CN203833111U - 一种斗提机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斗提机，它包含斗提机本体(1)，该斗提机本体(1)上端的壳体(2)向上延伸出敲击腔(3)，该敲击腔(3)的内壁上固定有一根转轴(4)，所述的转轴上套接有与其转动配合的下料杆(5)，该下料杆(5)垂直后其尾部位于提斗(6)的转动行程内。本实用新型结构简单，改造费用低廉，在不改变原有使用功能的前提下，通过在斗提机本体的顶部设有一根下料杆的办法，能够使其提斗始终保持在最佳的运力状态。

Description

一种斗提机

技术领域

本实用新型涉及煤炭运输设备加工制造领域，具体涉及一种斗提机。

背景技术

在将粉碎好的粉煤运输到高处时常常会使用到斗提机来进行辅助运输，但是目前市场上常见的斗提机在使用时，由于粉煤在粉碎的过程中易参杂大量的水分和机油，因此在进入到斗提机中后，易板结并存积在提斗内，从而使斗提机的整体运输量大大降低，使运力下降20-50％。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种斗提机，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含斗提机本体1，该斗提机本体1上端的壳体2向上延伸出敲击腔3，该敲击腔3的内壁上固定有一根转轴4，所述的转轴上套接有与其转动配合的下料杆5，该下料杆5垂直后其尾部位于提斗6的转动行程内。

所述的下料杆5的尾端设有敲击锤7。

所述的敲击锤7整体为与下料杆5同心的圆柱形结构，其位于转轴4的端面上车削出圆弧面。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，改造费用低廉，在不改变原有使用功能的前提下，通过在斗提机本体的顶部设有一根下料杆的办法，能够使其提斗始终保持在最佳的运力状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部结构示意图；

其中：

1.斗提机本体；2.壳体；3.敲击腔；4.转轴；5.下料杆；6.提斗；7.敲击锤。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1-2，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含斗提机本体1，该斗提机本体1上端的壳体2向上延伸出敲击腔3，该敲击腔3的内壁上固定有一根转轴4，所述的转轴上套接有与其转动配合的下料杆5，该下料杆5垂直后其尾部位于提斗6的转动行程内。

所述的下料杆5的尾端设有敲击锤7。

所述的敲击锤7整体为与下料杆5同心的圆柱形结构，其位于转轴4的端面上车削出圆弧面。

下面结合附图对本具体实施中技术方案的工作状态及其原理作进一步的阐述：

当提斗6转动的过程中带动下料杆5跟随转动，当下料杆5完全越过提斗6后，在重力的吸引下自动复位，并敲击下一个提斗6，从而使集聚在提斗6底部的粉煤在震荡的作用下自动下滑，从而实现提斗6内无积煤的目的，有效的提高了整体的运力，使提斗6始终保持在最佳的运力状态。

由于采用了以上技术方案，本具体实施方式具有以下有益效果：结构简单，改造费用低廉，在不改变原有使用功能的前提下，通过在斗提机本体的顶部设有一根下料杆的办法，能够使其提斗始终保持在最佳的运力状态。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种斗提机，其特征在于它包含斗提机本体(1)，该斗提机本体(1)上端的壳体(2)向上延伸出敲击腔(3)，该敲击腔(3)的内壁上固定有一根转轴(4)，所述的转轴上套接有与其转动配合的下料杆(5)，该下料杆(5)垂直后其尾部位于提斗(6)的转动行程内。

2.根据权利要求1所述的一种斗提机，其特征在于所述的下料杆(5)的尾端设有敲击锤(7)。

3.根据权利要求1或2所述的一种斗提机，其特征在于所述的敲击锤(7)整体为与下料杆(5)同心的圆柱形结构，其位于转轴(4)的端面上车削出圆弧面。