CN203830989U - 汽车钣金件双面装件夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车钣金件双面装件夹具,支撑框(3)的左端固定第一转轴(4),第一转轴(4)的左端部套装齿轮(6),齿轮(6)与齿条(7)啮合,齿条(7)与翻转气缸(8)的活塞杆同轴固定,在支撑框(3)的框条上分布有A面气缸(11)和B面气缸(12),A面气缸(11)的活塞杆与第一摆臂(13)的一端铰接,第一摆臂(13)的另一端装有第一定位装置(14),B面气缸(12)的活塞杆与第二摆臂(15)的一端铰接,在第二摆臂(15)的另一端装有第二定位装置(16)。本实用新型通过翻转能够实现两面装取件且两面互为定位夹紧,使汽车钣金件的装夹焊接操作更方便、快捷,并且大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车钣金件双面装件夹具,用于汽车钣金件的夹紧焊接。
背景技术
夹具是在制造产业当中,作为一个生产的辅助条件,夹具的主要目的是为了将工件快速、准确地定位以及适合的支撑、维持,使在同一夹具上生产的所有工件都固定在特定的范围内,保证产品的精密性和互换性。在汽车车身制造过程中,有的钣金件两面都需要进行焊接,所以采用了翻转夹具。
传统的汽车钣金件翻转夹具在一面装件、夹紧、焊接、翻转到另一面进行焊接,焊接完成后取件时,必须再翻转到装件的一面,才能打开夹具取下工件,不仅操作繁琐,而且在此环节造成生产节拍的浪费,大大影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作简便、能有效提高生产效率的汽车钣金件双面装件夹具。
本实用新型的技术方案如下:一种汽车钣金件双面装件夹具,在底架(1)的左右两端固定支座(2),两个支座(2)之间设有支撑框(3),所述支撑框(3)为矩形,该支撑框(3)的左端固定第一转轴(4),该第一转轴(4)通过轴承及第一轴承座(5)支承在左边的支座(2)上,且第一转轴(4)的左端部套装齿轮(6),所述齿轮(6)与齿条(7)啮合,齿条(7)与翻转气缸(8)的活塞杆同轴固定,所述支撑框(3)的右端固定第二转轴(9),该第二转轴(9)通过轴承及第二轴承座(10)支承在右边的支座(2)上,在所述支撑框(3)的框条上分布有相互配合的A面气缸(11)和B面气缸(12),所述A面气缸(11)的活塞杆向上,且A面气缸(11)的活塞杆与第一摆臂(13)的一端铰接,第一摆臂(13)的另一端装有第一定位装置(14),所述B面气缸(12)的活塞杆向下,B面气缸(12)的活塞杆与第二摆臂(15)的一端铰接,在第二摆臂(15)的另一端装有与所述第一定位装置(14)相配合的第二定位装置(16)。
采用以上技术方案,翻转气缸通过活塞杆能够带动齿条前后移动,使与之啮合的齿轮旋转,齿轮转动的同时,通过转轴带动支撑框转动,支撑框的两侧对称设置转轴,转动既灵活又平稳。在支撑框上布置相互配合的A面气缸和B面气缸,各气缸的位置及数目可根据待装夹的钣金件进行确定,A面气缸用于控制第一定位装置的打开或夹紧,B面气缸用于控制第二定位装置的打开或夹紧。初始时,A面气缸控制第一定位装置打开,B面气缸控制第二定位装置夹紧,此时进行装件,装件完成后夹紧第一定位装置并进行A面焊接;A面焊接完成后,通过翻转气缸使支撑框正向翻转180°再进行B面焊接,B面焊接完成后直接打开第二定位装置,工件即可取下。然后夹紧第一定位装置进行装件,装件完成后夹紧第二定位装置并进行B面焊接,B面焊接完成后,通过翻转气缸使支撑框反向翻转180°再进行A面焊接,A面焊接完成后打开第一定位装置,取下工件,并按上述流程进行循环操作。由此可见,本实用新型不仅结构简单、操作更简便,而且一个工作循环可节约30-40秒,有效缩短了生产节拍,能提高生产效率18%左右。
在所述支撑框(3)左右两端的外侧对称固定有第一限位块(17),各支座(2)上固定有与对应侧第一限位块(17)相配合的第二限位块(17’)。支撑框两侧的第一限位块由支座上对应设置的第二限位块限位,以防止支撑框翻转过度。
为了简化结构、方便加工制作,所述第一限位块(17)和第二限位块(17’)均为方块结构。
在所述支撑框(3)的右端固定有前后两个销座(20),右边支座(2)顶部的前端或后端装有锁紧气缸(18),该锁紧气缸(18)的活塞杆向左伸出,并与锁紧销(19)连接,锁紧销(19)能够伸入其中一个销座(20)中。以上结构在支撑框处于A面焊接或B面焊接状态时,锁紧气缸都会驱动锁紧销伸入其中一个销座中,将支撑框锁紧,以防止支撑框发生周向晃动,这样不仅增加了安全性,而且有效确保了焊接的准确性。
作为优选,所述第一定位装置(14)为定位块或/和定位销。
作为优选,所述第二定位装置(16)为定位块或/和定位销。
有益效果:本实用新型通过翻转能够实现两面装取件且两面互为定位夹紧,使汽车钣金件的装夹焊接操作更方便、快捷,并且大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,也是第一定位装置的打开示意图。
图2为第一定位装置的夹紧示意图。
图3为第二定位装置的打开示意图。
图4为第二定位装置的夹紧示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2、图3、图4所示,在底架1左右两端的顶部均固定有支座2,两个支座2之间设有支撑框3。所述支撑框3为矩形框式结构,该支撑框3左端的中部固定第一转轴4,该第一转轴4通过轴承及第一轴承座5支承在左边的支座2上,且第一转轴4的左端部套装齿轮6,所述齿轮6与齿条7啮合,齿条7沿前后方向布置,该齿条7与翻转气缸8的活塞杆同轴固定,翻转气缸8的缸体安装在底架1上。所述支撑框3右端的中部固定第二转轴9,该第二转轴9与第一转轴4在同一直线上,且第二转轴9通过轴承及第二轴承座10支承在右边的支座2上。
如图1、图2、图3、图4所示,在支撑框3左右两端的外侧对称固定有第一限位块17,左右两边的支座2上固定有与对应侧第一限位块17相配合的第二限位块17’,所述第一限位块17和第二限位块17’均优选为方块结构。在所述支撑框3的右端固定有前后两个销座20,这两个销座20对称分布在第二转轴9的前后侧,且销座20的右端设置有定位孔。在右边支座2顶部的前端或后端装有锁紧气缸18,该锁紧气缸18的活塞杆向左伸出,并与锁紧销19连接,锁紧销19能够伸入其中一个销座20右端的定位孔中。
如图1、图2、图3、图4所示,在所述支撑框3的框条上分布有相互配合的A面气缸11和B面气缸12,A面气缸11和B面气缸12的数目和位置可根据待加工钣金件的形状特征进行确定。所述A面气缸11的活塞杆向上,且A面气缸11的活塞杆与第一摆臂13的一端铰接,第一摆臂13的另一端装有第一定位装置14,所述第一定位装置14为定位块或/和定位销。所述B面气缸12的活塞杆向下,B面气缸12的活塞杆与第二摆臂15的一端铰接,在第二摆臂15的另一端装有与所述第一定位装置14相配合的第二定位装置16,所述第二定位装置16为定位块或/和定位销。
本实用新型的工作原理如下:
如图1、图2、图3、图4所示,初始时,支撑框3两侧的第一限位块17由支座2上的第二限位块17’限位,锁紧销19伸入其中一个销座20中,将支撑框3定位,A面气缸11控制第一定位装置14打开,B面气缸12控制第二定位装置16夹紧,此时进行装件,装件完成后夹紧第一定位装置14并进行A面焊接;A面焊接完成后,锁紧销19回缩,翻转气缸8通过活塞杆带动齿条7在前后方向移动,使与之啮合的齿轮6旋转,齿轮6转动的同时,通过转轴带动支撑框3正向翻转180°,锁紧销19伸入另一个销座20中,再进行B面焊接,B面焊接完成后直接打开第二定位装置16,工件即可取下。然后夹紧第一定位装置14进行装件,装件完成后夹紧第二定位装置16并进行B面焊接,B面焊接完成后,通过翻转气缸8使支撑框3反向翻转180°再进行A面焊接,A面焊接完成后打开第一定位14装置,取下工件,并按上述流程进行循环操作。
Claims (6)
1.一种汽车钣金件双面装件夹具,其特征在于:在底架(1)的左右两端固定支座(2),两个支座(2)之间设有支撑框(3),所述支撑框(3)为矩形,该支撑框(3)的左端固定第一转轴(4),该第一转轴(4)通过轴承及第一轴承座(5)支承在左边的支座(2)上,且第一转轴(4)的左端部套装齿轮(6),所述齿轮(6)与齿条(7)啮合,齿条(7)与翻转气缸(8)的活塞杆同轴固定,所述支撑框(3)的右端固定第二转轴(9),该第二转轴(9)通过轴承及第二轴承座(10)支承在右边的支座(2)上,在所述支撑框(3)的框条上分布有相互配合的A面气缸(11)和B面气缸(12),所述A面气缸(11)的活塞杆向上,且A面气缸(11)的活塞杆与第一摆臂(13)的一端铰接,第一摆臂(13)的另一端装有第一定位装置(14),所述B面气缸(12)的活塞杆向下,B面气缸(12)的活塞杆与第二摆臂(15)的一端铰接,在第二摆臂(15)的另一端装有与所述第一定位装置(14)相配合的第二定位装置(16)。
2.根据权利要求1所述的汽车钣金件双面装件夹具,其特征在于:在所述支撑框(3)左右两端的外侧对称固定有第一限位块(17),各支座(2)上固定有与对应侧第一限位块(17)相配合的第二限位块(17’)。
3.根据权利要求2所述的汽车钣金件双面装件夹具,其特征在于:所述第一限位块(17)和第二限位块(17’)均为方块结构。
4.根据权利要求1所述的汽车钣金件双面装件夹具,其特征在于:在所述支撑框(3)的右端固定有前后两个销座(20),右边支座(2)顶部的前端或后端装有锁紧气缸(18),该锁紧气缸(18)的活塞杆向左伸出,并与锁紧销(19)连接,锁紧销(19)能够伸入其中一个销座(20)中。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的汽车钣金件双面装件夹具,其特征在于:所述第一定位装置(14)为定位块或/和定位销。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的汽车钣金件双面装件夹具,其特征在于:所述第二定位装置(16)为定位块或/和定位销。
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