CN211443828U - 一种铅笔板输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅笔板输送装置，包括框架，所述框架上部的前后两侧均焊接有一根承载横梁；两根转轴与两根所述承载横梁的左右两端转动连接；一根所述转轴与电机通过传动装置连接形成主动轴，另一根所述转轴为从动轴；所述主动轴的中部均固定设置有两个相互平行的主动链轮；所述从动轴的中部均固定设置有两个相互平行的从动链轮；两条输送链条分别与所述主动链轮和所述从动链轮啮合；每一条所述输送链条上均至少焊接有一块拨块；两条所述输送链条上的拨块一一对齐；两条所述输送链条的前后两侧均设有托板；所述托板的左端焊接有料斗。本实用新型结构简单、人机效果更好，使用维护方便，成本低。

Description

一种铅笔板输送装置

（一） 技术领域

本实用新型涉及一种铅笔生产加工设备，特别涉及一种铅笔板输送装置。

（二） 背景技术

铅笔板输送装置是将铅笔板输送至铅笔板切割机、涂胶机等装置，其主要作用是将单块的铅笔板按序进行输送，一般采用竖直料斗盛放铅笔板，气缸将单块铅笔板推送至传送带，然后由传送带将铅笔板送至铅笔板切割机或涂胶机的输送带上。但传统设备由于需要按安装设备的同时安装一套空压机，怎加了企业的负担；而且这种设备既需要气缸有需要输送带导致设备负责增加维护难度。

（三） 发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种铅笔板输送装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种铅笔板输送装置，包括框架，所述框架上部的前后两侧均焊接有一根承载横梁；两根转轴与两根所述承载横梁的左右两端转动连接；一根所述转轴与电机通过传动装置连接形成主动轴，另一根所述转轴为从动轴；所述主动轴的中部均固定设置有两个相互平行的主动链轮；所述从动轴的中部均固定设置有两个相互平行的从动链轮；两条输送链条分别与所述主动链轮和所述从动链轮啮合；每一条所述输送链条上均至少焊接有一块拨块；两条所述输送链条上的拨块一一对齐；两条所述输送链条的前后两侧均设有托板；所述托板的左端焊接有料斗。

所述料斗包括滑槽，两条所述滑槽成镜像分别焊接在两块所述托板的右端；所述滑槽包括截面呈U形的垂部、弯曲部以及截面呈L形的倾斜部，所述垂部的一端与托板焊接，另一端与弯曲部焊接，所述弯曲部的另一端与所述倾斜端的一端焊接。

两块所述托板上均焊接有挡板，两块所述挡板相互平行。

还包括T形压杆；所述压杆的横杆分别与两块所述挡板的右端铰接；所述压杆的竖杆上焊接有配重块。

每一条所述输送链条前后两侧的链板上均至少焊接有一块拨块，同一条所述输送链条前后两侧链板上的拨块前后一一对齐，两条所述输送链条上的拨块也前后一一对齐。

所述框架底部设有固定梁；所述固定梁与所述电机螺栓连接。

本实用新型仅通过链条和拨块的配合及即可完成对铅笔板的输送，相比于气缸和皮带配合的输送机结构更加简单，维护难度也更低，从而减低使用成本；双输送链条和多拨块的设计使得铅笔板在运输过程中受力的姿态都更加稳定；本实用新型的料斗可以在盛放更多的铅笔板，减少了添加铅笔板的次数提高了效率；该料斗增加容量的同时又不会增加过高的高度，使得添加铅笔板更加方便，人机效果好；T形压杆则可以有效防止应铅笔板在滑落下一工序时产生位置偏移。

（四） 附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的前视图。

附图3为本实用新型的俯视图。

附图4为本实用新型的左视图。

附图5为本实用新型的A处的局部放大图。

图中，1-框架,101-固定梁，102-承载横梁，103-轴承座，105-横档，2-电机,201-第一链轮，3-转轴，301-第二链轮，4-托板，401-挡板，5-主动从动链轮，6-滑槽，601-垂直部，602-弯曲部，603-倾斜部，7-压杆，701-配重块，8-行动链轮，9-输送链条，901-拨快，10-传动链条。

（五） 具体实施方式

以下仅为本实用新型的具体实施方式，但是本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可以轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

本实施例中“左”、“右”、“前”、“后”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便，不视为对本实用新型的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、管卡或者水管接头等现有技术已知的连接方式。

附图1至附图5为本实用新型的一种具体实施例。该实施例提供了一种铅笔板输送装置，包括框架1，电机2通过螺栓与框架1底部的固定梁101紧固连接，电机2的输出轴设有第一链轮201。在框架1上部的前后两侧均焊接有承载横梁102，在承载横梁102的左右两端分别通过螺栓连接有一个轴承座103，前后承载横梁102上的轴承座103一一对应。转轴3分别于前后承载横梁102上的轴承座103转动连接。位于左端的转轴3为主动轴，一端设有第二链轮301，该第二链轮301通过传动链条10与第一链轮201连接；位于右端的转轴3为从动轴。主动轴的中部固定设有两个相互平行的主动链轮8，从动轴的中部固定设有两个从动链轮5，两条输送链条9分别与主动链轮8和从动链轮5啮合。在每一条输送链条9前后两侧的链板上，均至少焊接有一块拨块901，该拨块901向左弯曲呈镰刀状，同一条输送链条9前后两侧链板上的拨块901前后一一对齐，两条输送链条9上的拨块901也前后一一对齐。

如图1所示，在两条输送链条9的前后两侧设有托板4，该托板4与框架1的顶端焊接。托板4的上表面水平，托板4的上表面与输送链条9的上端面平齐或者略高于输送链条9的上端面。在托板4的左端焊接有滑槽6，两个滑槽呈6呈镜像分布构成料斗。滑槽呈6包括一体的垂直部601、弯曲部602和倾斜部603，其中垂直部601、弯曲部602截面呈U字形，倾斜部603截面呈L形。垂直部601一端与托板焊接，另一端与弯曲部602焊接，弯曲部602的另一端与倾斜部603焊接，且弯曲部602的弯曲方向朝向右。如附图5所示，在垂直部601与托板4焊接处设有一个缺口，还缺口也朝向右，即朝向弯曲部602弯曲的方向。

块托板4上均焊接有挡板401，两块挡板401相互平行，两块挡板401之间为铅笔板的输送通道。

压杆7呈T形，横杆分别于两块挡板401的右端铰接，竖杆上焊接有配重块701。

需要说明的是，拨块901也可以只至焊接在输送链条9的前链板上或者后链板上。第一链轮201和第二链轮301也可用皮带轮等其他船动轮代替，相应的传动链条10可用传动皮带等其他传动部件代替。

使用时，将铅笔板放入料斗，铅笔板沿着滑槽6的倾斜部603和弯曲部602滑落至垂直部601。启动电机2，电机2带动主动轮8转动，主动轮8带动输送链条9转动，输送链条9上的拨块901将铅笔板从滑槽6的缺口处推出并输送至托板4的右端，前一块铅笔板在后一块铅笔板的推动下将压杆7顶起，然后滑落至下一道工序的传送带上。压杆7可以有效防止应铅笔板重量较轻，滑落过程中产生位置偏移，导致后续加工出现偏差的问题。

Claims (6)

1.一种铅笔板输送装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）上部的前后两侧均焊接有一根承载横梁（102）；两根转轴（3）与两根所述承载横梁（102）的左右两端转动连接；一根所述转轴（3）与电机（2）通过传动装置连接形成主动轴，另一根所述转轴（3）为从动轴；所述主动轴的中部均固定设置有两个相互平行的主动链轮（8）；所述从动轴的中部均固定设置有两个相互平行的从动链轮（5）；两条输送链条（9）分别与所述主动链轮（8）和所述从动链轮（5）啮合；每一条所述输送链条（9）上均至少焊接有一块拨块（901）；两条所述输送链条（9）上的拨块（901）一一对齐；两条所述输送链条（9）的前后两侧均设有托板（4）；托板（4）的左端焊接有料斗。

2.根据权利要求1所述的铅笔板输送装置，其特征在于：所述料斗包括滑槽（6），两条所述滑槽（6）成镜像分别焊接在两块所述托板（4）的右端；所述滑槽（6）包括截面呈U形的垂部（601）、弯曲部（602）以及截面呈L形的倾斜部（603），所述垂部（601）的一端与托板（4）焊接，另一端与弯曲部（602）焊接，所述弯曲部（602）的另一端与所述倾斜部（603）的一端焊接。

3.根据权利要求1或2所述的铅笔板输送装置，其特征在于：两块所述托板（4）上均焊接有挡板（401），两块所述挡板（401）相互平行。

4.根据权利要求3所述的铅笔板输送装置，其特征在于：还包括T形压杆（7）；所述压杆（7）的横杆分别与两块所述挡板（401）的右端铰接；所述压杆（7）的竖杆上焊接有配重块（701）。

5.根据权利要求4所述的铅笔板输送装置，其特征在于：每一条所述输送链条（9）前后两侧的链板上均至少焊接有一块拨块（901），同一条所述输送链条（9）前后两侧链板上的拨块（901）前后一一对齐，两条所述输送链条（9）上的拨块（901）也前后一一对齐。

6.根据权利要求4所述的铅笔板输送装置，其特征在于：所述框架（1）底部设有固定梁（101）；所述固定梁（101）与所述电机（2）螺栓连接。

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