CN215695787U - 一种新型筛条结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿山筛分作业技术领域，具体的公开了一种新型筛条结构，包括主接触部件、主承重部件、前固定座和后固定座；主接触部件固定在主承重部件的顶部上，在主承重部件侧面上设置有加强部，加强部的上端宽度大于下端宽度。通过改变筛条的主承重断面结构，延长了筛条使用寿命，筛条使用寿命的延长，稳定了筛下产品粒级的合格率，降低了中细碎循环负荷，减少了中细碎开机台数，为提高整个破碎系统小时产量降低无用功耗发挥了重要作用。筛条使用周期的延长，减少了设备维修次数，同时粒度的保障顺畅了矿料的输送环节，提高了设备运行时间，降低了因检修和处理堵矿带来的安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山筛分作业技术领域，具体是一种新型筛条结构。
背景技术
重型全筛条圆振筛是一种高效新型矿料粒度分级设备，适用于冶金、矿山及大型矿石原料加工破碎前的检查分级，根据工艺设计要求及下段破碎设备能力的优化条件，又分为多种型号。重型全筛条圆振筛广泛应用于矿山、建筑等行业。重型全筛条圆振筛通过传动装置带动一根偏心轴及两侧偏心块，旋转的偏心块带动重型圆振筛筛体产生振动。物料从振动的筛条流过，筛下产物是合格产品不需鄂破粗碎直接进入下一段(中碎)破碎，筛上产物进入鄂式破机进行矿石的粗级破碎。
现有技术中的重型全筛条圆振筛的物料控制耐磨结构，如图1-2所示，该筛条的主接触部件1和主承重部件2形成T形结构，快速磨损区位于主接触部件1的上部和主承重部件2的两个侧面，同时矿石经过该部件时对前固定座3、后固定座4区域造成冲击，该部件是采用三根M22螺栓经前固定孔5、后固定孔6固定在筛框上，每根筛条间距为100mm，在生产运行中，由于矿石进入筛体后首先对该部件进行冲击，筛上产物直接进入虎口，对主接触部件1产生冲击磨损，筛下产品对主接触部件1的侧面及主承重部件2区域产生冲刷磨损，使得筛条间隙变大，导致筛下产品粒度增大，对下步破碎作业及车间成本产生很大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型筛条结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型筛条结构，包括主接触部件、主承重部件、前固定座和后固定座；所述主接触部件固定在主承重部件的顶部上，形成T字形结构，在主承重部件的两侧面上设置有加强部，加强部的上端宽度大于下端宽度，使加强部在主承重部件的外侧形成倾斜的斜面，减少物料下落时与主承重部件的接触磨损。
进一步的：加强部的顶端固定连接在主接触部件的下表面，增加对主接触部件的支撑作用，增强主承重部件的承重能力，在主接触部件受到侧向的挤压力时，保证主接触部件的形状不变形。
进一步的：加强部的纵截面为直角三角形，并且直角棱边贴合在主接触部件、主承重部件的连接处，使加强部契合在主接触部件与主承重部件之间的区域，提高支撑强度。
进一步的：所述主承重部件以及其两侧的加强部形成截面为倒锥形的结构。
进一步的：倒锥形的上端宽度与所述主接触部件的宽度相等，下端的宽度与主承重部件的厚度相等。
进一步的：所述主接触部件、主承重部件、加强部为一体加工而成。
进一步的：所述主接触部件的上表面设置有耐磨层，提高主接触部件上表面的耐磨性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过改变筛条的主承重断面结构，延长了筛条使用寿命，筛条使用寿命的延长，稳定了筛下产品粒级的合格率，降低了中细碎循环负荷，减少了中细碎开机台数，为提高整个破碎系统小时产量降低无用功耗发挥了重要作用。筛条使用周期的延长，减少了设备维修次数，同时粒度的保障顺畅了矿料的输送环节，提高了设备运行时间，降低了因检修和处理堵矿带来的安全风险。
附图说明
图1为现有技术的主视结构示意图。
图2为现有技术的仰视结构示意图。
图3为一种新型筛条结构的主视结构示意图。
图4为一种新型筛条结构的仰视结构示意图。
图中：1-主接触部件，2-主承重部件，3-前固定座，4-后固定座，5-前固定孔，6-后固定孔，7-加强部。
具体实施方式
实施例1
请参阅图3-4，本实用新型实施例中，一种新型筛条结构，包括主接触部件1、主承重部件2、前固定座3和后固定座4；所述主接触部件1固定在主承重部件2的顶部上，形成T字形结构，在主承重部件2的两侧面上设置有加强部7，加强部7的上端宽度大于下端宽度，使加强部7在主承重部件2的外侧形成倾斜的斜面，减少物料下落时与主承重部件2的接触磨损，加强部7的顶端固定连接在主接触部件1的下表面，增加对主接触部件1的支撑作用，增强主承重部件2的承重能力，在主接触部件1受到侧向的挤压力时，保证主接触部件1的形状不变形。
优选的，加强部7的纵截面为直角三角形，并且直角棱边贴合在主接触部件1、主承重部件2的连接处，使加强部7契合在主接触部件1与主承重部件2之间的区域，提高支撑强度。
作为进一步的方案，所述主承重部件2以及其两侧的加强部7形成截面为倒锥形的结构，倒锥形的上端宽度与所述主接触部件1的宽度相等，下端的宽度与主承重部件2的厚度相等，进一步提高强度。
所述主接触部件1、主承重部件2、加强部7为一体加工而成，再进一步提高强度。
所述主接触部件1的上表面设置有耐磨层，提高主接触部件1上表面的耐磨性。
实施例2
在实施例1中，仅在主承重部件2的一侧上设置加强部7，也能够起到对筛条的支撑作用，其可以作为最外侧排布的筛跳使用。
通过改变筛条的主承重断面结构，延长了筛条使用寿命，筛条使用寿命的延长，稳定了筛下产品粒级的合格率，降低了中细碎循环负荷，减少了中细碎开机台数，为提高整个破碎系统小时产量降低无用功耗发挥了重要作用。筛条使用周期的延长，减少了设备维修次数，同时粒度的保障顺畅了矿料的输送环节，提高了设备运行时间，降低了因检修和处理堵矿带来的安全风险。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型筛条结构，包括主接触部件、主承重部件、前固定座和后固定座；其特征在于，主接触部件固定在主承重部件的顶部上，在主承重部件侧面上设置有加强部，加强部的上端宽度大于下端宽度，加强部的顶端固定连接在主接触部件的下表面，加强部的纵截面为直角三角形，并且直角棱边贴合在主接触部件、主承重部件的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种新型筛条结构，其特征在于：所述主接触部件与主承重部件构成T字形。
3.根据权利要求1所述的一种新型筛条结构，其特征在于：所述主承重部件以及其两侧的加强部形成截面为倒锥形的结构。
4.根据权利要求3所述的一种新型筛条结构，其特征在于：倒锥形的上端宽度与所述主接触部件的宽度相等，下端的宽度与主承重部件的厚度相等。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种新型筛条结构，其特征在于：所述主接触部件、主承重部件、加强部为一体加工而成。
6.根据权利要求1所述的一种新型筛条结构，其特征在于：所述主接触部件的上表面设置有耐磨层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121099646.1U CN215695787U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种新型筛条结构 |
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Publications (1)
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| CN215695787U true CN215695787U (zh) | 2022-02-01 |
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Family Applications (1)
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| CN202121099646.1U Active CN215695787U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种新型筛条结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215695787U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850025A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-05 | 唐山金泰机械科技有限公司 | 一种震动给料机构 |
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2021
- 2021-05-21 CN CN202121099646.1U patent/CN215695787U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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