CN203831212U - 一种方便维修及更换磨头的管端内焊缝打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便维修及更换磨头的管端内焊缝打磨机，包括抬升座和一侧铰接在抬升座上的托板，托板上设有电动机和位于主轴座内通过电动机带动旋转的主轴，主轴座前端连接有延伸臂及导向轮，位于主轴座的前端和导向轮间设有磨头，磨头包括充气轮胎和位于充气轮胎外围的砂带。此方便维修及更换磨头的管端内焊缝打磨机将磨头设置为充气轮胎和包裹在充气轮胎外围的砂带的形式，可通过对充气轮胎充放气即可完成砂带的固定安装和拆卸更换，使得对管端内焊缝打磨机的保养及维修更为方便，此实用新型用于打磨装置领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，特别是涉及一种方便维修及更换磨头的管端内焊缝打磨机。
背景技术
随着焊管行业的日益发展，焊管的质量也在不断提高，焊管生产中，水压试验对焊管的质量检测起到了重要的作用。试验时，为了避免不平整的管端破坏水压机的密封，需要将管端打磨平整，因此，管端内焊缝打磨对钢管水压试验起着至关重要的作用。
针对以上问题，目前大部分企业都以人工手持式打磨机进行管端内焊缝打磨。但是这种原始方式不但劳动效率低、劳动强度大，而且危险性高。为了改善此类原始的打磨方法，焊管行业专用的管端内焊缝打磨机应用而生。此类打磨机主要部分为磨头部分，而磨头主要是由磨削机构、主轴机构、电动机、抬升机构及导向轮组件组装而成。因为磨削由电动机高速度带动磨削机构旋转，同时也需满足最小管径要求，磨削机构的磨削轮直径有限，所以套在磨削轮上的砂带容易被损耗。磨削轮的外层是由橡胶包裹，而且带有条纹增加与砂带的摩擦，因此在替换新砂带十分困难，互换性低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种方便维修及更换磨头的管端内焊缝打磨机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种方便维修及更换磨头的管端内焊缝打磨机，包括抬升座和一侧铰接在抬升座上的托板，托板上设有电动机和位于主轴座内通过电动机带动旋转的主轴，主轴座前端连接有延伸臂及导向轮，位于主轴座的前端和导向轮间设有磨头，磨头包括充气轮胎和位于充气轮胎外围的砂带。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，主轴与电动机间通过传送皮带进行传动。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，抬升座上设有平行于托板的抬升座横板，抬升座横板上远离铰接点的一端设有顶靠在托板下方的偏心托轮和驱动偏心托轮旋转的气缸。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，抬升座横板上位于偏心托轮和铰接点间设有一端顶靠在托板下方的调整丝杠。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，调整丝杠的底部设有手轮，调整丝杠上还设有锁紧螺母。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，托板的下方位于调整丝杠的顶部设有球铰座。
本实用新型的有益效果：此方便维修及更换磨头的管端内焊缝打磨机将磨头设置为充气轮胎和包裹在充气轮胎外围的砂带的形式，可通过对充气轮胎充放气即可完成砂带的固定安装和拆卸更换，使得对管端内焊缝打磨机的保养及维修更为方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例整体结构侧视图；
图2是本实用新型实施例整体结构以及部分剖面结构示意图；
图3是本实用新型实施例整体结构主视图。
具体实施方式
参照图1～图3，本实用新型为一种方便维修及更换磨头的管端内焊缝打磨机，包括抬升座1和一侧铰接在抬升座1上的托板2，托板2上设有电动机4和位于主轴座3内通过电动机4带动旋转的主轴，主轴座3前端连接有延伸臂5及导向轮6，位于主轴座3的前端和导向轮6间设有磨头7，磨头7包括充气轮胎71和位于充气轮胎71外围的砂带72。
此方便维修及更换磨头的管端内焊缝打磨机将磨头7设置为充气轮胎71和包裹在充气轮胎71外围的砂带72的形式，可通过对充气轮胎71充放气即可完成砂带72的固定安装和拆卸更换，使得对管端内焊缝打磨机的保养及维修更为方便。
作为本实用新型优选的实施方式，主轴与电动机4间通过传送皮带41进行传动。
主轴与电动机4的主轴平行设置，利于缩小打磨机的整体体积。
作为本实用新型优选的实施方式，抬升座1上设有平行于托板2的抬升座横板11，抬升座横板11上远离铰接点的一端设有顶靠在托板2下方的偏心托轮8和驱动偏心托轮8旋转的气缸81。
启动气缸81，可通过气缸81带动偏心托轮8旋转，以带动托板2一侧跟随偏心托轮8的转动绕铰接点进行上下翻转运动，以调节磨头7的位置。
作为本实用新型优选的实施方式，抬升座横板11上位于偏心托轮8和铰接点间设有一端顶靠在托板2下方的调整丝杠82。
作为本实用新型优选的实施方式，调整丝杠82的底部设有手轮83，调整丝杠82上还设有锁紧螺母84。
作为本实用新型优选的实施方式，托板2的下方位于调整丝杠82的顶部设有球铰座85。
通过手轮83旋转带动调整丝杠82旋转，可限制托板2岁偏心托轮8向下运动的下限位置，通过手轮83旋转带动调整丝杠82至调整丝杠82的顶端位于所需位置后，可通过锁紧螺母84锁紧调整丝杠82。
电动机4通过传送皮带的传动令皮带轮旋转，主轴与皮带轮连接,充气轮胎71连接在主轴的前端部，砂带套于轮胎外表面，充气后令轮胎涨起与砂带紧密接触，放气后令砂带容易从轮胎上拆卸，为了满足打磨的高速度旋转，主轴采用成对角接触球轴承配合深沟球轴承配合，打磨期间产生磨削粉尘，主轴两端的端盖上均安装有防尘密封，有效避免粉尘损坏主轴的正常运作。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种方便维修及更换磨头的管端内焊缝打磨机，其特征在于：包括抬升座（1）和一侧铰接在所述抬升座（1）上的托板（2），所述托板（2）上设有电动机（4）和位于主轴座（3）内通过所述电动机（4）带动旋转的主轴，所述主轴座（3）前端连接有延伸臂（5）及导向轮（6），位于主轴座（3）的前端和导向轮（6）间设有磨头（7），所述磨头（7）包括充气轮胎（71）和位于所述充气轮胎（71）外围的砂带（72）。
2.根据权利要求1所述的方便维修及更换磨头的管端内焊缝打磨机，其特征在于：所述主轴与电动机（4）间通过传送皮带（41）进行传动。
3.根据权利要求1或2所述的方便维修及更换磨头的管端内焊缝打磨机，其特征在于：所述抬升座（1）上设有平行于托板（2）的抬升座横板（11），所述抬升座横板（11）上远离铰接点的一端设有顶靠在托板（2）下方的偏心托轮（8）和驱动所述偏心托轮（8）旋转的气缸（81）。
4.根据权利要求3所述的方便维修及更换磨头的管端内焊缝打磨机，其特征在于：所述抬升座横板（11）上位于偏心托轮（8）和铰接点间设有一端顶靠在托板（2）下方的调整丝杠（82）。
5.根据权利要求4所述的方便维修及更换磨头的管端内焊缝打磨机，其特征在于：所述调整丝杠（82）的底部设有手轮（83），所述调整丝杠（82）上还设有锁紧螺母（84）。
6.根据权利要求4所述的方便维修及更换磨头的管端内焊缝打磨机，其特征在于：所述托板（2）的下方位于调整丝杠（82）的顶部设有球铰座（85）。
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| CN106863043A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-20 | 佛山市业鹏机械有限公司 | 钻石研磨智能机器人 |
| CN106881667A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-23 | 佛山市业鹏机械有限公司 | 钻石底面研磨角度调整装置 |
| CN110355660A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-22 | 宝鸡石油钢管有限责任公司 | 一种用于螺旋焊管生产线的管端内外焊缝自动修磨设备 |
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