CN203855536U - 丁二烯抽提尾气回收装置 - Google Patents
丁二烯抽提尾气回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203855536U CN203855536U CN201420299197.9U CN201420299197U CN203855536U CN 203855536 U CN203855536 U CN 203855536U CN 201420299197 U CN201420299197 U CN 201420299197U CN 203855536 U CN203855536 U CN 203855536U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- gas
- selective hydrogenation
- light
- tail gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型的丁二烯抽提尾气回收装置，涉及一种石油化工领域的回收装置，其分馏塔的中部与尾气管线连接，分馏塔的顶部与轻C4切割塔的中部管路相连，轻C4切割塔的顶部与瓦斯管网连接，轻C4切割塔的底部连接脱硫装置的入口端，脱硫装置的出口端与氢气管线均与选择加氢反应器Ⅰ相连，选择加氢反应器Ⅰ的顶部与气液分离罐管路连接，气液分离罐与脱硫装置和瓦斯管网管路连接，气液分离罐与氢气管线均与选择加氢反应器Ⅱ相连，选择加氢反应器Ⅱ的顶部连接产品管线。其利用丁二烯抽屉尾气制备丁烯-1，为聚乙烯装置提供了原料，也能够提供民用瓦斯，使丁二烯的生产制备更加环保，从整体上看也降低了生产成本，增加了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油化工领域的回收装置，尤其涉及一种丁二烯抽提尾气回收装置。
背景技术
丁二烯是生产合成橡胶及树脂的主要原料，其多为是利用乙烯裂解装置副产C4馏分，用溶剂抽提制得。其生产过程中产生的尾气中含有重C4：正丁烷、顺反-2-丁烯、C5等组分，轻C4：异丁烯、异丁烷、丁烯-1等组分，以及少量的杂质硫，这些馏分多经稀释后送往火炬进行燃烧，这样造成很大的资源浪费。
发明内容
本实用新型对于上述现有技术的不足，提供了一种丁二烯抽提尾气回收装置。
本实用新型的丁二烯抽提尾气回收装置，是由分馏塔、轻C4切割塔、脱硫装置、选择加氢反应器Ⅰ、气液分离罐和选择加氢反应器Ⅱ构成，所述的分馏塔的中部与尾气管线连接，分馏塔的顶部与轻C4切割塔的中部管路相连，轻C4切割塔的顶部与瓦斯管网连接，轻C4切割塔的底部连接脱硫装置的入口端，脱硫装置的出口端和氢气管线均与选择加氢反应器Ⅰ相连，选择加氢反应器Ⅰ的顶部与气液分离罐管路连接，气液分离罐与脱硫装置和瓦斯管网管路连接，气液分离罐和氢气管线均与选择加氢反应器Ⅱ相连，选择加氢反应器Ⅱ的顶部连接产品管线。
作为本实用新型的进一步改进，所述的轻C4切割塔与瓦斯管网之间的管路上设有烷基化装置。
本实用新型的丁二烯抽提尾气回收装置，利用丁二烯抽屉尾气制备丁烯-1，为聚乙烯装置提供了原料，也能够提供民用瓦斯，使丁二烯的生产制备更加环保，从整体上看也降低了生产成本，增加了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的丁二烯抽提尾气回收装置，是由分馏塔1、轻C4切割塔2、脱硫装置3、选择加氢反应器Ⅰ4、气液分离罐5和选择加氢反应器Ⅱ6构成，所述的分馏塔1的中部与尾气管线7连接，分馏塔1的顶部与轻C4切割塔2的中部管路相连，轻C4切割塔2的顶部与瓦斯管网9连接，轻C4切割塔2的底部连接脱硫装置3的入口端，脱硫装置3的出口端和氢气管线8均与选择加氢反应器Ⅰ4相连，选择加氢反应器Ⅰ4的顶部与气液分离罐5管路连接，气液分离罐5与脱硫装置3和瓦斯管网9管路连接，气液分离罐5和氢气管线8均与选择加氢反应器Ⅱ6相连，选择加氢反应器Ⅱ6的顶部连接产品管线10。所述的轻C4切割塔2与瓦斯管网9之间的管路上设有烷基化装置11。
本实用新型的工艺流程为：丁二烯抽提尾气由分馏塔1的中部进入塔内，重C4（正丁烷、顺反-2-丁烯、C5等）由塔釜下部排出，塔顶得到轻C4（异丁烯、异丁烷、丁烯-1等），轻C4组分进入轻C4切割塔2，塔顶分理出大部分异丁烷，塔釜得到大部分异丁烯、丁烯-1，烷类经烷基化装置11得到瓦斯，进入瓦斯管网9，异丁烯和丁烯-1经脱硫装置3脱硫精制，精制后的异丁烯和丁烯-1加氢，进入选择加氢反应器Ⅰ4，加入催化剂去除其中的丁二烯，并制得丁烯-1，加氢后的物料进入气液分离罐5，经气液分离后的不凝气进入瓦斯网管9，一部分液体物料循环回脱硫装置3，另一部分送入选择加氢反应器Ⅱ6，物料再次加氢，得到更高纯度的丁烯-1，经用产品管线10输出于聚乙烯的生产。
Claims (2)
1.丁二烯抽提尾气回收装置，是由分馏塔（1）、轻C4切割塔（2）、脱硫装置（3）、选择加氢反应器Ⅰ（4）、气液分离罐（5）和选择加氢反应器Ⅱ（6）构成，其特征在于所述的分馏塔（1）的中部与尾气管线（7）连接，分馏塔（1）的顶部与轻C4切割塔（2）的中部管路相连，轻C4切割塔（2）的顶部与瓦斯管网（9）连接，轻C4切割塔（2）的底部连接脱硫装置（3）的入口端，脱硫装置（3）的出口端和氢气管线（8）均与选择加氢反应器Ⅰ（4）相连，选择加氢反应器Ⅰ（4）的顶部与气液分离罐（5）管路连接，气液分离罐（5）与脱硫装置（3）和瓦斯管网（9）管路连接，气液分离罐（5）和氢气管线（8）均与选择加氢反应器Ⅱ（6）相连，选择加氢反应器Ⅱ（6）的顶部连接产品管线（10）。
2.如权利要求1所述的丁二烯抽提尾气回收装置，其特征在于所述的轻C4切割塔（2）与瓦斯管网（9）之间的管路上设有烷基化装置（11）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420299197.9U CN203855536U (zh) | 2014-06-07 | 2014-06-07 | 丁二烯抽提尾气回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420299197.9U CN203855536U (zh) | 2014-06-07 | 2014-06-07 | 丁二烯抽提尾气回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203855536U true CN203855536U (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=51605403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420299197.9U Expired - Fee Related CN203855536U (zh) | 2014-06-07 | 2014-06-07 | 丁二烯抽提尾气回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203855536U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109265306A (zh) * | 2017-07-17 | 2019-01-25 | 中国石化工程建设有限公司 | 一种碳四加氢的生产装置及碳四加氢方法 |
| CN109384638A (zh) * | 2017-08-02 | 2019-02-26 | 中国石化工程建设有限公司 | 一种富炔和烯烃的碳四加氢装置和碳四加氢方法 |
-
2014
- 2014-06-07 CN CN201420299197.9U patent/CN203855536U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109265306A (zh) * | 2017-07-17 | 2019-01-25 | 中国石化工程建设有限公司 | 一种碳四加氢的生产装置及碳四加氢方法 |
| CN109384638A (zh) * | 2017-08-02 | 2019-02-26 | 中国石化工程建设有限公司 | 一种富炔和烯烃的碳四加氢装置和碳四加氢方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103880577B (zh) | 用于甲醇制丙烯及甲醇制烯烃的反应产物分离系统 | |
| BRPI0816967A2 (pt) | Processo multiestágios para polimerização de olefinas | |
| CN101544532B (zh) | 以催化裂化副产碳四和乙烯裂解副产碳四为原料生产丁烯-1的方法 | |
| HRP20220054T1 (hr) | Integrirani postupak proizvodnje ugljikovodika | |
| CN102146010A (zh) | 以甲醇为原料生产低碳烯烃及芳烃并联产汽油的工艺 | |
| EA201791631A1 (ru) | Способ конверсии метанола в углеводороды, пригодные для использования в качестве бензина или смесевого компонента | |
| CN103787814A (zh) | 一种低碳烃的中冷溶剂洗分离方法 | |
| CN203855536U (zh) | 丁二烯抽提尾气回收装置 | |
| CN104030919A (zh) | 一种连续法制备(甲基)丙烯酸叔丁酯的工艺方法 | |
| RU2017132467A (ru) | Системы и способы, связанные с производством полиэтилена | |
| CN102618316A (zh) | 甲醇经混合固定床生产油品及联产丙烯的工艺方法 | |
| CN108997263B (zh) | 一种环氧丙烷联产芳烃的系统和方法 | |
| CN203904242U (zh) | Mtp工艺中脱除、循环利用dme的系统 | |
| CN103508830A (zh) | 一种分离醚后c4馏分中的烷烃和烯烃的方法 | |
| CN104229735A (zh) | 一种集成式回收氢气的装置 | |
| CN107502386A (zh) | 一种裂解碳九经加氢分离获取混合芳烃的方法 | |
| CN103242130B (zh) | 芳烃生产的改进工艺流程 | |
| CN202898269U (zh) | 乙烯连续分离生产线 | |
| CN104909973A (zh) | 一种炼厂碳四馏分中各组分的逐级分离方法 | |
| CN105254461A (zh) | 一种甲醇综合利用的方法 | |
| CN204342742U (zh) | 一种mto烯烃裂解装置中回收裂解气中重汽油的装置 | |
| RU2013133898A (ru) | Способ и установка для гидрообработки двух потоков | |
| CN104109070B (zh) | 甲醇制丙烯的产物分离方法 | |
| CN104909998A (zh) | 一种利用炼厂碳四馏分生产甲乙酮的方法 | |
| CN202766480U (zh) | 一种乙炔生产系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141001 Termination date: 20160607 |