CN203830985U - 一种暖通管焊接中的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供暖通管焊接中的夹具，包括支撑座，支撑座上部设有夹具，支撑座包括底座，底座上设有立柱，立柱上部设有夹具，夹具整体轮廓为长方体型，夹具的垂直面四端分别设有定位座，立柱的上部安装有旋转块，夹具安装在旋转块上，旋转块通过延伸出翻转片，翻转片对立柱的顶部形成夹持，翻转片与立柱之间设有翻转螺杆，旋转块通过翻转片向后侧翻转与支撑柱的顶端接触，立柱对应旋转块外侧面的前端设有定位块，旋转块的前侧设有旋转轮，旋转轮上螺孔用于安装夹具，支撑座将夹具支撑起来，与焊接人员的操作高度对应，具有将原有的分布工艺，把各种需要焊接的暖通管，统一安装在一个夹具上，进行统一的焊接等优点。

Description

一种暖通管焊接中的夹具

技术领域

    本实用新型涉及暖通管制造领域，具体涉及一种暖通管焊接中的夹具。

背景技术

现有技术在暖通管的制造时，还是采用暖通管道分段切割后进行分段的焊接，然后再逐渐的拼接组装到一起后，再进行组转后的焊接，然后得到最终的暖通产品。采用此方法加工工艺比较复杂，焊接与组装的中间环节难以控制，容易产生残次品，对复杂的工艺环节难以控制，工艺步骤复杂每个工序生产出的产品不能够统一，也会形成较多的次品。为了减少工艺环节，统一产品规格，进行一次性焊接，需要设计出一种暖通管统一安装统一焊接的夹具。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种暖通管焊接中的夹具，将原有的分布工艺，把各种需要焊接的暖通管，统一安装在一个夹具上，进行统一的焊接。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种暖通管焊接中的夹具，包括支撑座，所述支撑座上部设有夹具，所述支撑座包括底座，所述底座上设有立柱，所述立柱上部设有夹具，所述夹具整体轮廓为长方体型，所述夹具的垂直面四端分别设有定位座。支撑座将夹具支撑起来，与焊接人员的操作高度对应。将各种需要焊接的暖通管道统一安装在夹具上，然后操作人员进行统一的焊接，从根本上解决原有加工的分步工艺。底座对上部的立柱进行支撑，不会因为夹具操作中的安装与使用，而发生倾斜，立柱的高度对夹具进行支撑，与操作人员操作焊接的高度对应，便于焊接。所述夹具整体轮廓为长方体型，有利于控制安装在夹具上的暖通管安装的规格。规则的形状容易制造，便于测量。

作为优选，所述底座采用正方形钢板，所述底座的面积及质量大于夹具的整体面积及质量，所述立柱固定安装在底座的中心位置。底座采用正方形钢板，通过钢板的平方直径支撑，比较稳固，不会变形，而且钢板本身的重量能够将整体的重心下移，固定住底部不会因为夹具的使用产生倾斜。底座的面积及质量大于夹具的整体面积及质量，在使用中放置后，会产生较好的稳固效果。所述立柱固定安装在底座的中心位置，能够保证整体使用时，重心是在平衡的中心位置，平衡后的稳定性更强。

作为优选，所述夹具安装在立柱的上部前侧，所述立柱的后侧设有支撑柱，所述支撑柱在夹具向后倾斜时，提供支撑。在立柱上的夹具倾斜至支撑住上时，夹具倾斜便于操作人员对夹具的高位进行焊接。

作为优选，所述夹具的中间位置横向上设有压块，所述夹具的中心点设有螺栓，所述压块通过螺栓悬挂在夹具上。压块在各种暖通管安装在夹具上时，可以对没有焊接的暖通管进行夹持，在没有焊接时，可以防止暖通管脱落至夹具外部。夹具的中心点设有螺栓，通过螺栓对压块进行紧固，并且可以通过螺栓确定压块下压时的角度，方便不同位置角度的暖通管都可以夹持在夹具上。

作为优选，所述夹具上至少设有一个定位圆。定位圆间隔出各个暖通管的位置后，对暖通管进行定位。防止安装较多的暖通管后，各个暖通管的位置不确定。

作为优选，所述夹具的顶部固定安装有弯折架，所述弯折架的弯折前端中间位置设有锁紧装置，所述弯折架的弯折前侧两端设有卡位扣，所述锁紧装置与卡位扣在同一横轴线上。弯折架上安装有锁紧装置对放置在顶部的暖通管进行安装，定位顶部暖通管的位置，以便于与中间部位的暖通管对应，便于顶部暖通管与中间部暖通管一起进行焊接。弯折架的弯折前侧两端设有卡位扣，卡位扣对安装在顶部的暖通管进一步的定位，确定位置的准确性，防止焊接后的产品不齐平，所述锁紧装置与卡位扣在同一横轴线上，对暖通管安装的具体规格，进一步的限定，以保证焊接后的暖通管规格统一化。

作为优选，所述夹具的侧边上固定安装有若干卡槽块，所述卡槽块设在夹具的竖向侧边上，所述同一竖向上的卡槽块的槽口位于同一竖轴线上。卡槽块对侧边上的暖通管进行定位，保证最外侧的暖通管与横向上的暖通管方向垂直统一后进行焊接。保证暖通管制造的整体垂直水平，规格统一。

作为优选，所述立柱的上部安装有旋转块，所述夹具安装在旋转块上，所述旋转块通过延伸出翻转片，所述翻转片对立柱的顶部形成夹持，所述翻转片与立柱之间设有翻转螺杆，所述旋转块通过翻转片向后侧翻转与支撑柱的顶端接触。旋转块通过与立柱进行翻转带动夹具进行翻转。翻转片与立柱之间设有翻转螺杆即形成翻转的机构，便于实现翻转效果。翻转后支撑柱对旋转块进行支撑，即可支撑夹具的整体位置。

作为优选，所述立柱对应旋转块外侧面的前端设有定位块，所述旋转块的前侧设有旋转轮，所述旋转轮上螺孔用于安装夹具。定位块用于放置旋转块向前翻转，只满足旋转块向后翻转，保证前方操作人员的安全。旋转块上安装有旋转轮，实现夹具三百六十度的旋转效果，在夹具倾斜至支撑柱时，夹具可以进行水平旋转，方便暖通管的安装、调节与焊接。

作为优选，所述旋转轮的外侧环绕有刹车带，所述刹车带的底部固定安装有螺杆，所述旋转轮的下侧位于旋转块上设有张紧块，所述张紧块与螺杆连接。刹车带对旋转轮进行抱紧，刹车带较紧时，夹具不易进行转动，转动所需力度较大，对较大规格及重量大的暖通管控制起来较方便。刹车带较紧时，夹具易进行转动，转动所需力度较小，对小规格及重量轻的暖通管控制起来方便。刹车带通过张紧块与螺杆进行调节，适用性更强。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供的暖通管焊接中的夹具，将原有的分布工艺，把各种需要焊接的暖通管，统一安装在一个夹具上，进行统一的焊接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑座的结构示意图。

图中，支撑座1、底座11、立柱12、翻转螺杆121、支撑柱13、夹具2、定位座21、压块22、螺栓23、定位圆24、弯折架25、锁紧装置251、卡位扣252、卡槽块26、旋转块3、翻转片31、定位块4、旋转轮5、刹车带6、螺杆7、张紧块8。

具体实施方式

如图1、2所示，一种暖通管焊接中的夹具，包括支撑座1，支撑座1上部设有夹具2，支撑座1包括底座11，底座11上设有立柱12，立柱12上部设有夹具2，夹具2整体轮廓为长方体型，夹具2的垂直面四端分别设有定位座21。底座11采用正方形钢板，底座11的面积及质量大于夹具2的整体面积及质量，立柱12固定安装在底座11的中心位置。夹具2安装在立柱12的上部前侧，立柱12的后侧设有支撑柱13，支撑柱13在夹具2向后倾斜时，提供支撑。夹具2的中间位置横向上设有压块22，夹具的中心点设有螺栓23，压块22通过螺栓23悬挂在夹具2上。夹具2上至少设有一个定位圆24。夹具2的顶部固定安装有弯折架25，弯折架25的弯折前端中间位置设有锁紧装置251，弯折架25的弯折前侧两端设有卡位扣252，锁紧装置251与卡位扣252在同一横轴线上。夹具2的侧边上固定安装有若干卡槽块26，卡槽块26设在夹具2的竖向侧边上，同一竖向上的卡槽块26的槽口位于同一竖轴线上。立柱12的上部安装有旋转块3，夹具2安装在旋转块3上，旋转块3通过延伸出翻转片31，翻转片31对立柱12的顶部形成夹持，翻转片31与立柱12之间设有翻转螺杆121，旋转块3通过翻转片31向后侧翻转与支撑柱13的顶端接触。立柱12对应旋转块3外侧面的前端设有定位块4，旋转块3的前侧设有旋转轮5，旋转轮5上螺孔用于安装夹具2。旋转轮5的外侧环绕有刹车带6，刹车带6的底部固定安装有螺杆7，旋转轮5的下侧位于旋转块3上设有张紧块8，张紧块8与螺杆7连接。

实际工作时，一种暖通管焊接中的夹具，包括支撑座1，所述支撑座1上部设有夹具2，所述支撑座1包括底座11，所述底座11上设有立柱12，所述立柱12上部设有夹具2，所述夹具2整体轮廓为长方体型，所述夹具2的垂直面四端分别设有定位座21。支撑座1将夹具2支撑起来，与焊接人员的操作高度对应。将各种需要焊接的暖通管道统一安装在夹具2上，然后操作人员进行统一的焊接，从根本上解决原有加工的分步工艺。底座11对上部的立柱12进行支撑，不会因为夹具2操作中的安装与使用，而发生倾斜，立柱12的高度对夹具2进行支撑，与操作人员操作焊接的高度对应，便于焊接。所述夹具2整体轮廓为长方体型，有利于控制安装在夹具2上的暖通管安装的规格。规则的形状容易制造，便于测量。

底座11采用正方形钢板，所述底座11的面积及质量大于夹具2的整体面积及质量，所述立柱12固定安装在底座11的中心位置。底座11采用正方形钢板，通过钢板的平方直径支撑，比较稳固，不会变形，而且钢板本身的重量能够将整体的重心下移，固定住底部不会因为夹具2的使用产生倾斜。底座11的面积及质量大于夹具2的整体面积及质量，在使用中放置后，会产生较好的稳固效果。所述立柱12固定安装在底座11的中心位置，能够保证整体使用时，重心是在平衡的中心位置，平衡后的稳定性更强。

夹具2安装在立柱12的上部前侧，所述立柱12的后侧设有支撑柱13，所述支撑柱13在夹具2向后倾斜时，提供支撑。在立柱12上的夹具2倾斜至支撑住13上时，夹具12倾斜便于操作人员对夹具2的高位进行焊接。

夹具2的中间位置横向上设有压块22，所述夹具的中心点设有螺栓23，所述压块22通过螺栓23悬挂在夹具2上。压块22在各种暖通管安装在夹具上时，可以对没有焊接的暖通管进行夹持，在没有焊接时，可以防止暖通管脱落至夹具2外部。夹具的中心点设有螺栓23，通过螺栓23对压块22进行紧固，并且可以通过螺栓23确定压块22下压时的角度，方便不同位置角度的暖通管都可以夹持在夹具2上。

夹具2上至少设有一个定位圆24。定位圆24间隔出各个暖通管的位置后，对暖通管进行定位。防止安装较多的暖通管后，各个暖通管的位置不确定。

夹具2的顶部固定安装有弯折架25，所述弯折架25的弯折前端中间位置设有锁紧装置251，所述弯折架25的弯折前侧两端设有卡位扣252，所述锁紧装置251与卡位扣252在同一横轴线上。弯折架25上安装有锁紧装置251对放置在顶部的暖通管进行安装，定位顶部暖通管的位置，以便于与中间部位的暖通管对应，便于顶部暖通管与中间部暖通管一起进行焊接。弯折架25的弯折前侧两端设有卡位扣252，卡位扣252对安装在顶部的暖通管进一步的定位，确定位置的准确性，防止焊接后的产品不齐平，所述锁紧装置251与卡位扣252在同一横轴线上，对暖通管安装的具体规格，进一步的限定，以保证焊接后的暖通管规格统一化。

夹具2的侧边上固定安装有若干卡槽块26，所述卡槽块26设在夹具2的竖向侧边上，所述同一竖向上的卡槽块26的槽口位于同一竖轴线上。卡槽块26对侧边上的暖通管进行定位，保证最外侧的暖通管与横向上的暖通管方向垂直统一后进行焊接。保证暖通管制造的整体垂直水平，规格统一。

立柱12的上部安装有旋转块3，所述夹具2安装在旋转块3上，所述旋转块3通过延伸出翻转片31，所述翻转片31对立柱12的顶部形成夹持，所述翻转片31与立柱12之间设有翻转螺杆121，所述旋转块3通过翻转片31向后侧翻转与支撑柱13的顶端接触。旋转块3通过与立柱12进行翻转带动夹具2进行翻转。翻转片31与立柱12之间设有翻转螺杆121即形成翻转的机构，便于实现翻转效果。翻转后支撑柱13对旋转块3进行支撑，即可支撑夹具2的整体位置。

立柱12对应旋转块3外侧面的前端设有定位块4，所述旋转块3的前侧设有旋转轮5，所述旋转轮5上螺孔用于安装夹具2。定位块4用于放置旋转块3向前翻转，只满足旋转块3向后翻转，保证前方操作人员的安全。旋转块3上安装有旋转轮5，实现夹具2三百六十度的旋转效果，在夹具2倾斜至支撑柱13时，夹具2可以进行水平旋转，方便暖通管的安装、调节与焊接。

旋转轮5的外侧环绕有刹车带6，所述刹车带6的底部固定安装有螺杆7，所述旋转轮5的下侧位于旋转块3上设有张紧块8，所述张紧块8与螺杆7连接。刹车带6对旋转轮5进行抱紧，刹车带6较紧时，夹具2不易进行转动，转动所需力度较大，对较大规格及重量大的暖通管控制起来较方便。刹车带6较紧时，夹具2易进行转动，转动所需力度较小，对小规格及重量轻的暖通管控制起来方便。刹车带6通过张紧块8与螺杆7进行调节，适用性更强。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了支撑座1、底座11、立柱12、翻转螺杆121、支撑柱13、夹具2、定位座21、压块22、螺栓23、定位圆24、弯折架25、锁紧装置251、卡位扣252、卡槽块26、旋转块3、翻转片31、定位块4、旋转轮5、刹车带6、螺杆7、张紧块8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (1)

1.一种暖通管焊接中的夹具，其特征在于：包括支撑座（1），所述支撑座（1）上部设有夹具（2），所述支撑座（1）包括底座（11），所述底座（11）上设有立柱（12），所述立柱（12）上部设有夹具（2），所述夹具（2）整体轮廓为长方体型，所述夹具（2）的垂直面四端分别设有定位座（21），所述底座（11）采用正方形钢板，所述底座（11）的面积及质量大于夹具（2）的整体面积及质量，所述立柱（12）固定安装在底座（11）的中心位置，所述夹具（2）安装在立柱（12）的上部前侧，所述立柱（12）的后侧设有支撑柱（13），所述支撑柱（13）在夹具（2）向后倾斜时，提供支撑，所述夹具（2）的中间位置横向上设有压块（22），所述夹具的中心点设有螺栓（23），所述压块（22）通过螺栓（23）悬挂在夹具（2）上，所述夹具（2）上至少设有一个定位圆（24），所述夹具（2）的顶部固定安装有弯折架（25），所述弯折架（25）的弯折前端中间位置设有锁紧装置（251），所述弯折架（25）的弯折前侧两端设有卡位扣（252），所述锁紧装置（251）与卡位扣（252）在同一横轴线上，所述夹具（2）的侧边上固定安装有若干卡槽块（26），所述卡槽块（26）设在夹具（2）的竖向侧边上，所述同一竖向上的卡槽块（26）的槽口位于同一竖轴线上，所述立柱（12）的上部安装有旋转块（3），所述夹具（2）安装在旋转块（3）上，所述旋转块（3）通过延伸出翻转片（31），所述翻转片（31）对立柱（12）的顶部形成夹持，所述翻转片（31）与立柱（12）之间设有翻转螺杆（121），所述旋转块（3）通过翻转片（31）向后侧翻转与支撑柱（13）的顶端接触，所述立柱（12）对应旋转块（3）外侧面的前端设有定位块（4），所述旋转块（3）的前侧设有旋转轮（5），所述旋转轮（5）上螺孔用于安装夹具（2），所述旋转轮（5）的外侧环绕有刹车带（6），所述刹车带（6）的底部固定安装有螺杆（7），所述旋转轮（5）的下侧位于旋转块（3）上设有张紧块（8），所述张紧块（8）与螺杆（7）连接。