205688266U CN205688266U CN201620588899.8U CN201620588899U CN205688266U CN 205688266 U CN205688266 U CN 205688266U CN 201620588899 U CN201620588899 U CN 201620588899U CN 205688266 U CN205688266 U CN 205688266U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- thick
- steel wire
- internal layer
- strand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0673—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a rope configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2038—Strands characterised by the number of wires or filaments
- D07B2201/204—Strands characterised by the number of wires or filaments nine or more wires or filaments respectively forming multiple layers
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种吊装用钢丝绳,包括中心股,包括第一层粗中心股钢丝、第二层粗中心股钢丝和第三层粗中心股钢丝,所述第二层粗中心股钢丝和第三层粗中心股钢丝之间分布有细中心股钢丝;内层股,内层股呈线接触状螺旋包捻于所述中心股的外圆周上,包括第一层粗内层钢丝、第二层粗内层钢丝和第三层粗内层钢丝,第二层粗内层钢丝和第三层粗内层钢丝之间分布有细内层钢丝;外层股,外层股呈点接触状螺旋包捻于内层股的外圆周上。本实用新型相较于现有技术,中心股和内层股为多丝线接触结构,线接触增加钢丝绳的支承力和破断拉力;外层股为多丝点接触结构,点接触增加钢丝绳的柔软性能,从而提高了钢丝绳的使用寿命,适用于大型机械设备的吊装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝绳,具体的涉及一种吊装用钢丝绳。
背景技术
目前,大型设备吊装用钢丝绳普遍使用的钢丝绳如6×31WS、6×36WS、6×61等结构的常用钢丝绳,不同程度上存在钢绳偏硬,难易缠绕,从而影响钢丝绳的使用寿命,增加了使用的成本。
因此,亟需一种具有较好的柔软性能和支承力的吊装用钢丝绳。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种吊装用钢丝绳。
实现本实用新型目的的技术方案是:
本实用新型提供一种吊装用钢丝绳,包括:
1股中心股,包括由内向外设置的1根第一层粗中心股钢丝、6根第二层粗中心股钢丝和12根第三层粗中心股钢丝,第二层粗中心股钢丝和第三层粗中心股钢丝之间的空隙内均匀分布有6根细中心股钢丝;
8股内层股,内层股呈线接触状螺旋包捻于中心股的外圆周上,包括由内向外设置的1根第一层粗内层钢丝、6根第二层粗内层钢丝和12根第三层粗内层钢丝,所述第二层粗内层钢丝和第三层粗内层钢丝之间的空隙内均匀分布有6根细内层钢丝;
9股外层股,外层股呈点接触状螺旋包捻于内层股的外圆周上,包括由内向外设置的1根第一层粗外层钢丝、6根第二层粗外层钢丝、12根第三层粗外层钢丝、18根第四层粗外层钢丝、24根第五层粗外层钢丝和30根第六层粗外层钢丝。
本实用新型相较于现有技术,中心股和内层股为多丝线接触结构,线接触增加钢丝绳的支承力和破断拉力;外层股为多丝点接触结构,点接触增加钢丝绳的柔软性能,从而提高了钢丝绳的使用寿命,适用于大型机械设备的吊装。
作为优选的方案,上述的每股外层股中各层钢丝的直径比为:1根第一层粗外层钢丝∶6根第二层粗外层钢丝∶12根第三层粗外层钢丝∶18根第四层粗外层钢丝∶24根第五层粗外层钢丝∶30根第六层粗外层钢丝=1.23∶1∶1∶1∶1∶1。
作为优选的方案,上述的每股内层股中各层钢丝的直径比为:1根第一层粗内层钢丝∶6根第二层粗内层钢丝∶12根第三层粗内层钢丝∶6根细中心钢丝=1.18∶1∶1∶0.42。
作为优选的方案,上述的每股中心股中各层钢丝的直径比为:1根第一层粗中心钢丝∶6根第二层粗中心钢丝∶12根第三层粗中心钢丝∶6根细中心钢丝=1.12∶1∶0.39。
其中,上述的中心股、内层股和外层股压实后的钢丝绳的直径为100mm以上。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、中心股,2、内层股,3、外层股。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
为了达到本发明的目的,如图1所示,在本发明的其中一种实施方式中提供一种吊装用钢丝绳,包括:
1股中心股1,包括由内向外设置的1根第一层粗中心股钢丝、6根第二层粗中心股钢丝和12根第三层粗中心股钢丝,第二层粗中心股钢丝和第三层粗中心股钢丝之间的空隙内均匀分布有6根细中心股钢丝;
8股内层股2,内层股2呈线接触状螺旋包捻于中心股1的外圆周上,包括由内向外设置的1根第一层粗内层钢丝、6根第二层粗内层钢丝和12根第三层粗内层钢丝,所述第二层粗内层钢丝和第三层粗内层钢丝之间的空隙内均匀分布有6根细内层钢丝;
9股外层股3,外层股3呈点接触状螺旋包捻于内层股2的外圆周上,包括由内向外设置的1根第一层粗外层钢丝、6根第二层粗外层钢丝、12根第三层粗外层钢丝、18根第四层粗外层钢丝、24根第五层粗外层钢丝和30根第六层粗外层钢丝。
本实施方式相较于现有技术,中心股1和内层股2为多丝线接触结构,线接触增加钢丝绳的支承力和破断拉力;外层股3为多丝点接触结构,点接触增加钢丝绳的柔软性能,从而提高了钢丝绳的使用寿命,适用于大型机械设备的吊装。
为了进一步地优化本发明的实施效果,在本发明的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的每股外层股3中各层钢丝的直径比为:1根第一层粗外层钢丝∶6根第二层粗外层钢丝∶12根第三层粗外层钢丝∶18根第四层粗外层钢丝∶24根第五层粗外层钢丝∶30根第六层粗外层钢丝=1.23∶1∶1∶1∶1∶1。
为了进一步地优化本发明的实施效果,在本发明的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的每股内层股2中各层钢丝的直径比为:1根第一层粗内层钢丝∶6根第二层粗内层钢丝∶12根第三层粗内层钢丝∶6根细中心钢丝=1.18∶1∶1∶0.42。
为了进一步地优化本发明的实施效果,在本发明的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的每股中心股1中各层钢丝的直径比为:1根第一层粗中心股钢丝∶6根第二层粗中心股钢丝∶12根第三层粗中心股钢丝∶6根细中心股钢丝=1.12∶1∶0.39。
其中,上述的中心股1、内层股2和外层股3压实后的钢丝绳的直径为100mm以上。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种吊装用钢丝绳,其特征在于,包括:
中心股,包括由内向外设置的第一层粗中心股钢丝、第二层粗中心股钢丝和第三层粗中心股钢丝,所述第二层粗中心股钢丝和第三层粗中心股钢丝之间的空隙内均匀分布有细中心股钢丝;
内层股,所述内层股呈线接触状螺旋包捻于所述中心股的外圆周上,包括由内向外设置的第一层粗内层钢丝、第二层粗内层钢丝和第三层粗内层钢丝,所述第二层粗内层钢丝和第三层粗内层钢丝之间的空隙内均匀分布有细内层钢丝;
外层股,所述外层股呈点接触状螺旋包捻于所述内层股的外圆周上,包括由内向外设置的第一层粗外层钢丝、第二层粗外层钢丝、第三层粗外层钢丝、第四层粗外层钢丝、第五层粗外层钢丝和第六层粗外层钢丝。
2.根据权利要求1所述的吊装用钢丝绳,其特征在于,所述中心股为1股,包括1根第一层粗中心股钢丝、6根第二层粗中心股钢丝、12根第三层粗中心股钢丝和6根细中心股钢丝;
所述内层股为8股,包括1根第一层粗内层钢丝、6根第二层粗内层钢丝、12根第三层粗内层钢丝和6根细内层钢丝;
所述外层股为9股,包括1根第一层粗外层钢丝、6根第二层粗外层钢丝、12根第三层粗外层钢丝、18根第四层粗外层钢丝、24根第五层粗外层钢丝和30根第六层粗外层钢丝。
3.根据权利要求2所述的吊装用钢丝绳,其特征在于,每股外层股中各层钢丝的直径比为:1根第一层粗外层钢丝∶6根第二层粗外层钢丝∶12根第三层粗外层钢丝∶18根第四层粗外层钢丝∶24根第五层粗外层钢丝∶30根第六层粗外层钢丝=1.23∶1∶1∶1∶1∶1。
4.根据权利要求2所述的吊装用钢丝绳,其特征在于,每股内层股中各层钢丝的直径比为:1根第一层粗内层钢丝∶6根第二层粗内层钢丝∶12根第三层粗内层钢丝∶6根细中心钢丝=1.18∶1∶1∶0.42。
5.根据权利要求2所述的吊装用钢丝绳,其特征在于,每股中心股中各层钢丝的直径比为:1根第一层粗中心钢丝∶6根第二层粗中心钢丝∶12根第三层粗中心钢丝∶6根细中心钢丝=1.12∶1∶0.39。
6.根据权利要求2所述的吊装用钢丝绳,其特征在于,所述中心股、内层股和外层股压实后的钢丝绳的直径为100mm以上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620588899.8U CN205688266U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 一种吊装用钢丝绳 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620588899.8U CN205688266U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 一种吊装用钢丝绳 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205688266U true CN205688266U (zh) | 2016-11-16 |
Family
ID=57428962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620588899.8U Active CN205688266U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 一种吊装用钢丝绳 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205688266U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105908545A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-08-31 | 昆山东岸海洋工程有限公司 | 一种吊装用钢丝绳 |
-
2016
- 2016-06-17 CN CN201620588899.8U patent/CN205688266U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105908545A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-08-31 | 昆山东岸海洋工程有限公司 | 一种吊装用钢丝绳 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204356566U (zh) | 钢丝绳 | |
CN205688266U (zh) | 一种吊装用钢丝绳 | |
CN203205112U (zh) | 高抗拉、抗电磁干扰车载综合电缆 | |
CN204356567U (zh) | 钢丝绳 | |
CN201027282Y (zh) | 一种新型镀锌钢丝绳 | |
CN202744868U (zh) | 一种平行捻结构钢丝绳 | |
CN202416039U (zh) | 一种载重电梯用压实钢丝绳 | |
CN105908545B (zh) | 一种吊装用钢丝绳 | |
CN203613308U (zh) | 九股全钢芯电梯专用钢丝绳 | |
CN103824644A (zh) | 电缆芯钢丝绳 | |
CN204375454U (zh) | 带对绞屏蔽信号线的多功能高层高速电梯随行电缆 | |
CN210467355U (zh) | 一种柔性耐寒硅胶耳机线 | |
CN202298302U (zh) | 一种超高速电梯用10股平行捻钢丝绳 | |
CN105735019A (zh) | 一种钢丝绳 | |
CN202917197U (zh) | 一种两芯型抗拉柔性屏蔽软电缆 | |
CN205069180U (zh) | 一种用于吊具的高速低压卷筒电缆 | |
CN206293195U (zh) | 一种耐磨损铜芯绝缘聚氯乙烯护套电缆 | |
CN205282127U (zh) | 一种超细柔性导线 | |
CN203325520U (zh) | 一种行车专用软电缆 | |
CN103498362A (zh) | 一种6x31WS-PWRC-14微旋转钢丝绳的生产工艺 | |
CN202830617U (zh) | 一种四绳股的钢丝绳 | |
CN203721229U (zh) | 一种耐弯曲电缆 | |
CN207159668U (zh) | 矿用摩擦提升机用多层股平衡尾绳 | |
CN203422985U (zh) | 具有铜圈的复合芯铝绞线 | |
CN206312614U (zh) | 柔软型卷筒电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |