CN203845333U - 一种适用于输送粉状物料的刮板装置 - Google Patents
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Abstract
一种适用于输送粉状物料的刮板装置，包括固定后板以及第一固定前板，第一固定前板的左端向下倾斜延伸而形成有一第二固定前板，第一固定前板的右端向下倾斜延伸而形成有一第三固定前板，第二固定前板的右下斜面处固定连接有一耐磨块，第三固定前板的左下斜面处固定连接有一用于与粉状物料相结合的耐磨板，所述固定后板上还固定有复数个加强筋板。本实用新型通过设置耐磨板，可以使得第三固定前板不与粉状物料直接接触，避免出现磨损，通过设置耐磨块，可以增加本实用新型的表面锋利度，使得耐磨块快速插入到粉状物料内部，减少第二固定前板与粉状物料的结合阻力，有利于提升对粉状物料的运输能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮板输送机领域，尤其是指一种适用于输送粉状物料的刮板装置。
背景技术
刮板输送机是一种用刮板链牵引并且在槽内运送散料的输送机。在煤矿生产领域中，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
就目前而言，现有的刮板输送机是通过将敞开的溜槽作为煤炭、矿石或粉状物料的承受件，并将刮板装置固定在链条上从而组成刮板链，该刮板链作为物料输送的牵引构件，当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载，由于刮板链可绕过链轮作无级闭合循环运行，因而便能完成物料的持续输送。
由于刮板装置需要频繁地与煤炭、矿石或粉状物料进行直接碰撞接触，因而在目前的物料运输过程中，经常出现刮板装置磨损或者裂开，一旦出现上述情况，往往需要立即停止刮板输送机的动作，并迅速进行检修和更换刮板装置，这样既容易造成物料运输断断续续，给工人增加极大的工作，又需要更换新的刮板装置，提高了运行成本。目前国内很多厂家要么保持以上的处理方式，要么将刮板装置全部替换成具有较高强度材料，这些方式都会一定程度上造成成本的增加。
实用新型内容
本实用新型提供一种适用于输送粉状物料的刮板装置，其主要目的在于克服现有刮板装置容易出现刮板装置磨损或者裂开的缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种适用于输送粉状物料的刮板装置，其特征在于：包括一竖直布置的固定后板以及一水平横向布置且所述固定后板的固定面相垂直的第一固定前板，所述第一固定前板的左端向下倾斜延伸而形成有一第二固定前板，所述第一固定前板的右端向下倾斜延伸而形成有一第三固定前板，所述第二固定前板的右下斜面处固定连接有一耐磨块，所述第三固定前板的左下斜面处固定连接有一用于与粉状物料相结合的耐磨板，所述固定后板上还固定有复数个加强筋板，并且所述第一固定前板的顶部平面、所述第二固定前板的左上斜面以及所述第三固定前板的右上斜面均与至少一个所述加强筋板固定连接。
进一步的，所述第一固定前板与所述第二固定前板的连接位置以及所述第一固定前板与所述第三固定前板的连接位置分别垂直于所述第一固定前板地安装有强力锁紧板，所述强力锁紧板的厚度以及侧面积均大于所述加强筋板，并且所述强力锁紧板后侧的上部和下部均开设有用于与刮板输送机上链条固定连接的装配孔。
进一步的，所述固定后板的前方还设有一前辅助支撑板，该前辅助支撑板由到左依次包括上升段、水平段以及下降段，所述上升段/水平段/下降段的底部分别对应垂直连接于所述第二/第一/第三固定前板的左上斜面/顶部平面/右上斜面，上升段/水平段/下降段的侧部均与一所述加强筋板垂直连接。
进一步的，所述固定后板的背面设有一连接装置，该连接装置包括连接主板以及由该连接主板的左右两侧向前延伸至所述固定后板背面的两连接分板，所述连接主板上开设有一轴孔，由轴孔的后侧边缘向后延伸形成有一中空延伸柱体。
进一步的，所述耐磨块包括有一自由端以及一连接端，所述连接端通过一螺栓锁接于所述第二固定前板，所述自由端伸出所述第二固定前板的右下斜面。
和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:
1、本实用新型结构牢固、设计合理，通过在第三固定前板下侧设置与其配套的耐磨板，可以使得第三固定前板不与粉状物料直接接触，避免出现磨损，另外，通过在第二固定前板下侧设置与其配套的耐磨块，可以增加本实用新型的表面锋利度，使得耐磨块快速插入到粉状物料内部，减少第二固定前板与粉状物料的结合阻力，有利于提升对粉状物料的运输能力。
2、在本实用新型中，通过在每个固定前板上侧设置加强筋板，可以从增加各个固定前板之间结合的牢固性，并且耐磨板的强度。
3、在本实用新型中，通过设置所述强力锁紧板，可以增强本实用新型与链条固定的牢固程度，使得本实用新型可以承受更大的传动输出，有赖于此，本实用新型的体积可以做成60m库刮板，特别是对于水泥等粉状物料的运输，本实用新型相对于其他同类产品，运输能力最高可以提升30%。
4、在本实用新型中，通过设置所述前辅助支撑板，可以进一步增加各个固定前板之间结合的牢固性，同时也有利于进一步提高耐磨板和耐磨块的强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的主视结构示意图。
图3为图1的左视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1、图2和图3。一种适用于输送粉状物料的刮板装置，包括一竖直布置的固定后板1以及一水平横向布置且所述固定后板1的固定面相垂直的第一固定前板2，所述第一固定前板2的左端向下倾斜延伸而形成有一第二固定前板3，所述第一固定前板2的右端向下倾斜延伸而形成有一第三固定前板4，所述第二固定前板3的右下斜面处固定连接有一耐磨块30，所述耐磨块30包括有一自由端300以及一连接端301，所述连接端301通过一螺栓302锁接于所述第二固定前板3，所述自由端300伸出所述第二固定前板3的右下斜面。所述第三固定前板4的左下斜面处固定连接有一用于与粉状物料相结合的耐磨板40，所述固定后板1上还固定有复数个加强筋板10，并且所述第一固定前板2的顶部平面、所述第二固定前板3的左上斜面以及所述第三固定前板4的右上斜面均与至少一个所述加强筋板10固定连接。本实施例结构牢固、设计合理，通过在第三固定前板4下侧设置与其配套的耐磨板30，可以使得第三固定前板4不与粉状物料直接接触，避免出现磨损，另外，通过在第二固定前板3下侧设置与其配套的耐磨块30，可以增加本实实施例的表面锋利度，使得耐磨块30快速插入到粉状物料内部，减少第二固定前板3与粉状物料的结合阻力，有利于提升对粉状物料的运输能力。
参照图1、图2和图3。所述第一固定前板2与所述第二固定前板3的连接位置以及所述第一固定前板2与所述第三固定前板4的连接位置分别垂直于所述第一固定前板2地安装有强力锁紧板5，所述强力锁紧板5的厚度以及侧面积均大于所述加强筋板10，并且所述强力锁紧板5后侧的上部和下部均开设有用于与刮板输送机上链条固定连接的装配孔50。通过设置所述强力锁紧板5，可以增强本实施例与链条固定的牢固程度，使得实施例可以承受更大的传动输出，有赖于此，本实施例的体积可以做成60m库刮板，特别是对于水泥等粉状物料的运输，本实施例相对于其他同类产品，运输能力最高可以提升30%。
参照图1、图2和图3。所述固定后板1的前方还设有一前辅助支撑板6，该前辅助支撑板6由到左依次包括上升段60、水平段61以及下降段62，所述上升段60/水平段61/下降段62的底部分别对应垂直连接于所述第二固定前板3的左上斜面/第一固定前板2的顶部平面/第三固定前板4的右上斜面，上升段60/水平段61/下降段62的侧部均与一所述加强筋板10垂直连接。通过设置所述前辅助支撑板6，可以进一步增加各个固定前板之间结合的牢固性，同时也有利于进一步提高耐磨板40和耐磨块30的强度。
参照图1、图2和图3。所述固定后板1的背面设有一连接装置7，该连接装置7包括连接主板70以及由该连接主板70的左右两侧向前延伸至所述固定后板1背面的两连接分板71，所述连接主板70上开设有一轴孔72，由轴孔72的后侧边缘向后延伸形成有一中空延伸柱体73。在本实施例中，中空延伸柱体73以及轴孔72便是用于固定传输链条来的销轴。
另外，在本实施例中，所述耐磨块30和耐磨板40采用复合板材质的耐磨块30和耐磨板40，在本实施例中，上述耐磨复合板材质是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板（也可在客户指定的特殊基材如Q345，轧制耐磨板、高温板等）上形成有共晶高铬合金耐磨层的复合板，该过共晶高铬合金耐磨层中铬的含量在26%以上，其整体硬度在HRC58～62之间。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种适用于输送粉状物料的刮板装置，其特征在于：包括一竖直布置的固定后板以及一水平横向布置且所述固定后板的固定面相垂直的第一固定前板，所述第一固定前板的左端向下倾斜延伸而形成有一第二固定前板，所述第一固定前板的右端向下倾斜延伸而形成有一第三固定前板，所述第二固定前板的右下斜面处固定连接有一耐磨块，所述第三固定前板的左下斜面处固定连接有一用于与粉状物料相结合的耐磨板，所述固定后板上还固定有复数个加强筋板，并且所述第一固定前板的顶部平面、所述第二固定前板的左上斜面以及所述第三固定前板的右上斜面均与至少一个所述加强筋板固定连接。
2.如权利要求1所述一种适用于输送粉状物料的刮板装置，其特征在于：所述第一固定前板与所述第二固定前板的连接位置以及所述第一固定前板与所述第三固定前板的连接位置分别垂直于所述第一固定前板地安装有强力锁紧板，所述强力锁紧板的厚度以及侧面积均大于所述加强筋板，并且所述强力锁紧板后侧的上部和下部均开设有用于与刮板输送机上链条固定连接的装配孔。
3.如权利要求2所述一种适用于输送粉状物料的刮板装置，其特征在于：所述固定后板的前方还设有一前辅助支撑板，该前辅助支撑板由到左依次包括上升段、水平段以及下降段，所述上升段/水平段/下降段的底部分别对应垂直连接于所述第二/第一/第三固定前板的左上斜面/顶部平面/右上斜面，上升段/水平段/下降段的侧部均与一所述加强筋板垂直连接。
4.如权利要求2所述一种适用于输送粉状物料的刮板装置，其特征在于：所述固定后板的背面设有一连接装置，该连接装置包括连接主板以及由该连接主板的左右两侧向前延伸至所述固定后板背面的两连接分板，所述连接主板上开设有一轴孔，由轴孔的后侧边缘向后延伸形成有一中空延伸柱体。
5.如权利要求2所述一种适用于输送粉状物料的刮板装置，其特征在于：所述耐磨块包括有一自由端以及一连接端，所述连接端通过一螺栓锁接于所述第二固定前板，所述自由端伸出所述第二固定前板的右下斜面。
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| CN105600299A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-05-25 | 长沙碧野生态农业科技有限公司 | 一种刮板式蓬松物料运输机 |
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- 2014-05-28 CN CN201420277630.9U patent/CN203845333U/zh not_active Expired - Fee Related
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