CN203855112U - 螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋输送机,旨在提供一种螺旋输送机,能够防止煤灰堆积、结块在输送通道的底部,其技术方案要点是包括机架以及设置在机架上的送料管、转动轴、螺旋叶片与第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动转动轴转动,所述送料管包括顶板、底板以及两个侧板,送料管的两端分别设有进料口与出料口,所述底板上设有落料孔,所述底板与机架之间设有辅助送料装置,所述辅助送料装置包括辅助出料口,所述辅助出料口与出料口导通,本实用新型适用于螺旋输送机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送设备技术领域,更具体地说,它涉及一种螺旋输送机。
背景技术
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
目前,市场上的用于输送煤块的螺旋输送机,由于煤块中时常伴有小颗粒的碎煤或是煤灰,在长期使用过程中,煤灰会慢慢沉积在输送机输送通道的底部,螺杆叶片的外圆周面与输送通道的底板之间,特别是在潮湿的环境中,煤灰还会结块,不仅浪费资源,而且堆积在输送通道的底部难以清理;万一在遇到因意外情况停机的时候,再次启动螺旋输送机,会造成螺杆转动的阻力变大、导致电机过载甚至是螺杆断裂的情况发生。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种螺旋输送机,能够防止煤灰堆积、结块在输送通道的底部。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种螺旋输送机,包括机架以及设置在机架上的送料管、转动轴、螺旋叶片与第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动转动轴转动,所述送料管包括顶板、底板以及两个侧板,送料管的两端分别设有进料口与出料口,所述底板上设有落料孔,所述底板与机架之间设有辅助送料装置,所述辅助送料装置包括辅助出料口,所述辅助出料口与出料口导通。
通过采用上述技术方案,在所述底板与机架之间设有辅助送料装置,并在底板上设有落料孔,能够在工作过程中和螺旋叶片同时工作,利用落料孔将底板上的煤灰落入辅助送料装置,利用辅助送料装置将煤灰通过辅助出料口从出料口与大块的煤块一起出料,防止煤灰在潮湿的环境中结块、堆积在输送通道的底部难以清理;而且避免了万一在遇到因意外情况停机的时候,再次启动螺旋输送机,造成螺杆转动的阻力变大、导致电机过载甚至是螺杆断裂的情况发生;所述螺旋输送机在兼顾结构简单,制做成本低,密封性强、操作安全方便等优点的同时,解决了螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料的问题。
本实用新型进一步设置为:所述辅助送料装置包括第二驱动电机、输送带以及若干组用于带动输送带工作的传动辊组,所述第二驱动电机驱动传动辊工作;
所述各传动辊干组沿转动轴轴线方向设置,所述每个传动辊组均至少包括两个传动辊,每一组的两个传动辊呈“V”字形设置。
通过采用上述技术方案,利用所述传动辊组来带动输送带工作,将送落料孔落下的煤灰输送往出料口,实现了对转动轴以及螺旋叶片的保护;而且,将每个传动辊组均至少包括两个传动辊,每一组的两个传动辊呈“V”字形设置,使所述输送带在送料的时候,煤灰能够自动往输送带的中心滑落、堆积,防止煤灰在输送过程中从输送带的两侧掉落,造成资源的浪费,而且不方便清理。
本实用新型进一步设置为:所述底板以转动轴的轴线中心分为第一落料板以及第二落料板,所述第一落料板以及第二落料板分别通过合页一一对应连接于所述的两个侧板;
所述辅助送料装置包括第一驱动器以及第二驱动器,所述第一驱动器以及第二驱动器均设于机台并分别连接第一落料板以及第二落料板。
通过采用上述技术方案,将所述底板以转动轴的轴线中心分为第一落料板以及第二落料板,并设置两个驱动器,能够利用两个驱动器来控制两块落料板的开启和关闭,在需要送料管堵塞或意外情况发生时,能够打开底板,将送料管中的煤落入辅助送料装置进行输送;保证供煤不间断。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设有控制系统,所述控制系统包括单片机、电流检测器以及温度检测器,所述电流检测器电连接单片机以及第一驱动电机,所述温度检测器连接单片机以及第一驱动电机;
所述第二驱动电机、第一驱动器以及第二驱动器均连接单片机。
通过采用上述技术方案,设置单片机,利用事先设定好的程序,根据电流检测器以及温度检测器反馈的检测结果,来判断第一驱动电机是否运行过载,当第一驱动电机的电流或是温度超过额定值时,不是煤灰结块、堵在送料管中,使转动轴无法带动,便是所述螺旋输送机发生故障,单片机便立即控制驱动电机停止工作,再控制第一、第二驱动器将两个落料板打开,将送料管中的煤落入辅助送料装置输送,保证供煤的同时,保护了第一驱动电机、转动轴以及螺旋叶片。
附图说明
图1为本实用新型螺旋输送机实施例的结构示意图;
图2为本实用新型螺旋输送机实施例的电路模块图。
附图标记:1、机架;2、送料管;21、顶板;22、侧板;23、底板;24、第一落料板;25、第二落料板;26、进料口;27、出料口;28、落料孔;3、转动轴;4、螺旋叶片;5、第一驱动电机;6、辅助送料装置;61、辅助出料口;62、第二驱动电机;63、输送带;64、传动辊组;65、第一驱动器;7、单片机;8、电流检测器;9、温度检测器。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型螺旋输送机实施例做进一步说明。
如图1至图2所示,一种螺旋输送机,包括机架1以及设置在机架1上的送料管2、转动轴3、螺旋叶片4与第一驱动电机5,所述第一驱动电机5驱动转动轴3转动,所述送料管2包括顶板21、底板23以及两个侧板22,送料管2的两端分别设有进料口26与出料口27,所述底板23上设有落料孔28,所述底板23与机架1之间设有辅助送料装置6,所述辅助送料装置6包括辅助出料口61,所述辅助出料口61与出料口27导通(为了保证落料效果,所述落料孔28沿转动轴3的轴线依次排列设置有多排)。
在所述底板23与机架1之间设有辅助送料装置6,并在底板23上设有落料孔28,能够在工作过程中和螺旋叶片4同时工作,利用落料孔28将底板23上的煤灰落入辅助送料装置6,利用辅助送料装置6将煤灰通过辅助出料口61从出料口27与大块的煤块一起出料,防止煤灰在潮湿的环境中结块、堆积在输送通道的底部难以清理;而且避免了万一在遇到因意外情况停机的时候,再次启动螺旋输送机,造成螺杆转动的阻力变大、导致电机过载甚至是螺杆断裂的情况发生;所述螺旋输送机在兼顾结构简单,制做成本低,密封性强、操作安全方便等优点的同时,解决了螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料的问题。
所述辅助送料装置6包括第二驱动电机62、输送带63以及若干组用于带动输送带63工作的传动辊组64,所述第二驱动电机62驱动传动辊工作;
所述各传动辊干组沿转动轴3轴线方向设置,所述每个传动辊组64均至少包括两个传动辊,每一组的两个传动辊呈“V”字形设置。
利用所述传动辊组64来带动输送带63工作,将送落料孔28落下的煤灰输送往出料口27,实现了对转动轴3以及螺旋叶片4的保护;而且,将每个传动辊组64均至少包括两个传动辊,每一组的两个传动辊呈“V”字形设置,使所述输送带63在送料的时候,煤灰能够自动往输送带63的中心滑落、堆积,防止煤灰在输送过程中从输送带63的两侧掉落,造成资源的浪费,而且不方便清理。
所述底板23以转动轴3的轴线中心分为第一落料板24以及第二落料板25,所述第一落料板24以及第二落料板25分别通过合页一一对应连接于所述的两个侧板22(此处需说明的是,合页为市面上常见的产品,本实施例中将落料板通过合页类似门与墙壁的连接,为本领域技术人员公知的,本实施例与附图不再赘述);
所述辅助送料装置6包括第一驱动器65以及第二驱动器,所述第一驱动器65以及第二驱动器均设于机台并分别连接第一落料板24以及第二落料板25(此处需说明的是,所述第一、第二驱动器可为气动活塞缸或是液压活塞缸,本实施不做限定,两个驱动器可以分设在机架1的两侧,将驱动轴固定连接两个落料板,利用驱动轴的伸缩来实现两个落料板的启闭,结构简单,为本领域技术人员可想而知的连接关系,本实施例不再赘述,第二驱动器与第一驱动器65相对设于机架的另一侧,本实施例以及附图不作标识)。
将所述底板23以转动轴3的轴线中心分为第一落料板24以及第二落料板25,并设置两个驱动器,能够利用两个驱动器来控制两块落料板的开启和关闭,在需要送料管2堵塞或意外情况发生时,能够打开底板23,将送料管2中的煤落入辅助送料装置6进行输送;保证供煤不间断。
所述机架1上设有控制系统,所述控制系统包括单片机7、电流检测器8以及温度检测器9,所述电流检测器8电连接单片机7以及第一驱动电机5,所述温度检测器9连接单片机7以及第一驱动电机5;
所述第二驱动电机62、第一驱动器65以及第二驱动器均连接单片机7(此处需说明的是,本实施例中的单片机7中的程序,即当检测到第一驱动电机5的温度过高或是电流大于额定值时,便立即停止第一驱动电机5工作,带工作人员检修后再人工启动,具体的程序为现有编程技术中的指定套用即可,本实施例不再赘述;此外,第一驱动电机5、第二驱动电机62可为直流电机或三相电机,本实施例优选三相电机,且电流检测器8选用电流互感器,将大电流转化为感应电流,便于检测换算成数值,而温度检测器9选用常见的红外温度检测仪检测电机表壳温度即可)。
设置单片机7,利用事先设定好的程序,根据电流检测器8以及温度检测器9反馈的检测结果,来判断第一驱动电机5是否运行过载,当第一驱动电机5的电流或是温度超过额定值时,不是煤灰结块、堵在送料管2中,使转动轴3无法带动,便是所述螺旋输送机发生故障,单片机7便立即控制驱动电机停止工作,再控制第一、第二驱动器将两个落料板打开,将送料管2中的煤落入辅助送料装置6输送,保证供煤的同时,保护了第一驱动电机5、转动轴3以及螺旋叶片4。
以上所述使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种螺旋输送机,包括机架以及设置在机架上的送料管、转动轴、螺旋叶片与第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动转动轴转动,所述送料管包括顶板、底板以及两个侧板,送料管的两端分别设有进料口与出料口,其特征是:所述底板上设有落料孔,所述底板与机架之间设有辅助送料装置,所述辅助送料装置包括辅助出料口,所述辅助出料口与出料口导通。
2.根据权利要求1所述的螺旋输送机,其特征是:所述辅助送料装置包括第二驱动电机、输送带以及若干组用于带动输送带工作的传动辊组,所述第二驱动电机驱动传动辊工作;
所述各传动辊干组沿转动轴轴线方向设置,所述每个传动辊组均至少包括两个传动辊,每一组的两个传动辊呈“V”字形设置。
3.根据权利要求2所述的螺旋输送机,其特征是:所述底板以转动轴的轴线中心分为第一落料板以及第二落料板,所述第一落料板以及第二落料板分别通过合页一一对应连接于所述的两个侧板;
所述辅助送料装置包括第一驱动器以及第二驱动器,所述第一驱动器以及第二驱动器均设于机台并分别连接第一落料板以及第二落料板。
4.根据权利要求3所述的螺旋输送机,其特征是:所述机架上设有控制系统,所述控制系统包括单片机、电流检测器以及温度检测器,所述电流检测器电连接单片机以及第一驱动电机,所述温度检测器连接单片机以及第一驱动电机;
所述第二驱动电机、第一驱动器以及第二驱动器均连接单片机。
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CN110040447A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-23 | 山东友邦肥业科技有限公司 | 一种下料筒用螺旋回收装置 |
CN114084631A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-02-25 | 清远市金运再生资源有限公司 | 一种用于废线路板的湿破自动分料装置 |
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