CN203834938U - 剪力墙内管道预留槽定型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪力墙内管道预留槽定型模具，包括钢模具和多个将所述钢模具固定于剪力墙施工用墙体模板上的连接件，所述钢模具为由钢模板以及位于钢模板上下两侧的顶板和底板组成的钢槽，所述钢槽的横截面为等腰梯形，所述钢槽的结构和尺寸均与所施工预留槽的结构和尺寸一致，所述预留槽为等腰梯形槽，所述顶板和底板均为等腰梯形板；所述钢模板的外侧壁与所述墙体模板的内侧壁紧贴；所述钢槽的槽底宽度为45～55mm且其槽口宽度为35～45mm，所述钢槽的长度为500～1500mm且其槽深为25～35mm。本实用新型结构简单、设计合理、投入成本较低且拆装简便、使用效果好，能有效提高剪力墙内管道预留槽的施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种剪力墙内管道预留槽定型模具。
背景技术
土建施工过程中，尤其是对卫生间、厨房等多水房间进行施工时，需要在剪力墙内布设管道(如给水管道等)。实际对剪力墙进行施工时，需要在剪力墙的墙体上施工铺设管道的预留槽。目前，对管道预留槽进行施工时，一般都采用采用塑料泡沫外缠胶带作为预留槽施工的定型模具，由于塑料泡沫形状不稳定，容易变形、移位，相应造成所施工成型预留槽的施工质量较差、合格率较低，不满足施工要求。另外，由于定型模具固定在剪力墙内的钢筋网片上，实际固定定型模具时，经常出现定型模具的固定位置不合理、固定不便、固定不牢固等情形，从而使得预留槽的施工合格率大幅降低。因而，现如今需要一种结构简单、设计合理、投入成本较低且拆装简便、使用效果好的剪力墙内管道预留槽定型模具，能有效提高剪力墙内管道预留槽的施工质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种剪力墙内管道预留槽定型模具，其结构简单、设计合理、投入成本较低且拆装简便、使用效果好，能有效提高剪力墙内管道预留槽的施工质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种剪力墙内管道预留槽定型模具，其特征在于：包括钢模具和多个将所述钢模具固定于剪力墙施工用墙体模板上的连接件，所述钢模具为由钢模板以及位于钢模板上下两侧的顶板和底板组成的钢槽，所述钢槽的横截面为等腰梯形，所述钢槽的结构和尺寸均与所施工预留槽的结构和尺寸一致，所述预留槽为等腰梯形槽，所述顶板和底板均为等腰梯形板；所述钢模板的外侧壁与所述墙体模板的内侧壁紧贴；所述钢槽的槽底宽度为45mm～55mm且其槽口宽度为35mm～45mm，所述钢槽的长度为500mm～1500mm且其槽深为25mm～35mm。
上述剪力墙内管道预留槽定型模具，其特征是：所述连接件为连接螺栓，所述连接螺栓的螺栓杆紧固固定在所述钢模具上且其与所述钢模具密封连接；所述墙体模板开有多个分别供多个所述连接螺栓的螺栓杆穿出的螺栓孔。
上述剪力墙内管道预留槽定型模具，其特征是：多个所述连接件均布设在钢模具的中心线上，且多个所述连接件由上至下进行布设。
上述剪力墙内管道预留槽定型模具，其特征是：所述连接件的数量为两个，两个所述连接件分别布设在钢模具的上下两侧。
上述剪力墙内管道预留槽定型模具，其特征是：所述钢模板由一块矩形钢板弯曲而成。
上述剪力墙内管道预留槽定型模具，其特征是：所述钢模具呈竖直向布设，所述顶板和底板均呈水平布设，多个所述连接螺栓均呈水平布设。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、结构简单、设计合理且加工制作简便，投入成本较低。
2、拆装方便，本实用新型固定于剪力墙的墙体模板上，不仅固定牢靠，而且固定方便，固定牢固。实际固定时，只需通过连接螺栓将模具固定在墙体模板上即可，无需再将定型模具固定在钢筋笼上，模具固定省时省力，并且定位准确。
3、能重复多次使用且投入施工成本较低。
4、使用效果好，采用横截面形状为等腰梯形的钢槽，不仅加工简便，而且剪力墙混凝土浇筑完成后，拆卸方便，并且不会发生变形和移位，因而能有效提高剪力墙内管道预留槽的施工质量，能有效提高剪力墙内管道预留槽的施工合格率，剪力墙内管道预留槽的施工合格率达到98％。
5、经济效益和社会效益显著，定型模具的外侧壁与墙体模板的内侧壁紧贴，因而能有效保证所浇注混凝土不进入定型模具内，预留槽成型效果好，并且不会造成混凝土等材料浪费，有效减少了材料浪费及对环境污染。剪力墙内管道预留槽的合格率大幅提高，因而能大幅减少预留槽返修施工费用，并且减少了二次开槽对混凝土墙结构的影响，提高了施工工效和工程质量，推广应用前景广泛。
综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、投入成本较低且拆装简便、使用效果好，能有效提高剪力墙内管道预留槽的施工质量。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态参考图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的内部结构示意图。
附图标记说明:
1-1—钢模板； 1-2—顶板； 1-3—底板；
2—连接螺栓； 3—外侧钢筋网片； 3-1—横向钢筋；
3-11—钢筋弯曲段； 3-2—纵向钢筋。
具体实施方式
如图1、图2及图3所示，本实用新型包括钢模具和多个将所述钢模具固定于剪力墙施工用墙体模板上的连接件，所述钢模具为由钢模板1-1以及位于钢模板1-1上下两侧的顶板1-2和底板1-3组成的钢槽，所述钢槽的横截面为等腰梯形，所述钢槽的结构和尺寸均与所施工预留槽的结构和尺寸一致，所述预留槽为等腰梯形槽，所述顶板1-2和底板1-3均为等腰梯形板。所述钢模板1-1的外侧壁与所述墙体模板的内侧壁紧贴。所述钢槽的槽底宽度为45mm～55mm且其槽口宽度为35mm～45mm，所述钢槽的长度为500mm～1500mm且其槽深为25mm～35mm。
本实施例中，所述连接件为连接螺栓2，所述连接螺栓2的螺栓杆紧固固定在所述钢模具上且其与所述钢模具密封连接。所述墙体模板开有多个分别供多个所述连接螺栓2的螺栓杆穿出的螺栓孔。
实际使用时，所述连接件也可以采用其它类型的紧固连接件。
本实施例中，多个所述连接件均布设在钢模具1的中心线上，且多个所述连接件由上至下进行布设。
本实施例中，所述连接件的数量为两个，两个所述连接件分别布设在钢模具1的上下两侧。
实际使用时，可以根据具体需要，对所述连接件的数量和各连接件的布设位置进行相应调整。
实际加工时，所述钢模板由一块矩形钢板弯曲而成。
本实施例中，所述钢模具呈竖直向布设，所述顶板1-2和底板1-3均呈水平布设，多个所述连接螺栓2均呈水平布设。
实际施工时，所述剪力墙内设置有由多个钢筋网片组成的钢筋笼，所述定型模具位于所述钢筋笼外侧，多个所述钢筋网片中位于最外侧的钢筋网片为外侧钢筋网片3，本实用新型固定在外侧钢筋网片3上，所述外侧钢筋网片3上上设置有供本实用新型固定且向内凹陷的模具固定槽。
本实施例中，所述外侧钢筋网片3由多道由上至下布设的横向钢筋3-1和多道由左至右布设的纵向钢筋3-2绑扎而成，所述外侧钢筋网片3上钢模具1所固定的区域为模具固定区，横向钢筋3-1中位于所述模具固定区内的钢筋节段为槽内横向钢筋段，所述槽内横向钢筋段为向内弯曲后形成的钢筋弯曲段3-11。
本实施例中，所述钢筋弯曲段3-11为弓型钢筋段。
多道所述纵向钢筋3-2中的下部位于所述模具固定区内的纵向钢筋3-2为槽内纵向钢筋，所述外侧钢筋网片3中除所述槽内纵向钢筋之外的纵向钢筋3-2均为非槽内纵向钢筋，所述外侧钢筋网片3中的所有槽内纵向钢筋均布设在第一竖直面上。所述外侧钢筋网片3中的所述槽内纵向钢筋的数量为两道，两道所述槽内纵向钢筋布设在第二竖直面上，所述第二竖直面位于所述第一竖直面内侧且二者之间的间距为15mm～30mm。本实施例中，所述第二竖直面位于所述第一竖直面内侧且二者之间的间距为20mm。
本实施例中，所述外侧钢筋网片3中的所有钢筋弯曲段3-11组成所述模具固定槽。实际施工时，只需将位于所述模具固定区内的纵向钢筋3-2外移20mm，且对外侧钢筋网片3绑扎之前，将位于所述模具固定区内的所述槽内横向钢筋段向内弯曲，待所述钢筋笼绑扎完成后，便获得所述模具固定槽。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种剪力墙内管道预留槽定型模具，其特征在于：包括钢模具和多个将所述钢模具固定于剪力墙施工用墙体模板上的连接件，所述钢模具为由钢模板(1-1)以及位于钢模板(1-1)上下两侧的顶板(1-2)和底板(1-3)组成的钢槽，所述钢槽的横截面为等腰梯形，所述钢槽的结构和尺寸均与所施工预留槽的结构和尺寸一致，所述预留槽为等腰梯形槽，所述顶板(1-2)和底板(1-3)均为等腰梯形板；所述钢模板(1-1)的外侧壁与所述墙体模板的内侧壁紧贴；所述钢槽的槽底宽度为45mm～55mm且其槽口宽度为35mm～45mm，所述钢槽的长度为500mm～1500mm且其槽深为25mm～35mm。
2.按照权利要求1所述的剪力墙内管道预留槽定型模具，其特征在于：所述连接件为连接螺栓(2)，所述连接螺栓(2)的螺栓杆紧固固定在所述钢模具上且其与所述钢模具密封连接；所述墙体模板开有多个分别供多个所述连接螺栓(2)的螺栓杆穿出的螺栓孔。
3.按照权利要求1或2所述的剪力墙内管道预留槽定型模具，其特征在于：多个所述连接件均布设在钢模具(1)的中心线上，且多个所述连接件由上至下进行布设。
4.按照权利要求1或2所述的剪力墙内管道预留槽定型模具，其特征在于：所述连接件的数量为两个，两个所述连接件分别布设在钢模具(1)的上下两侧。
5.按照权利要求1或2所述的剪力墙内管道预留槽定型模具，其特征在于：所述钢模板由一块矩形钢板弯曲而成。
6.按照权利要求2所述的剪力墙内管道预留槽定型模具，其特征在于：所述钢模具呈竖直向布设，所述顶板(1-2)和底板(1-3)均呈水平布设，多个所述连接螺栓(2)均呈水平布设。
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| CN201420272245.5U CN203834938U (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 剪力墙内管道预留槽定型模具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105735635A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-07-06 | 北京城建建设工程有限公司 | 一种混凝土墙面留槽施工装置及留槽施工方法 |
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