CN203842518U - 二氧化硅晶体膨润装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种二氧化硅晶体膨润装置，搅拌罐底部设有一个出料口，出料口可由活动的挡板关闭，搅拌罐支撑在底座上；拌罐的顶部敞口，敞口端由防尘盖封闭，并在防尘盖上开有一个进料口；搅拌轴的下端部固套有一个从动带轮，从动带轮通过皮带与电机输出轴上的主动带轮相连；搅拌轴上部伸到搅拌罐内，其伸入端固设有搅拌叶。本实用新型能够让二氧化硅晶体和膨润土均匀地混合在一起，混合充分，由于膨润土易吸水，因此吸水后的膨润土就包裹在二氧化硅晶体外面，从而让二氧化硅晶体膨润，又由于膨润土保水性强，这样就使经过本实用新型处理后的二氧化硅晶体具有保水性，这样就便于施工，从而很好地避免像以前那样出现刮不动、刮不平的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于装饰涂料生产领域，具体地说，尤其涉及一种二氧化硅晶体膨润装置。
背景技术
为本领域技术人员所公知的是，二氧化硅晶体能使水性涂料的品质得到显著的提高，二氧化硅晶体是一种超细粉末。同时，二氧化硅晶体又是一种无保水性的粉末，将含有较高二氧化硅晶体的高品质涂料涂刷到墙面上时会出现吸水太快，刷痕重，装饰性差的现象，这样即不利于施工也不利于这样高性能的产品进入高端涂装市场，为此急需解决上述施工保水技术难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种二氧化硅晶体膨润装置，欲通过该膨润装置让二氧化硅晶体带有保水性。
本实用新型的技术方案如下：一种二氧化硅晶体膨润装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)、搅拌轴(5)和主动带轮(8)，其中搅拌罐(1)底部设有一个出料口，该出料口可由活动的挡板(2)关闭，且搅拌罐(1)支撑在底座(3)上；所述拌罐(1)的顶部敞口，该敞口端由防尘盖(4)封闭，并在防尘盖(4)上开有一个进料口(4a)；所述搅拌轴(5)呈竖直设置，在搅拌轴的下端部固套有一个从动带轮(6)，该从动带轮通过皮带与电机(7)输出轴上的所述主动带轮(8)相连，而电机(7)通过支架(9)与所述搅拌罐(1)固定；所述搅拌轴(5)上部伸到搅拌罐(1)内，该搅拌轴的伸入端固设有搅拌叶。
使用本装置之前，先通过所述防尘盖(4)的进料口(4a)向搅拌罐(1)内加入二氧化硅晶体和膨润土。由于二氧化硅晶体为超细粉末，所述防尘盖(4)能够达到防尘的目的，这样既能避免污染环境，又可以保证操作工人的身体健康。使用本装置时，启动所述电机(7)，该电机(7)带动所述搅拌叶搅拌搅拌罐(1)内的二氧化硅晶体和膨润土，从而让二氧化硅晶体和膨润土均匀地混合在一起；由于膨润土易吸水，因此吸水后的膨润土就包裹在二氧化硅晶体外面，从而让二氧化硅晶体膨润，又由于膨润土保水性强，这样就使二氧化硅晶体具有保水性，这样就便于施工，从而很好地避免像以前那样出现刮不动、刮不平的现象。
采用以上技术方案，本实用新型能够让二氧化硅晶体和膨润土均匀地混合在一起，由于膨润土易吸水，因此吸水后的膨润土就包裹在二氧化硅晶体外面，从而让二氧化硅晶体膨润，又由于膨润土保水性强，这样就使经过本实用新型处理后的二氧化硅晶体具有保水性，这样就便于施工，从而很好地避免像以前那样出现刮不动、刮不平的现象，且本装置结构简单、易于实施。
作为优化设计，所述搅拌叶由主搅拌叶(10)和副搅拌叶(11)组成，其中主搅拌叶(10)为片状结构，该主搅拌叶的底面为平直段，而主搅拌叶(10)的顶面为组合段，并由一个下平直段、两个上平直段和两个弧形段构成，其中两个上平直段对称设在下平直段两边，这两个上平直段均分别通过相应的所述弧形段与下平直段的对应端相连，且弧形段向下凸；所述主搅拌叶(10)中部的侧面与搅拌轴(5)的轴身固定，该主搅拌叶的两端靠近所述搅拌罐(1)内壁；
所述副搅拌叶(11)由连接杆(11a)和搅拌叶片(11b)构成，其中连接杆(11a)为n型结构，该连接杆连接边的中部与所述搅拌轴(5)的轴身固定；所述搅拌叶片(11b)的底面为平直段，该搅拌叶片顶面为下凸的弧形段，而所述搅拌轴(5)的两侧对称设有一片该搅拌叶片，搅拌叶片(11b)顶面的低端靠近搅拌轴(5)，且搅拌叶片(11b)顶面的中部与所述连接杆(11a)对应侧边的下端固定。
采用以上结构，所述搅拌叶采用主搅拌叶(10)和副搅拌叶(11)的结构能够非常均匀地混合二氧化硅晶体和膨润土，从而改善二氧化硅晶体的膨润效果，进而优化本实用新型的使用效果。
为了更进一步改善二氧化硅晶体的膨润效果，并降低所述电机(7)的负载，特将所述主搅拌叶片(10)和搅拌叶片(11b)的顶面均设计为倾斜的曲面，其倾斜方向与所述所述搅拌轴(5)的旋转反方向相反。
作为优选，所述搅拌罐(1)底部的出料口与出料管(12)上端相接，该出料管上端的管壁上开有一个缺口，当所述挡板(2)插入该缺口中时，并可将所述所述搅拌罐(1)底部的出料口关闭。
采用以上结构，所述出料管(12)便于膨润后的二氧化硅晶体排到搅拌罐(1)外，而是否排料由挡板(2)控制，且挡板(2)的安装结构简单，操纵简单、省力。当然，在实际制造过程中，也可以采用其他结构形式来安装所述挡板(2)，如转动式结构，而不局限于本实施例所述的插入式结构。
为了便于进料，特在所述防尘盖(4)的进料口(4a)处固设有一个进料斗(13)。
有益效果：本实用新型能够让二氧化硅晶体和膨润土均匀地混合在一起，混合充分，由于膨润土易吸水，因此吸水后的膨润土就包裹在二氧化硅晶体外面，从而让二氧化硅晶体膨润，又由于膨润土保水性强，这样就使经过本实用新型处理后的二氧化硅晶体具有保水性，这样就便于施工，从而很好地避免像以前那样出现刮不动、刮不平的现象，并很好地克服了现有技术的缺陷，且本装置结构简单、易于实施，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种二氧化硅晶体膨润装置，主要由搅拌罐1、挡板2、底座3、防尘盖4、搅拌轴5、从动带轮6、电机7、主动带轮8、支架9、主搅拌叶10、副搅拌叶11、出料管12和进料斗13构成。其中，所述搅拌罐1底部设有一个出料口，该出料口可由活动的挡板2关闭，且搅拌罐1支撑在底座3上。在本案中，所述搅拌罐1底部的出料口与出料管12上端相接，该出料管12上端的管壁上开有一个缺口，当所述挡板2插入该缺口中，并可将所述所述搅拌罐1底部的出料口关闭。当所述挡板2从该缺口中抽出时，可将所述所述搅拌罐1底部的出料口打开。
所述拌罐1的顶部敞口，该敞口端由防尘盖4封闭，并在防尘盖4上开有一个进料口4a。作为优选，所述防尘盖4的进料口4a处固设有一个进料斗13，该进料斗13为漏斗状结构。
所述搅拌轴5呈竖直设置，在搅拌轴5的下端部固套有一个从动带轮6，该从动带轮通过皮带与电机7输出轴上的所述主动带轮8相连，而电机7通过支架9与所述搅拌罐1固定，这样就能通过电机7带动搅拌轴5转动。当然，实际制造过程中，电机7也可以采用其他结构来带动搅拌轴5转动，如齿轮传动或链条传动。
如图1所示，所述搅拌轴5上部伸到搅拌罐1内，该搅拌轴5的伸入端固设有搅拌叶。在本案中，所述搅拌叶优选由主搅拌叶10和副搅拌叶11组成，其中主搅拌叶10为片状结构，该主搅拌叶10的底面为平直段。所述主搅拌叶10的顶面为组合段，并由一个下平直段、两个上平直段和两个弧形段构成，其中两个上平直段对称设在下平直段两边，这两个上平直段均分别通过相应的所述弧形段与下平直段的对应端相连，且弧形段向下凸。所述主搅拌叶10中部的侧面与搅拌轴5的轴身固定，该主搅拌叶10的两端靠近所述搅拌罐1内壁。
所述副搅拌叶11由连接杆11a和搅拌叶片11b构成，其中连接杆11a为n型结构，该连接杆11a连接边的中部与所述搅拌轴5的轴身固定。所述搅拌叶片11b的底面为平直段，该搅拌叶片11b的顶面为下凸的弧形段。所述搅拌轴5的两侧对称设有一片该搅拌叶片11b，搅拌叶片11b顶面的低端靠近搅拌轴5，且搅拌叶片11b顶面的中部与所述连接杆11a对应侧边的下端固定。作为优选，所述主搅拌叶片10和搅拌叶片11b的顶面均设计为倾斜的曲面，其形状类似于电风扇的扇叶，且主搅拌叶片10和搅拌叶片11b顶面的倾斜方向与所述所述搅拌轴5的旋转反方向相反。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种二氧化硅晶体膨润装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)、搅拌轴(5)和主动带轮(8)，其中搅拌罐(1)底部设有一个出料口，该出料口可由活动的挡板(2)关闭，且搅拌罐(1)支撑在底座(3)上；所述拌罐(1)的顶部敞口，该敞口端由防尘盖(4)封闭，并在防尘盖(4)上开有一个进料口(4a)；所述搅拌轴(5)呈竖直设置，在搅拌轴的下端部固套有一个从动带轮(6)，该从动带轮通过皮带与电机(7)输出轴上的所述主动带轮(8)相连，而电机(7)通过支架(9)与所述搅拌罐(1)固定；所述搅拌轴(5)上部伸到搅拌罐(1)内，该搅拌轴的伸入端固设有搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的二氧化硅晶体膨润装置，其特征在于：所述搅拌叶由主搅拌叶(10)和副搅拌叶(11)组成，其中主搅拌叶(10)为片状结构，该主搅拌叶的底面为平直段，而主搅拌叶(10)的顶面为组合段，并由一个下平直段、两个上平直段和两个弧形段构成，其中两个上平直段对称设在下平直段两边，这两个上平直段均分别通过相应的所述弧形段与下平直段的对应端相连，且弧形段向下凸；所述主搅拌叶(10)中部的侧面与搅拌轴(5)的轴身固定，该主搅拌叶的两端靠近所述搅拌罐(1)内壁；
所述副搅拌叶(11)由连接杆(11a)和搅拌叶片(11b)构成，其中连接杆(11a)为n型结构，该连接杆连接边的中部与所述搅拌轴(5)的轴身固定；所述搅拌叶片(11b)的底面为平直段，该搅拌叶片顶面为下凸的弧形段，而所述搅拌轴(5)的两侧对称设有一片该搅拌叶片，搅拌叶片(11b)顶面的低端靠近搅拌轴(5)，且搅拌叶片(11b)顶面的中部与所述连接杆(11a)对应侧边的下端固定。
3.根据权利要求2所述的二氧化硅晶体膨润装置，其特征在于：所述主搅拌叶片(10)和搅拌叶片(11b)的顶面均为倾斜的曲面，其倾斜方向与所述所述搅拌轴(5)的旋转反方向相反。
4.根据权利要求1或2所述的二氧化硅晶体膨润装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)底部的出料口与出料管(12)上端相接，该出料管上端的管壁上开有一个缺口，当所述挡板(2)插入该缺口中时，并可将所述所述搅拌罐(1)底部的出料口关闭。
5.根据权利要求1所述的二氧化硅晶体膨润装置，其特征在于：所述防尘盖(4)的进料口(4a)处固设有一个进料斗(13)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105921044A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-07 | 苏州东展羽绒服饰有限公司 | 一种纺织用纤维原浆搅拌装置 |
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2014
- 2014-05-09 CN CN201420235230.1U patent/CN203842518U/zh not_active Expired - Lifetime
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