CN203843187U - 一种轴承加工上料装置 - Google Patents

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周国良
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Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工上料装置,包括气缸、楔形块、滚子、支撑板、固定卡槽、压环、夹紧装置、压板,所述支撑板安装有固定螺栓,支撑板与气缸通过固定螺栓紧固连接,所述支撑板设置有连杆,连杆与压板活动连接,所述压板上安装有压环,所述支撑板设置有夹紧装置,所述固定卡槽位于夹紧装置下方,所述压板上设置有楔形块和滚子。本实用新型通过将轴承胚料通过夹紧机构夹紧,再使用带有滚子的压板和楔形块,利用带有压环的上料端的压紧,使胚料按正确的受力方向压紧在车削机床上,而且通过更换限位螺栓和压环可以加工不同尺寸的工件,提高了企业批量生产的效率,减低了生产成本。

Description

一种轴承加工上料装置
【技术领域】
本实用新型涉及轴承加工设备的技术领域,特别是轴承加工上料的技术领域。
【背景技术】
轴承生产是专业化的大生产。绝大多数轴承都是标准化产品,同一性能的轴承需要量很大。为了提高生产率,降低成本,轴承厂一般一次投入生产的品种较少,而每种产品批量较大。轴承零件的绝大部分表面,都要经过磨削加工,加工尺寸和几何精度都以微米为单位,尤其是套圈的沟道和滚动体的精度要求极高。轴承零件结构简单、几何形状规则,便于机械化和自动化生产。现在多采用在单机自动化生产的基础上,实现多台机床间的机组联线,组成工序自动线。实现大规模的自动化生产,提高劳动生产率。所以在轴承的上料过程中因为上料时间耗费,阻碍了企业的最大化的生产效率要求。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种轴承加工上料装置,能够使轴承胚料在进行车削加工之前,将胚料以正确的位置安装到车削机床上。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种轴承加工上料装置,包括气缸、楔形块、滚子、支撑板、固定卡槽、压环、夹紧装置、压板,所述支撑板安装有固定螺栓,支撑板与气缸通过固定螺栓紧固连接,所述支撑板设置有连杆,连杆与压板活动连接,所述压板上安装有压环,所述支撑板设置有夹紧装置,所述固定卡槽位于夹紧装置下方,所述压板上设置有楔形块和滚子。
作为优选,所述压板的上部为行程端,压板下部为上料端,行程端安装有滚子,上料端安装有压环。
作为优选,所述支撑板安装有限位螺栓和复位弹簧,复位弹簧与行程端连接。
作为优选,所述限位螺栓在复位弹簧下方,限位螺栓的长度比连杆短5~8cm。
作为优选,所述压环的横截面为圆形,压环厚度为3~5cm。
作为优选,所述固定卡槽固定卡槽上端尺寸大于固定卡槽下端尺寸。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将轴承胚料放置在固定槽上,活塞缸的运动带动滚子产生位移,通过压板使压环产生一定距离的位移,使胚料按正确的受力方向压紧到车削机床上,提高了机床的生产效率,减少了工人的操作量,提高了企业批量生产的效率,减低了生产成本。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种轴承加工上料装置的主视图;
图2是本实用新型一种轴承加工上料装置的左视图。
图中:1-气缸、2-楔形块、3-滚子、4-压板、5-压环、6-夹紧装置、7-限位螺栓、8-复位弹簧、9-固定螺栓、10-支撑板、11-固定卡槽、12-行程端、13-上料端、14-连杆。
【具体实施方式】
参阅图1、图2,本实用新型一种轴承加工上料装置,包括气缸1、楔形块2、滚子3、支撑板10、固定卡槽11、压环5、夹紧装置6、压板4,所述支撑板10安装有固定螺栓9,支撑板10与气缸1通过固定螺栓9紧固连接,所述支撑板10设置有连杆14,连杆14与压板4活动连接,所述压板4上安装有压环5,所述支撑板10设置有夹紧装置6,所述固定卡槽11位于夹紧装置6下方,所述压板4上设置有楔形块2和滚子3,所述压板4的上部为行程端12,压板4的下部为上料端13,行程端12安装有滚子3,上料端13安装有压环5,所述支撑板10安装有限位螺栓7和复位弹簧8,复位弹簧8与行程端12连接,所述限位螺栓7在复位弹簧8下方,限位螺栓7的长度比连杆14短5~8cm,所述压环5的横截面为圆形,压环5的厚度为3~5cm,所述固定卡槽11上端尺寸大于固定卡槽11下端尺寸。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种轴承加工上料装置在工作过程中,待加工工件通过夹紧装置6和固定卡槽11夹紧。气缸1运动,楔形块2推动滚子3,带动压环5将工件水平压到车削机床上。气缸1再次运动,由于复位弹簧8的作用,滚子3又回到了初始位置。而且通过更换限位螺栓7和压环5可以加工不同尺寸的工件。
本实用新型,通过将轴承胚料放置在固定槽上,活塞缸的运动带动滚子产生位移,通过压板使压环产生一定距离的位移,使胚料按正确的受力方向压紧到车削机床上,提高了机床的生产效率,减少了工人的操作量,提高了企业批量生产的效率,减低了生产成本。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种轴承加工上料装置,其特征在于:包括气缸(1)、楔形块(2)、滚子(3)、支撑板(10)、固定卡槽(11)、压环(5)、夹紧装置(6)、压板(4),所述支撑板(10)安装有固定螺栓(9),支撑板(10)与气缸(1)通过固定螺栓(9)紧固连接,所述支撑板(10)设置有连杆(14),连杆(14)与压板(4)活动连接,所述压板(4)上安装有压环(5),所述支撑板(10)设置有夹紧装置(6),所述固定卡槽(11)位于夹紧装置(6)下方,所述压板(4)上设置有楔形块(2)和滚子(3)。 
2.如权利要求1所述的一种轴承加工上料装置,其特征在于:所述压板(4)的上部为行程端(12),压板(4)的下部为上料端(13),行程端(12)安装有滚子(3),上料端(13)安装有压环(5)。 
3.如权利要求2所述的一种轴承加工上料装置,其特征在于:所述支撑板(10)安装有限位螺栓(7)和复位弹簧(8),复位弹簧(8)与行程端(12)连接。 
4.如权利要求3所述的一种轴承加工上料装置,其特征在于:所述限位螺栓(7)在复位弹簧(8)下方,限位螺栓(7)长度比连杆(14)短5~8cm。 
5.如权利要求1所述的一种轴承加工上料装置,其特征在于:所述压环(5)的横截面为圆形,压环(5)的厚度为3~5cm。 
6.如权利要求1所述的一种轴承加工上料装置,其特征在于:所述固定卡槽(11)上端尺寸大于固定卡槽(11)下端尺寸。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114043579A (zh) * 2021-11-23 2022-02-15 陆世彪 一种家具用木棒自动钻孔装置

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