CN203835498U - 一种双排气缸用消声器总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热效果好且隔音效果好的双排气缸用消声器总成。它包括第一排气缸管、第二排气缸管、隔热板和消声箱,消声箱内设有短进气管、长进气管和多孔管,消声箱分为上、中、下三层,短进气管的进口连接第一排气缸管,短进气管的出口置于上层内,长进气管的进口连接第二排气缸管,长进气管的出口置于下层内,多孔管连通上、中、下三层,隔热板安装在消声箱的外侧,隔热板上设有尾管,消声箱的中层上设有出气口,出气口与尾管相连。本实用新型的有益效果是:一个多孔管可以进行两次消声,提高隔音效果,提高了隔热效果,提高声能与热能之间的转化效率,结构简单,安装与拆卸方便快捷,提高使用寿命,提高装置的稳定可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及消声器相关技术领域,尤其是指一种双排气缸用消声器总成。
背景技术
消声器是允许气流通过,却又能阻止或减小声音传播的一种器件,是消除空气动力性噪声的重要措施。消声器能够阻挡声波的传播,允许气流通过,是控制噪声的有效工具。消声器种类很多,但究其消声机理,又可以把它分为六种主要的类型,即阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合式消声器、微穿孔板消声器、小孔消声器和有源消声器。现有的消声器,大多采用阻抗复合型消声原理。由于结构复杂、重量大、高温氧化吸声填料,高速气流冲击吸声填料,水气渗透吸声填料等原因,消声器很容易出现维修频繁、消声效果差,使用周期短等情况。
中国专利授权公告号:CN202866953U,授权公告日2013年4月10日,公开了一种风冷双缸二极低噪音汽油、柴油发电机组用消声器总成,包括第一A级、第一B级消声器及第二A级、第二B级消声器,第一A级、第一B级消声器相固定并且第一B级消声器连接于C级消声器上,第二A级、第二B级消声器相固定并且第二B级消声器连接于C级消声器上,C级消声器连接有第一、第二D级消声器,第一、第二D级消声器连接有E级消声器,所述第一、第二A级消声器结构相同,第一、第二B级消声器结构相同,第一、第二D级消声器结构相同,A级消声器本体内腔设有催化器,催化器位于A级消声器本体横截面上并紧密贴合于A级消声器本体内壁。该实用新型的不足之处在于,通过隔音层和吸音层只能够进行吸音,不能有效的进行隔热,而且由于工作环境恶劣,隔音层和吸音层边缘裸露在外,在使用环境中极易进入水和各种尘埃形成酸碱环境造成隔音层和吸音层损坏脱离,影响其寿命及隔音效果。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足,提供了一种隔热效果好且隔音效果好的双排气缸用消声器总成。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种双排气缸用消声器总成,包括第一排气缸管、第二排气缸管、隔热板和消声箱,所述的消声箱内设有短进气管、长进气管和多孔管,所述的消声箱分为上、中、下三层,所述短进气管的进口连接第一排气缸管,所述短进气管的出口置于上层内,所述长进气管的进口连接第二排气缸管,所述长进气管的出口置于下层内,所述的多孔管连通上、中、下三层,所述的隔热板安装在消声箱的外侧,所述的隔热板上设有尾管,所述消声箱的中层上设有出气口,所述的出气口与尾管相连。
本实用新型中,第一排气缸管通过短进气管进入到消声箱的上层,第二排气缸管通过长进气管进入到消声箱的下层,而进入到上层与下层的声波通过多孔管进行第一次消声,使得一部分声能通过多孔管上的孔摩擦变为热能;而进入到多孔管中的声波在进入到消声箱的中层时,进行第二次消声,使得声能通过多孔管上的孔摩擦变为热能,而产生的热能由多孔管热传导给整个消声箱,通过隔热板的设计,能够一方面将消声箱与其他部件进行隔离,同时另一方面隔热板也能进行一定的散热,消声之后进入到消声箱中层的气流通过出气口从隔热板上的尾管排出,这样设计一个多孔管可以进行两次消声,大大提高了隔音效果,同时采用隔热板的设计,有效的提高了隔热效果。
作为优选,所述的消声箱包括外壳、底盖、端盖和两块隔板,所述的底盖与外壳无缝连接,所述的端盖与外壳无缝连接,所述的两块隔板置于外壳内侧将消声箱分隔成上、中、下三层,所述上层的空间大小与下层的空间大小一致,所述中层的空间大小大于上层的空间大小。上层、中层与下层之间的空间设计,使得上层中的气流和下层的气流进入到中层中时,不会明显的加快中层气流的流动速度,故而使得声波摩擦产生的热能能够被充分的热传导出去,从而提高整个装置的散热效果。
作为优选,所述多孔管的两端均设有管端盖,所述的管端盖与多孔管无缝连接。通过端盖板的设计能够提高上层和下层中的气流进入到中层中的散热效率,气流只能够通过多孔管上的孔进出,不能从多孔管的两端直接进入到多孔管中,故而能够提高声能与热能之间的转化效率。
作为优选,所述多孔管置于上层部分的孔密度与多孔管置于下层部分的孔密度一致,所述多孔管置于中层部分的孔密度小于多孔管置于上层部分的孔密度。由于中层的空间大小要大于上层与下层任何一层的空间大小,故而若减小多孔管置于中层部分的孔密度,能够使得气流从多孔管到中层的速度加快,从而提高声能与热能之间的转换,有效的提高散热效果。
作为优选,所述短进气管的进口与长进气管的进口均置于端盖上,所述短进气管和长进气管与端盖均是一体成型的,所述长进气管的出口穿过两块隔板置于下层中。这样设计便于结构的简化,使得安装与拆卸更为方便快捷。
作为优选,所述第一排气缸管与短进气管连接处以及第二排气缸管与长进气管连接处设有进气法兰,所述的第一排气缸管和第二排气缸管与进气法兰是一体成型的,所述的进气法兰通过垫片与端盖螺纹连接,所述第一排气缸管与第一排气缸的连接处设有排气法兰,所述的第二排气缸管与第二排气缸的连接处亦设有排气法兰,所述的第一排气缸管和第二排气缸管之间设有加固板。这样设计不仅能够简化结构便于安装与拆卸,还能够提高第一排气缸管和第二排气缸管之间的稳定性,使其作为一个整体,不易损坏。
作为优选,所述外壳的一侧上设有螺纹安装支架,所述的隔热板通过紧固螺栓与螺纹安装支架连接,所述的端盖上方设有消声器夹,所述的消声器夹通过紧固螺栓与隔热板连接,所述的隔热板上且位于尾管处设有加固盖。加固盖能够加强尾管的牢固程度,同时消声器夹能够方便定位隔热板在消声箱上的位置,便于隔热板的安装。
作为优选,所述的消声器夹上方设有支架,所述的支架通过固定螺栓和固定螺母与消声器夹可拆卸连接,所述的支架一端设有基板,所述的基板上设有护板,所述的护板置于第二排气缸管的上方。这种设计机构能够保护第二排气缸管不受其他部件的损坏,提高了装置的使用寿命。
作为优选,所述外壳的外侧且与隔热板相对的一侧上设有下架,所述的下架上设有低安装支架,所述的低安装支架与下架可拆卸连接。通过下架与低安装支架的配合,能够方便整个装置的安装与拆卸,进一步提高整个装置的安装稳定可靠性。
作为优选,所述的隔热板上设有若干散热孔,所述的散热孔上设有向外翻折的翻板,所述翻板与隔热板的夹角小于90度且翻板在隔热板上的朝向向下。通过翻板的设计能够提高隔热板的散热效果。
本实用新型的有益效果是:一个多孔管可以进行两次消声,提高隔音效果,提高了隔热效果,提高声能与热能之间的转化效率,结构简单,安装与拆卸方便快捷,提高使用寿命,提高装置的稳定可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是图3中XX处的剖面结构示意图。
图中:1.隔板,2.多孔管,3.管端盖,4.进气法兰,5.短进气管,6.长进气管,7.外壳,8.加固盖,9.端盖,10.底盖,11.消声器夹,12.尾管,13.螺纹安装支架,14.下架,15.隔热板,16.垫片,17.第二排气缸管,18.第一排气缸管,19.排气法兰,20.加固板,21.基板,22.支架,23.护板,24.低安装支架,25.紧固螺栓,26.固定螺栓,27.进气螺栓,28.固定螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2、图3、图4所述的实施例中,一种双排气缸用消声器总成,包括第一排气缸管18、第二排气缸管17、隔热板15和消声箱,消声箱内设有短进气管5、长进气管6和多孔管2,消声箱分为上、中、下三层,短进气管5的进口连接第一排气缸管18,短进气管5的出口置于上层内,长进气管6的进口连接第二排气缸管17,长进气管6的出口置于下层内,多孔管2连通上、中、下三层,隔热板15安装在消声箱的外侧,隔热板15上设有尾管12,消声箱的中层上设有出气口,出气口与尾管12相连。
如图4所示,消声箱包括外壳7、底盖10、端盖9和两块隔板1,底盖10与外壳7无缝连接,端盖9与外壳7无缝连接,两块隔板1置于外壳7内侧将消声箱分隔成上、中、下三层,上层的空间大小与下层的空间大小一致,中层的空间大小大于上层的空间大小。其中:多孔管2的两端均设有管端盖3,管端盖3与多孔管2无缝连接,多孔管2置于上层部分的孔密度与多孔管2置于下层部分的孔密度一致,多孔管2置于中层部分的孔密度小于多孔管2置于上层部分的孔密度。短进气管5的进口与长进气管6的进口均置于端盖9上,短进气管5和长进气管6与端盖9均是一体成型的,长进气管6的出口穿过两块隔板1置于下层中,第一排气缸管18与短进气管5连接处以及第二排气缸管17与长进气管6连接处设有进气法兰4,第一排气缸管18和第二排气缸管17与进气法兰4是一体成型的,进气法兰4与端盖9之间设有垫片16,进气法兰4通过进气螺栓27与端盖9螺纹连接,第一排气缸管18与第一排气缸的连接处设有排气法兰19,第二排气缸管17与第二排气缸的连接处亦设有排气法兰19,第一排气缸管18和第二排气缸管17之间设有加固板20。
如图2、图3所示,外壳7的一侧上设有螺纹安装支架13,隔热板15通过紧固螺栓25与螺纹安装支架13连接,端盖9上方设有消声器夹11,消声器夹11通过紧固螺栓25与隔热板15连接,隔热板15上且位于尾管12处设有加固盖8。其中:消声器夹11上方设有支架22,支架22通过固定螺栓26和固定螺母28与消声器夹11可拆卸连接,支架22一端设有基板21,基板21上设有护板23,护板23置于第二排气缸管17的上方。隔热板15上设有若干散热孔,散热孔上设有向外翻折的翻板,翻板与隔热板15的夹角小于90度且翻板在隔热板15上的朝向向下。外壳7的外侧且与隔热板15相对的一侧上设有下架14,下架14上设有低安装支架24,低安装支架24与下架14可拆卸连接。
本实用新型中,第一排气缸管18通过短进气管5进入到消声箱的上层,第二排气缸管17通过长进气管6进入到消声箱的下层,而进入到上层与下层的声波通过多孔管2置于上层和下层的部分进行第一次消声,使得一部分声能通过多孔管2上的孔摩擦转化为热能,热能通过热传导给整个消声箱进行散热;之后,进入到多孔管2中的声波在从多孔管2内部进入到消声箱的中层时,进行第二次消声,使得声波通过多孔管2上的孔摩擦转化为热能,而产生的热能由多孔管2热传导给整个消声箱。通过消声箱外壳7上的下架14与低安装支架24相配合,将整个消声器总成固定在相应的位置处,同时消声器夹11上的支架22、基板21及护板23设计结构,一方面能够保护第二排气缸管17,另一方面起到安装固定作用,提高该消声器总成的牢固程度。通过隔热板15的设计,一方面能够将消声箱与其他部件进行隔离,防止消声箱所产生的散热温度对其他部件造成不利影响;同时另一方面气流二次消声之后进入到消声箱中层的气流通过出气口从隔热板15上的尾管12排出,隔热板15也能起到一定的散热作用。
Claims (10)
1.一种双排气缸用消声器总成,其特征是,包括第一排气缸管(18)、第二排气缸管(17)、隔热板(15)和消声箱,所述的消声箱内设有短进气管(5)、长进气管(6)和多孔管(2),所述的消声箱分为上、中、下三层,所述短进气管(5)的进口连接第一排气缸管(18),所述短进气管(5)的出口置于上层内,所述长进气管(6)的进口连接第二排气缸管(17),所述长进气管(6)的出口置于下层内,所述的多孔管(2)连通上、中、下三层,所述的隔热板(15)安装在消声箱的外侧,所述的隔热板(15)上设有尾管(12),所述消声箱的中层上设有出气口,所述的出气口与尾管(12)相连。
2.根据权利要求1所述的一种双排气缸用消声器总成,其特征是,所述的消声箱包括外壳(7)、底盖(10)、端盖(9)和两块隔板(1),所述的底盖(10)与外壳(7)无缝连接,所述的端盖(9)与外壳(7)无缝连接,所述的两块隔板(1)置于外壳(7)内侧将消声箱分隔成上、中、下三层,所述上层的空间大小与下层的空间大小一致,所述中层的空间大小大于上层的空间大小。
3.根据权利要求1或2所述的一种双排气缸用消声器总成,其特征是,所述多孔管(2)的两端均设有管端盖(3),所述的管端盖(3)与多孔管(2)无缝连接。
4.根据权利要求3所述的一种双排气缸用消声器总成,其特征是,所述多孔管(2)置于上层部分的孔密度与多孔管(2)置于下层部分的孔密度一致,所述多孔管(2)置于中层部分的孔密度小于多孔管(2)置于上层部分的孔密度。
5.根据权利要求2所述的一种双排气缸用消声器总成,其特征是,所述短进气管(5)的进口与长进气管(6)的进口均置于端盖(9)上,所述短进气管(5)和长进气管(6)与端盖(9)均是一体成型的,所述长进气管(6)的出口穿过两块隔板(1)置于下层中。
6.根据权利要求5所述的一种双排气缸用消声器总成,其特征是,所述第一排气缸管(18)与短进气管(5)连接处以及第二排气缸管(17)与长进气管(6)连接处设有进气法兰(4),所述的第一排气缸管(18)和第二排气缸管(17)与进气法兰(4)是一体成型的,所述的进气法兰(4)通过垫片(16)与端盖(9)螺纹连接,所述第一排气缸管(18)与第一排气缸的连接处设有排气法兰(19),所述的第二排气缸管(17)与第二排气缸的连接处亦设有排气法兰(19),所述的第一排气缸管(18)和第二排气缸管(17)之间设有加固板(20)。
7.根据权利要求2所述的一种双排气缸用消声器总成,其特征是,所述外壳(7)的一侧上设有螺纹安装支架(13),所述的隔热板(15)通过紧固螺栓(25)与螺纹安装支架(13)连接,所述的端盖(9)上方设有消声器夹(11),所述的消声器夹(11)通过紧固螺栓(25)与隔热板(15)连接,所述的隔热板(15)上且位于尾管(12)处设有加固盖(8)。
8.根据权利要求7所述的一种双排气缸用消声器总成,其特征是,所述的消声器夹(11)上方设有支架(22),所述的支架(22)通过固定螺栓(26)和固定螺母(28)与消声器夹(11)可拆卸连接,所述的支架(22)一端设有基板(21),所述的基板(21)上设有护板(23),所述的护板(23)置于第二排气缸管(17)的上方。
9.根据权利要求2或7或8所述的一种双排气缸用消声器总成,其特征是,所述外壳(7)的外侧且与隔热板(15)相对的一侧上设有下架(14),所述的下架(14)上设有低安装支架(24),所述的低安装支架(24)与下架(14)可拆卸连接。
10.根据权利要求1或2或7或8所述的一种双排气缸用消声器总成,其特征是,所述的隔热板(15)上设有若干散热孔,所述的散热孔上设有向外翻折的翻板,所述翻板与隔热板(15)的夹角小于90度且翻板在隔热板(15)上的朝向向下。
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CN201420213353.5U CN203835498U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 一种双排气缸用消声器总成 |
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