CN203833134U - 一种螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋输送机，旨在提供一种螺旋输送机，能够防止煤灰堆积、结块在输送通道的底部，并且方便清理，其技术方案要点是包括机架以及设置在机架上的送料管、转动轴、螺旋叶片与第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动转动轴转动，所述送料管包括顶板、底板以及两个侧板，送料管的两端分别设有进料口与出料口，所述机架的一侧设有用于防止煤灰堆积在底板上的吹风机构，所述吹风机构包括鼓风机，所述底板沿转动轴的轴线方向设有若干进气口，所述鼓风机通过导管连接各进气口；所述底板与螺旋叶片之间设有夹板，所述夹板上设有若干通孔，所述夹板与底板之间设有煤灰清理机构，本实用新型适用于螺旋输送机。

Description

一种螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备技术领域，更具体地说，它涉及一种螺旋输送机。 

背景技术

旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。 

目前，市场上的用于输送煤块的螺旋输送机，由于煤块中时常伴有小颗粒的碎煤或是煤灰，在长期使用过程中，煤灰会慢慢沉积在输送机输送通道的底部，螺杆叶片的外圆周面与输送通道的底板之间，特别是在潮湿的环境中，煤灰还会结块，不仅浪费资源，而且堆积在输送通道的底部难以清理；万一在遇到因意外情况停机的时候，再次启动螺旋输送机，会造成螺杆转动的阻力变大、导致电机过载甚至是螺杆断裂的情况发生。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺旋输送机，能够防止煤灰堆积、结块在输送通道的底部，并且方便清理。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺旋输送机，包括机架以及设置在机架上的送料管、转动轴、螺旋叶片与第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动转动轴转动，所述送料管包括顶板、底板以及两个侧板，送料管的两端分别设有进料口与出料口，其特征是：所述机架的一侧设有用于防止煤灰堆积在底板上的吹风机构，所述吹风机构包括鼓风机，所述底板沿转动轴的轴线方向设有若干进气口，所述鼓风机通过导管连接各进气口； 

所述底板与螺旋叶片之间设有夹板，所述夹板上设有若干通孔，所述夹板与底板之间设有煤灰清理机构。

通过采用上述技术方案，在平时送煤的时候，能够利用鼓风机从送料管的底板处往上送风，将要堆积在底部的煤灰吹起，实现防止煤灰在底板上堆积；设置夹板，以及在夹板上打通孔，由于为了保证螺旋输送机的输送，不会选用过高风压的鼓风机，因此，还是会有一些颗粒稍大的煤灰、煤块堆积，然后利用通孔，将小颗粒的煤灰、煤块过滤下来，在停机检修、维护的时候，或是可以与鼓风机配合交替使用，利用煤灰清理机构清理这部分煤灰，能够防止在长期使用过程中，煤灰沉积在输送机输送通道的底部，甚至发生结块，从而起到保护第一驱动电机、转动轴以及螺旋叶片的作用。 

本实用新型进一步设置为：所述煤灰清理机构包括链轮组件、若干刮渣板以及用于驱动所述链轮组件工作的第二驱动电机； 

所述链轮组件包括主动轮、从动轮以及链条，所述主动轮、从动轮均设于底板与螺旋叶片之间，主动轮的轴线与从动轮的轴线平行并分别设有送料管的两端，所述链条链接主动轮、从动轮，所述各刮渣板依次设于链条背向主动轮以及从动轮的一侧。

通过采用上述技术方案，利用所述第二驱动电机驱动链轮组件工作，利用主、从动轮带动链条转动、从而带动固定在链条上的刮渣板运动，当刮渣板运动到主、从动轮与底板之间时，便利用自身将底板上的煤灰推送往出料口，继而实现对煤灰的清理，而且，不会造成资源浪费。 

本实用新型进一步设置为：所述各刮渣板均呈条状结构，各刮渣板的轴线与转动轴的轴线垂直设置。 

通过采用上述技术方案，保证了每一根刮渣板都能够在一次循环中刮到底板上所有的煤灰的同时，节省材料，同时保证各刮渣板与链条的连接强度以及稳定性。 

本实用新型进一步设置为：所述煤灰清理机构包括两个链轮组件，所述两个链轮组件分别设于底板的两侧； 

所述各刮渣板的两端分别通过螺栓连接于两个链轮组件中的链条。

通过采用上述技术方案，设置两个链轮组，能够使所述刮渣板在使用过程中保持平衡，在遇到受力不均匀时候不会发生偏移，保证使用效果以及使用寿命；此外，螺栓连接的方式方便后期拆卸、检修以及维护。 

附图说明

图1为本实用新型螺旋输送机实施例的结构示意图。 

附图标记：1、机架；2、送料管；21、顶板；22、侧板；23、底板；24、进料口；25、出料口；3、转动轴；4、螺旋叶片；5、第一驱动电机；6、吹风机构；61、鼓风机；62、进气口；63、导管；64、夹板；65、通孔；7、煤灰清理机构；71、链轮组件；711、主动轮；712、从动轮；713、链条；72、刮渣板；73、第二驱动电机。 

具体实施方式

参照图1对本实用新型螺旋输送机实施例做进一步说明。 

如图1所示，一种螺旋输送机，包括机架1以及设置在机架1上的送料管2、转动轴3、螺旋叶片4与第一驱动电机5，所述第一驱动电机5驱动转动轴3转动，所述送料管2包括顶板21、底板23以及两个侧板22，送料管2的两端分别设有进料口24与出料口25，其特征是：所述机架1的一侧设有用于防止煤灰堆积在底板23上的吹风机构6，所述吹风机构6包括鼓风机61，所述底板23沿转动轴3的轴线方向设有若干进气口62，所述鼓风机61通过导管63连接各进气口62； 

所述底板23与螺旋叶片4之间设有夹板64，所述夹板64上设有若干通孔65，所述夹板64与底板23之间设有煤灰清理机构7（此处需说明的是，为了防止煤灰从进料口25被吹出，在底板正对进料口25的位置应不设置进气口62）。

在平时送煤的时候，能够利用鼓风机61从送料管2的底板23处往上送风，将要堆积在底部的煤灰吹起，实现防止煤灰在底板23上堆积；设置夹板64，以及在夹板64上打通孔65，由于为了保证螺旋输送机的输送，不会选用过高风压的鼓风机61，因此，还是会有一些颗粒稍大的煤灰、煤块堆积，然后利用通孔65，将小颗粒的煤灰、煤块过滤下来，在停机检修、维护的时候，或是可以与鼓风机61配合交替使用，利用煤灰清理机构7清理这部分煤灰，能够防止在长期使用过程中，煤灰沉积在输送机输送通道的底部，甚至发生结块，从而起到保护第一驱动电机5、转动轴3以及螺旋叶片4的作用。 

所述煤灰清理机构7包括链轮组件71、若干刮渣板72以及用于驱动所述链轮组件71工作的第二驱动电机73； 

所述链轮组件71包括主动轮711、从动轮712以及链条713，所述主动轮711、从动轮712均设于底板23与螺旋叶片4之间，主动轮711的轴线与从动轮712的轴线平行并分别设有送料管2的两端，所述链条713链接主动轮711、从动轮712，所述各刮渣板72依次设于链条713背向主动轮711以及从动轮712的一侧（此处需说明的是，为了保证清理效果，所述当刮渣板72运动到链轮与底板23之间时，刮渣板72与底板23之间的距离保持在1至3厘米最佳，既能保证刮到煤灰，又不会与底板23发生磨损）。

利用所述第二驱动电机73驱动链轮组件71工作，利用主、从动轮712带动链条713转动、从而带动固定在链条713上的刮渣板72运动，当刮渣板72运动到主、从动轮712与底板23之间时，便利用自身将底板23上的煤灰推送往出料口25，继而实现对煤灰的清理，而且，不会造成资源浪费。 

所述各刮渣板72均呈条状结构，各刮渣板72的轴线与转动轴3的轴线垂直设置。 

保证了每一根刮渣板72都能够在一次循环中刮到底板23上所有的煤灰的同时，节省材料，同时保证各刮渣板72与链条713的连接强度以及稳定性。 

所述煤灰清理机构7包括两个链轮组件71，所述两个链轮组件71分别设于底板23的两侧； 

所述各刮渣板72的两端分别通过螺栓连接于两个链轮组件71中的链条713（此处需说明的是，两个链轮组件71的结构相同，其中一组位于机架的另一侧，本实施例的附图不再赘述，且电机与链轮组件，以及链轮与链条等连接关系，均为本领域技术人员公知常识，本实施例优选不再赘述）。

设置两个链轮组，能够使所述刮渣板72在使用过程中保持平衡，在遇到受力不均匀时候不会发生偏移，保证使用效果以及使用寿命；此外，螺栓连接的方式方便后期拆卸、检修以及维护。 

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (4)

1.一种螺旋输送机，包括机架以及设置在机架上的送料管、转动轴、螺旋叶片与第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动转动轴转动，所述送料管包括顶板、底板以及两个侧板，送料管的两端分别设有进料口与出料口，其特征是：所述机架的一侧设有用于防止煤灰堆积在底板上的吹风机构，所述吹风机构包括鼓风机，所述底板沿转动轴的轴线方向设有若干进气口，所述鼓风机通过导管连接各进气口；

所述底板与螺旋叶片之间设有夹板，所述夹板上设有若干通孔，所述夹板与底板之间设有煤灰清理机构。

2.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征是：所述煤灰清理机构包括链轮组件、若干刮渣板以及用于驱动所述链轮组件工作的第二驱动电机；

所述链轮组件包括主动轮、从动轮以及链条，所述主动轮、从动轮均设于底板与螺旋叶片之间，主动轮的轴线与从动轮的轴线平行并分别设有送料管的两端，所述链条链接主动轮、从动轮，所述各刮渣板依次设于链条背向主动轮以及从动轮的一侧。

3.根据权利要求2所述的螺旋输送机，其特征是：所述各刮渣板均呈条状结构，各刮渣板的轴线与转动轴的轴线垂直设置。

4.根据权利要求2或3所述的螺旋输送机，其特征是：所述煤灰清理机构包括两个链轮组件，所述两个链轮组件分别设于底板的两侧；

所述各刮渣板的两端分别通过螺栓连接于两个链轮组件中的链条。