CN205259590U - 一种墙体浇筑容器模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙体浇筑容器模具，属于建筑用模具，其包括：平行而设的地脚线板材、装在所述地脚线板材上的模板块以及固定所述模板块的模板固定件，其中，所述模板块包括分别用于墙体平面和转角处的长整形模板块和转角模板块以及用于门窗线部位封口的门窗洞模板块。本实用新型专业用于一体式发酵墙体的施工过程，通过模板块无缝连接形成平整面，以便浇筑形成的墙体光滑、平整；有序连续间隔排列的模板固定件，使得每天浇筑的水泥混合砂浆量统一，发酵膨胀后墙体高度易掌控；且同时具有密封性好、轻便、可重复使用、节省成本以及便于安装等诸多优点。

Description

一种墙体浇筑容器模具

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用模具，更具体的涉及一种墙体浇筑容器模具。

背景技术

从一方面看，在墙体构筑领域内常见的浇筑容器模具有三种，分别是木模、铁模和铝模。木模由于变形大、密封性能差，可重复使用性低；铁模和铝模其质量较大，因此导致其在运输和安装上多有不便，而且安装效率也较低，整体成本和代价较高，性价比低。

从另一方面看，由于一体式发酵墙体能够很好的解决加气混凝土砌块墙体容易产生裂缝的问题，因此有望被大面积推广，发展前景非常乐观的一种新型墙体材料。但是，在实际的设计研发过程中，出现一个问题，目前本领域内所使用的墙体浇筑容器模具，即上述三种模具，都无法达到一体式发酵墙体的施工要求。因为自发酵的水泥混合砂浆浇筑形成一体式发酵墙体过程中，水泥混合砂浆经过发酵后体积会膨胀变大，因此，现有的浇筑容器模具很难有针对性的符合要求。

鉴于此，如何设计一种能够配合一体式发酵墙体使用，且同时具有密封性好、轻便、可重复使用、节省成本并便于安装的浇筑容器模具，是业界亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种墙体浇筑容器模具。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种墙体浇筑容器模具，包括：平行而设的地脚线板材、装在所述地脚线板材上的模板块以及固定所述模板块的模板固定件，其中，所述模板块还包括分别用于墙体平面和转角处的长整形模板块和转角模板块以及用于门窗线部位封口的门窗洞模板块。

作为优选方案，所述长整形模板块由竖直交替连续排列的公口模板块和母口模板块构成，公、母口模板块横截面呈U字形，其具有两个侧块和一个壁块，所述公口模板块的壁块与其侧块相交的两端向外延伸形成凸口，所述母口模板块的壁块与其侧块相交的两端凹入形成凹口，所述凸口与所述凹口相互拼接。

作为优选方案，所述公、母口模板块的两个侧块之间增设有肋块。

作为优选方案，所述转角模板块分为仅与公口模板块相互拼接的内转角模板块和外转角模板块，所述内、外转角模板块是由母口模板块的两个侧块相对或相背90°而弯折形成。

作为优选方案，所述模板固定件包括：水平设于所述模板块外侧面的方通，设于模板块之间的PVC圆管，以及依次穿接两侧的方通、模板块侧块和PVC圆管的螺纹管，所述螺纹管两端使用螺母紧固。

作为优选方案，上下每隔70cm固定一排所述方通，所述螺纹管和PVC圆管在方通上每隔70cm安装固定。

作为优选方案，所述地脚线板材横截面的外侧面呈上下两级阶梯状，所述长整形模板块和转角模板块的底端部背向侧块的一侧形成有阶梯凹口，所述阶梯凹口与地脚线板材的上阶梯面相互拼接。

作为优选方案，所述地脚线板材的下阶梯面上使用膨胀螺丝固定安装。

作为优选方案，在两个所述地脚线板材之间的沟槽道中浇筑C10-C15素混凝土，形成基础垫层。

作为优选方案，所述门窗洞模板块横截面呈U字形结构，并使用铁钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型的浇筑容器模具专业用于一体式发酵墙体的施工过程，通过模板块无缝连接形成平整面，以便浇筑形成的墙体光滑、平整；有序间隔排列的模板固定件，使得每天浇筑的水泥混合砂浆量统一，发酵膨胀后墙体高度易掌控。而且相比现有的浇筑容器模具，其具有密封性好、轻便、可重复使用、节省成本以及便于安装等诸多优点，不仅在一体式发酵墙体的施工应用，在其他墙体施工方面，也可以替代现有的容器模具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：

图1为本实用新型较佳实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的地脚线板材横截面示意图；

图3为本实用新型较佳实施例的公口模板块结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例的母口模板块结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例的内转角模板块结构示意图；

图6为本实用新型较佳实施例的外转角模板块结构示意图；

图7为本实用新型较佳实施例的门窗洞模板块结构示意图；

图8为本实用新型较佳实施例的模板固定件安装结构示意图；

图9为本实用新型较佳实施例的安装过程示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。下述实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参见图1，本实用新型较佳实施例中设计的一种墙体浇筑容器模具，其包括：地脚线板材100、模板块200和模板固定件300，地脚线板材100安装在地面上，模板块200设置在地脚线板材100之上，模板固定件300将模板块200定位固定。

请参见图2，具体地，首先安装地脚线板材100，成对的地脚线板材100平行相对而设，地脚线板材100横截面的内侧呈竖直面，外侧面呈上下两级阶梯面。根据墙体的宽度对地脚线板材100抄平，并在地脚线板材100的下阶梯面上使用膨胀螺丝固定安装。在两个地脚线板材100之间的沟槽道中浇筑C10-C15素混凝土，从而形成基础垫层110。按照现行规范【国家现行建筑工程规范一览表（20140123）】要求，加气混凝土砌块墙体基部的10~15cm高度内必须作素混凝土防潮层。在本实用新型中，浇筑素混凝土形成基础垫层110，不仅满足了现行规范的要求，明确了墙体平面的几何尺寸，增固地脚；而且基础垫层110上的凹口与墙体模板块200的对接，只需要通过本新型提及的其它构件固定，便可达到密封的程度。

请参见图3和图4，然后安装模板块200，模板块200有不同的类型和规格，其主要分三种类型，分别为长整形模板块、转角模板块和门窗洞模板块250，其中，长整形模板块又可分为公口模板块210和母口模板块220。公口模板块210的横截面呈U字形结构，其具有两个侧块及垂直连接于两个侧块的壁块，上述壁块与侧块相交的两端向外延伸形成有凸口211。母口模板块220的横截面亦呈U字形结构，其也具有两个侧块及垂直连接于两个侧块的壁块，上述壁块与侧块相交的两端凹入形成豁口，即称之为凹口221。公口模板块210和母口模板块220竖直交替连续排列，公口模板块的凸口211与母口模板块的凹口221相互契合，从而使不同规格、类型的长整形模板块能够无缝连接成面，适应不同的墙体。模板块凹凸口相接的作用：一是能够达到模具密封性能要求；二是便于模板的安装和墙体成型后的拆除，并且不会伤害墙体。在实际使用过程中，预制的长整形模板块的宽度规格优选有363cm、250cm、150cm、100cm以及75cm，共五种规格。

进一步地，当长整形模板块的宽度较大时，在每个长整形模板块的两个侧块之间还增设有与其平行的肋块201，能够起到稳固加强的作用。

请参见图5和图6，遇到墙体转角处则采用转角模板块。转角模板块又分为内转角模板块230和外转角模板块240。在实际安装使用过程中，为了便于施工，在安装长整形模板块遇到转角时，均要求由公口模板块210与转角模板块相接，因此，可以理解为内转角模板块230和外转角模板块240均是由母口模板块220变形而来。具体地，将母口模板块220的两个侧块相对90°弯折即可形成内转角模板块230；将母口模板块220的两个侧块相背90°弯折即可形成外转角模板块240。由此，公口模板块的凸口211即可与内转角模板块230或外转角模板块240的凹口相互契合，从而使不同规格、类型的长整形模板块和转角模板块能够无缝拼接。与传统的浇筑容器模具相比，本实用新型增设有转角模板块，满足了实际建筑中墙体大小不一的情况，规格和类型灵活度高，具有很高的适应性。

上述长整形模板块和转角模板块的底端部为了能够配合安装在地脚线板材100上，均在所有底端部上背向侧块的一侧形成有阶梯凹口，上述阶梯凹口与地脚线板材100的上阶梯面相互契合，使安装完后的模具内部形成浇筑空腔。

请参见图7，门窗洞模板块250的横截面呈U字形结构，用于门窗线部位封口。门窗洞模板块250嵌入安装到浇筑空腔内侧，使用铁钉固定连接即可。

优选地，本实用新型的模板材料采用一种可降解的环保复合塑料模板，重量只有塑料比重的70%，是木模重量的60%。

请参见图8，模板块200组装好后，就需要用模板固定件300将其固定牢固。模板固定件300主要包括方通310、PVC圆管320和螺纹管330。方通310的横截面尺寸呈4cm×4cm大小，方通310在模板块200的外侧面上水平放置。PVC圆管320水平置于浇筑空腔内，长度与设计的墙宽相同，用于固定模板块的内侧面之间距离。螺纹管330依次垂直穿接一侧的方通310和模板块侧块、PVC圆管320、另一侧的模板块侧块和方通310，并在螺纹管330两端使用螺母340拧紧锁死。安装时，上下每隔70cm固定一排水平面上连续的方通310，螺纹管330和PVC圆管320在方通310上每隔70cm安装固定。

具体地请参见图9，即本实用新型模具的安装过程。安装好上述模具后，任意选择与天花板相邻的一处模板块钻孔，每个1.5m处钻孔形成浇筑孔，将现场制备好的自发酵混合水泥砂浆通过泵管泵入浇筑空腔内，每天只浇筑一次，一次浇筑70cm的高度，发酵后高度能达到95cm~100cm。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种墙体浇筑容器模具，其特征在于，包括：平行而设的地脚线板材、装在所述地脚线板材上的模板块以及固定所述模板块的模板固定件，其中，所述模板块还包括分别用于墙体平面和转角处的长整形模板块和转角模板块以及用于门窗线部位封口的门窗洞模板块。

2.根据权利要求1所述的墙体浇筑容器模具，其特征在于，所述长整形模板块由竖直交替连续排列的公口模板块和母口模板块构成，公、母口模板块横截面呈U字形，其具有两个侧块和一个壁块，所述公口模板块的壁块与其侧块相交的两端向外延伸形成凸口，所述母口模板块的壁块与其侧块相交的两端凹入形成凹口，所述凸口与所述凹口相互拼接。

3.根据权利要求2所述的墙体浇筑容器模具，其特征在于，所述公、母口模板块的两个侧块之间增设有肋块。

4.根据权利要求2或3所述的墙体浇筑容器模具，其特征在于，所述转角模板块分为仅与公口模板块相互拼接的内转角模板块和外转角模板块，所述内、外转角模板块是由母口模板块的两个侧块相对或相背90°而弯折形成。

5.根据权利要求4所述的墙体浇筑容器模具，其特征在于，所述模板固定件包括：水平设于所述模板块外侧面的方通，设于模板块之间的PVC圆管，以及依次穿接两侧的方通、模板块侧块和PVC圆管的螺纹管，所述螺纹管两端使用螺母紧固。

6.根据权利要求5所述的墙体浇筑容器模具，其特征在于，上下每隔70cm固定一排所述方通，所述螺纹管和PVC圆管在方通上每隔70cm安装固定。

7.根据权利要求4所述的墙体浇筑容器模具，其特征在于，所述地脚线板材横截面的外侧面呈上下两级阶梯状，所述长整形模板块和转角模板块的底端部背向侧块的一侧形成有阶梯凹口，所述阶梯凹口与地脚线板材的上阶梯面相互拼接。

8.根据权利要求5所述的墙体浇筑容器模具，其特征在于，所述地脚线板材的下阶梯面上使用膨胀螺丝固定安装。

9.根据权利要求5至8任一项所述的墙体浇筑容器模具，其特征在于，在两个所述地脚线板材之间的沟槽道中浇筑C10-C15素混凝土，形成基础垫层。

10.根据权利要求5至8任一项所述的墙体浇筑容器模具，其特征在于，所述门窗洞模板块横截面呈U字形结构，并使用铁钉固定。