CN203848774U - 一种环规自动检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种产品过环规自动检测机，包括机架和控制盒，所述控制盒安装在机架表面边缘位置，所述机架表面中间位置上安装有一块长方形的安装板，所述安装板中间设有一个环规，且环规两侧分别设有一个待料工位和一个出料工位；所述待料工位前后两侧还分别设有一个进料滑道和一个不良品滑道，且分别通过固定铁固定；所述出料工位一侧还设有一个良品滑道，且良品滑道另一端所在的机架上安还装有一条自动传输带。该检测机采用了全自动的设计，利用稳定的推力推产品过环规来判断产品的质量，设计简单，而且操作也非常方便，也大大降低了工人的劳动强度，同时，机器维护方便，检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动检测机，尤其涉及一种用于产品过环规检测的自动检测机。
背景技术
目前，在过环规检测行业中，几乎采用的都是以人工方式进行检测，这种方式对于一些小批量生产的加工企业来说，还可以满足，但是对于一些大批量生产加工的企业来说，以人工方式去检测，效率太低，而且对产品好坏的判断存在误差，经常会出现误判断的情况，同时，工人的工作强度也非常大。
发明内容
本实用新型为了解决上述问题提供了一种维护方便，检测效率高的产品过环规自动检测机。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：一种过环规自动检测机，包括机架和控制盒，所述控制盒安装在机架表面边缘位置，所述机架表面中间位置上安装有一块长方形的安装板，所述安装板中间设有一个环规，且环规两侧分别设有一个矩形的待料工位和一个矩形的出料工位；所述待料工位前后两侧还分别设有一个进料滑道和一个不良品滑道，且分别通过固定铁固定；所述出料工位一侧还设有一个良品滑道，且良品滑道另一端所在的机架上安还装有一条自动传输带。
为了提高来料检测效率，所述待料工位和出料工位表面分别设有一个U型槽，且待料工位和出料工位两侧还分别对立设一个推料气缸和一个回位气缸。
进一步提高来料检测效率，所述待料工位下方向上竖向安装有一个进料顶升气缸，所述出料工位下方向上竖向也安装有一个出料顶升气缸。
优选的，所述良品滑道与不良品滑道平行设置，且分别与机架表面形成一个(30-45)度的倾斜角，所述不良品滑道的另一端所在的机架上还设有一个料盒。
优选的，所述进料滑道与不良品滑道的倾斜角相同。
本实用新型的有益效果是：该检测机采用了全自动的设计，利用推力的大小来判断环规的质量，不设计简单，而且操作也非常方便，也大大降低了工人的劳动强度，同时，机器维护方便，检测效率高。
附图说明
图1为本实用新型所述的环规自动检测机的结构示意图；
图2为本实用新型所述的环规自动检测机的俯视图；
图3为本实用新型所述的环规自动检测机的左视图；
图4为本实用新型所述的环规自动检测机的右视图；
图5为图1中A的放大示意图；
图中：1-机架、11-自动传输带、12-固定铁、13-进料滑道、2-安装板、21-待料工位、22-推料气缸、23-出料工位、24-回位气缸、25-环规、26-出料顶升气缸、27-进料顶升气缸、28-U型槽、3-控制盒、4-不良品滑道、5-良品滑道、6-料盒、7-自动输送带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所述的环规自动检测机作进一步详细说明：如图1至5所示：本实用新型所述的一种产品过环规自动检测机，包括机架1和控制盒3，所述的控制盒3安装在机架1表面边缘位置，所述的机架1表面中间位置上安装有一块长方形的安装板2，所述的安装板2中间设有一个环规25，且环规25两侧分别设有一个矩形的待料工位21和一个矩形的出料工位23；所述的待料工位21和出料工位23表面分别设有一个U型槽28，且待料工位21和出料工位23两侧还分别对立设一个推料气缸22和一个回位气缸24。所述的待料工位21下方向上竖向安装有一个进料顶升气缸27，所述的出料工位23下方向上竖向也安装有一个出料顶升气缸26。同时，待料工位21前后两侧还分别设有一个进料滑道13和一个不良品滑道4，且分别通过固定铁12固定；所述的出料工位23一侧还设有一个良品滑道5，且良品滑道5另一端所在的机架上安还装有一条自动传输带7。同时，良品滑道5与不良品滑道4平行设置，且分别与机架1表面形成一个(30-45)度的倾斜角，所述的进料滑道13与不良品滑道4的倾斜角相同，所述的不良品滑道4的另一端所在的机架1上还设有一个料盒6。
下面结合附图1至5对本实用新型的工作原理进一步说明：
将被测件(指工件或被检测料)以固定方向放入进料滑道13中，由于进料滑道13自身具有的倾斜角度，被测件会自动滚入U型槽28中，此时，推料气缸22将被测件推入环规25中检测，所述的推料气缸22的推力是通过精密调压阀控制好的，推力为10N，如果能顺利通过的则为合格品，被推到出料工位23到位后，出料顶升气缸26将良品顶入良品出料滑道5中，最后，滚入自动输送带7上输送出去，由员工将被测件取走；
若被测件不能顺利通过环规25，推料气缸22回位，回位气缸24动作，将环规25中的产品推回到待料工位，由进料顶升气缸27将不良品顶入不良品滑道4中，最后，滚入料盒6中。
Claims (5)
1.一种产品过环规自动检测机，包括机架和控制盒，所述控制盒安装在机架表面边缘位置，其特征在于：所述机架表面中间位置上安装有一块长方形的安装板，所述安装板中间设有一个环规，且环规两侧分别设有一个待料工位和一个出料工位；所述待料工位前后两侧还分别设有一个进料滑道和一个不良品滑道，且分别通过固定铁固定；所述出料工位一侧还设有一个良品滑道，且良品滑道另一端所在的机架上安还装有一条自动传输带。
2.根据权利要求1所述的环规自动检测机，其特征在于：所述待料工位和出料工位表面分别设有一个U型槽，且待料工位和出料工位两侧还分别对立设一个推料气缸和一个回位气缸。
3.根据权利要求2所述的环规自动检测机，其特征在于：所述待料工位下方向上竖向安装有一个进料顶升气缸，所述出料工位下方向上竖向也安装有一个出料顶升气缸。
4.根据权利要求1所述的环规自动检测机，其特征在于：所述良品滑道与不良品滑道平行设置，且分别与机架表面形成一个(30-45)度的倾斜角，所述不良品滑道的另一端所在的机架上还设有一个料盒。
5.根据权利要求1所述的环规自动检测机，其特征在于：所述进料滑道与不良品滑道的倾斜角相同。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109883671A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-14 | 绵阳高新区经纬达科技有限公司 | 一种网络变压器上盖检测方法及检测装置 |
| CN111790640A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-10-20 | 四川轻化工大学 | 网络互感器外形缺陷自动检测系统 |
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2014
- 2014-05-12 CN CN201420239048.3U patent/CN203848774U/zh not_active Expired - Lifetime
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